本发明涉及编绳设备领域，具体属于一种智能高效打绳机。
背景技术：
绳索是人们生活生产中必不可少的产品，在市场上可容易买到塑料绳、尼龙绳、剑麻绳等等，但是针对养蚕过程中编织用竹簇的绳子很少见到。目前，该电化铝绳子大部分是依靠人工搓制，生产率低。为了解决上述技术问题，研发设计一种智能高效的打绳机是未来技术研发的新方向。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种智能高效打绳机，实现自动放料、打绳工序，打绳效率高，设备制造成本低。
本发明的技术方案如下：
一种智能高效打绳机，包括放料支架、打绳支架，所述放料支架两侧分别安装有支座，支座上端分别安装有两个滚轮，放料辊两端分别放置于两个滚轮之间；
所述打绳支架一端转动安装有传动轮，另一端转动安装有旋转座，传动轮与旋转座之间连接有连接架，传动轮与驱动电机传动连接，旋转座通过旋转轴转动安装于打绳支架上，旋转轴上固定安装有主动锥齿轮，旋转座上安装有第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴，第一传动轴上端安装有与主动锥齿轮相啮合的被动锥齿轮，第一传动轴下端、第二传动轴下端分别安装有相啮合的第一齿轮、第二齿轮传动连接，第二传动轴上端、第三传动轴上端分别安装有第三齿轮、第四齿轮，第三齿轮与第四齿轮之间通过过渡齿轮相啮合传动，第三传动轴下端安装有第五齿轮，连接架上转动安装有绕线盘，绕线盘底端固定连接有驱动盘，驱动盘与第五齿轮之间传动连接。
所述驱动盘外缘设有耐磨橡胶圈，第五齿轮与驱动盘外缘的耐磨橡胶圈相接触，并带动驱动盘转动。
所述的第二传动轴上安装副支座，副支座上转动安装有副传动轴，副传动轴下端、第二传动轴下端分别安装有相啮合传动的第六齿轮、第七齿轮，且副传动轴下端、第二传动轴分别安装有相匹配的捻绳滚齿轮，绳子从两个相匹配的捻绳滚齿轮之间穿过，捻绳滚齿轮上分布多个竖向齿。
所述的旋转座上设置有调节杆，调节杆上竖向滑动套装有活动套，活动套上连接有伸向绕线盘的引线板，活动套上方安装有弹簧、顶板，活动套下方为锁紧座，活动套、引线板上分别设有供绳子穿过的导向孔。
所述的旋转轴内设有引线孔。
本发明的驱动电机带动传动轮、旋转座、连接架同轴转动，同时旋转座外端的旋转轴转动，旋转轴带动主动锥齿轮转动，主动锥齿依次带动被动锥齿轮转动，通过齿轮传动带动第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴转动，第三传动轴下端的第五齿轮带动驱动盘作自转运动，驱动盘带动绕线盘作自转运动，绕向盘自转运动并进行自动绕线作业；绳子从放线辊引出，并经过旋转轴的引线孔，绳子通过两个相匹配的捻绳滚齿轮进行捻绳作业，最后由绕线盘进行自动绕线作业。本发明可以实现自动放料、打绳工序，打绳效率高，设备制造成本低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的副传动轴与第二传动轴安装示意图。
具体实施方式
参见附图，一种智能高效打绳机，包括放料支架1、打绳支架2，放料支架1两侧分别安装有支座2，支座2上端分别安装有两个滚轮3，放料辊4两端分别放置于两个滚轮3之间；打绳支架2一端转动安装有传动轮5，另一端转动安装有旋转座6，传动轮5与旋转座6之间连接有连接架7，传动轮5与驱动电机8传动连接，旋转座6通过旋转轴9转动安装于打绳支架2上，旋转轴9上固定安装有主动锥齿轮10，旋转座6上安装有第一传动轴11、第二传动轴12、第三传动轴13，第一传动轴11上端安装有与主动锥齿轮10相啮合的被动锥齿轮14，第一传动轴11下端、第二传动轴12下端分别安装有相啮合的第一齿轮15、第二齿轮16传动连接，第二传动轴12上端、第三传动轴13上端分别安装有第三齿轮17、第四齿轮18，第三齿轮17与第四齿轮18之间通过过渡齿轮19相啮合传动，第三传动轴13下端安装有第五齿轮20，连接架7上转动安装有绕线盘21，绕线盘21底端固定连接有驱动盘22，驱动盘22与第五齿轮20之间传动连接；
驱动盘22外缘设有耐磨橡胶圈23，第五齿轮20与驱动盘22外缘的耐磨橡胶圈23相接触，并带动驱动盘22转动；第二传动轴12上安装副支座24，副支座24上转动安装有副传动轴25，副传动轴25下端、第二传动轴12下端分别安装有相啮合传动的第六齿轮26、第七齿轮27，且副传动轴25下端、第二传动轴12分别安装有相匹配的捻绳滚齿轮28，绳子29从两个相匹配的捻绳滚齿轮28之间穿过，捻绳滚齿轮28上分布多个竖向齿；旋转座6上设置有调节杆30，调节杆30上竖向滑动套装有活动套31，活动套31上连接有伸向绕线盘21的引线板32，活动套31上方安装有弹簧33、顶板34，活动套31下方为锁紧座35，活动套31、引线板32上分别设有供绳子29穿过的导向孔；旋转轴9内设有引线孔。