本发明涉及印染设备技术领域，具体为一种高效的印染设备。
背景技术：
印染又称染整，是一种加工方式，目前，在服装面料生产方面，经常需要对服装面料进行印染，在印染时，染料在染料桶内长时间存放与沉淀，使染料密度不均匀，若直接进行印染，容易导致印染有色差，部分位置着色不牢固等问题，从而影响面料的质量，不利于人们的使用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高效的印染设备，具备印染设备高效印染的优点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的印染设备，包括壳体，所述壳体顶部的两侧分别固定连接有搅拌盒和水泵，所述壳体的左侧固定连接有第一支撑板，所述壳体右侧的顶部和底部分别固定连接有第二支撑板和第三支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的内部均通过销轴分别活动连接有第一卷筒和第二卷筒，所述第三支撑板的正面固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的后端贯穿第三支撑板并延伸至第三支撑板的内部固定连接有第三卷筒，所述壳体的内部固定连接有竖板，所述竖板的两侧均固定连接有横板，所述横板远离竖板的一侧与壳体的内壁固定连接；
所述第二卷筒的表面活动连接有布料，所述布料的一侧依次贯穿壳体、竖板并延伸至壳体的外部分别与第一卷筒和第三卷筒的表面活动连接，所述搅拌盒的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的底端贯穿搅拌盒并延伸至搅拌盒的内部，所述第一电机转轴的两侧均固定连接有搅拌叶，所述搅拌盒内部的两侧均固定连接有第一电热丝，所述水泵的进水口通过管道与搅拌盒的右侧连通，所述水泵的右侧连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端贯穿壳体并延伸至壳体的内部固定连接有第一连接管，所述第一连接管的底部连通有第一喷头，所述第一连接管底部的左侧连通有第二连接管，所述第二连接管远离第一连接管的一端依次贯穿竖板和横板并延伸至横板的外部固定连接有第三连接管，所述第三连接管的底部连通有第二喷头，所述竖板的两侧分别均固定连接有第二电热丝，所述第二电热丝远离竖板的一侧与壳体的内壁固定连接，所述壳体的表面开设有排液孔。
优选的，所述壳体的底部固定连接有滑轮，所述滑轮固定连接在壳体底部的四角。
优选的，所述壳体背面的两侧均固定连接有玻璃片，所述玻璃片为长方形。
优选的，所述壳体的背面活动连接有排液盖，所述排液管位于排液孔的背面。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置第一电机、搅拌叶、第一电热丝、出水管、第一连接管、第一喷头、第二连接管、第三连接管、第二喷头、第二电热丝和排液孔的配合使用，使印染设备高效印染，印染设备能够使染料密度更均匀，不会导致印染面料出现色差，部分位置着色不牢固的问题，不会影响面料的质量，有利于人们的使用。
2、本发明通过设置滑轮，使印染设备便于移动，通过设置玻璃片，便于观测壳体内部的印染情况，通过设置排液盖，使壳体便于排放废液。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构后视图。
图中：1壳体、2搅拌盒、3水泵、4第一支撑板、5第二支撑板、6第三支撑板、7第一卷筒、8第二卷筒、9第三卷筒、10竖板、11横板、12布料、13第一电热丝、14出水管、15第一连接管、16第一喷头、17第二连接管、18第三连接管、19第二喷头、20第二电热丝、21排液孔、22滑轮、23玻璃片、24排液盖、25第一电机、26第二电机、27搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种高效的印染设备，包括壳体1，壳体1的底部固定连接有滑轮22，滑轮22固定连接在壳体1底部的四角，通过设置滑轮22，使印染设备便于移动，壳体1背面的两侧均固定连接有玻璃片23，玻璃片23为长方形，通过设置玻璃片23，便于观测壳体1内部的印染情况，壳体1的背面活动连接有排液盖24，排液管24位于排液孔21的背面，通过设置排液盖24，使壳体1便于排放废液，壳体1顶部的两侧分别固定连接有搅拌盒2和水泵3，壳体1的左侧固定连接有第一支撑板4，壳体1右侧的顶部和底部分别固定连接有第二支撑板5和第三支撑板6，第一支撑板4和第二支撑板5的内部均通过销轴分别活动连接有第一卷筒7和第二卷筒8，第三支撑板6的正面固定连接有第二电机26，第二电机26转轴的后端贯穿第三支撑板6并延伸至第三支撑板6的内部固定连接有第三卷筒9，壳体1的内部固定连接有竖板10，竖板10的两侧均固定连接有横板11，横板11远离竖板10的一侧与壳体1的内壁固定连接；
第二卷筒8的表面活动连接有布料12，布料12的一侧依次贯穿壳体1、竖板10并延伸至壳体1的外部分别与第一卷筒7和第三卷筒9的表面活动连接，搅拌盒2的顶部固定连接有第一电机25，第一电机25转轴的底端贯穿搅拌盒2并延伸至搅拌盒2的内部，第一电机25转轴的两侧均固定连接有搅拌叶27，搅拌盒2内部的两侧均固定连接有第一电热丝13，水泵3的进水口通过管道与搅拌盒2的右侧连通，水泵3的右侧连通有出水管14，出水管14远离水泵3的一端贯穿壳体1并延伸至壳体1的内部固定连接有第一连接管15，第一连接管15的底部连通有第一喷头16，第一连接管15底部的左侧连通有第二连接管17，第二连接管17远离第一连接管15的一端依次贯穿竖板10和横板11并延伸至横板11的外部固定连接有第三连接管18，第三连接管18的底部连通有第二喷头19，竖板10的两侧分别均固定连接有第二电热丝20，第二电热丝20远离竖板10的一侧与壳体1的内壁固定连接，壳体1的表面开设有排液孔21，通过设置第一电机25、搅拌叶27、第一电热丝13、出水管14、第一连接管15、第一喷头16、第二连接管17、第三连接管18、第二喷头19、第二电热丝20和排液孔21的配合使用，使印染设备高效印染，印染设备能够使染料密度更均匀，不会导致印染面料出现色差，部分位置着色不牢固的问题，不会影响面料的质量，有利于人们的使用。
使用时，将染料和水倒入搅拌盒2内，启动第一电机25和第一电热丝13，第一电机25带动搅拌叶27转动，第一电热丝13对搅拌盒2内的液体加热，搅拌叶27对液体进行快速混合，启动水泵3，水泵3将搅拌后的液体抽入第一喷头16和第二喷头19内，第一喷头16和第二喷头19分别对布料12的上表面和下表面进行印染，启动第二电热丝20，第二电热丝20对印染后的布料12表面进行烘干，启动第二电机26，第二电机26带动布料12转动，残留在壳体1内废液通过排液孔21排出，使印染设备高效印染，印染设备能够使染料密度更均匀，不会导致印染面料出现色差，部分位置着色不牢固的问题，不会影响面料的质量，有利于人们的使用。
综上所述：该高效的印染设备，通过第一电机25、搅拌叶27、第一电热丝13、出水管14、第一连接管15、第一喷头16、第二连接管17、第三连接管18、第二喷头19、第二电热丝20和排液孔21的配合，解决了印染设备印染效率低的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。