本发明涉及面料织造技术领域，具体的涉及一种高弹性的面料加工工艺。
背景技术：
随着时代的进步及人们生活品质的进一步提升，人们对于衣物功能性的要求越来越高，因此市面上出现了多种功能面料，其中空气面料由于其具有良好的保温、保暖效果，受到市场的追捧。
现有的该种棉/氨纶透气层保暖面料中都含有棉纱，而且由于面料的层数多、较厚，导致透气层保暖面料多存在弹性差、手感硬等问题；此外，该种棉/氨纶透气层保暖面料在后处理时，需要经180-195℃高温预定型1-2次、在经高温高压染色才能上色，染色过程需要两次加入染料先染氨纶、在染棉，其染色流程复杂、而且浪费能源和染料，且经过高温(通常为130℃以上)高压染色后进一步导致面料手感硬，弹性差，因此现有的透气层保暖面料及制造方法都有待进一步改进。
技术实现要素：
为了解决上述面料功能和染色工艺技术问题，本发明提供一种高弹性的面料加工工艺。
一种高弹性的面料加工工艺，包括布面、透气层和基布；其特征在于：具体工艺流程如下：
步骤1，制纱，将纯棉纤维和人造纤维素分别各自染染色，按照比例混合，经清梳工序，在经mvs方法纺出t/r色纱。
步骤2，坯布织造，将步骤1获得的t/r色纱与氨纶同穿入一路作为布面与布底的原料纱，将低弹纯棉长丝作为透气层的原料纱，使用双面纬编大圆机进行双面编织，获得t/r弹力超柔空气针织面料的坯布。
步骤3，整理定型，步骤2获得的坯布依次经开幅、水洗去油、坯定、煮炼、蚀毛、脱水、烘干、低温定型、对色工艺后，所述煮炼温度为110-120℃、时间为50-55分钟，所述蚀毛温度为80-85°、时间为12-13分钟，使用冰醋酸作为蚀毛剂。
本发明所制备的t/r弹力超柔空气针织面料，布面、透气层和基布全部为涤纶材料制成，具有手感柔软、质量轻盈、悬垂性好、保暖性能强的特点，而且具有永久的弹性，同时，该种面料可以克服起毛、起球的缺点，达到d法≥3级的国家标准；该种t/r弹力超柔空气针织面料生产过程中，选择了t/r色纱覆盖氨纶的独特原料和编织方法，坯布后处理工艺中无需染色，只需通过低温定型工艺即可获得t/r弹力超柔空气针织面料，低温定型的温度为90-100℃，其节省大量的生产成本、提高工厂效益、减少对环境的影响，具有巨大的市场前景和社会效益。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明进行进一步地阐述。
一种高弹性的面料加工工艺，包括布面、透气层和基布；其特征在于：具体工艺流程如下：
步骤1，制纱，将纯棉纤维和人造纤维素分别各自染染色，按照比例混合，经清梳工序，在经mvs方法纺出t/r色纱。
步骤2，坯布织造，将步骤1获得的t/r色纱与氨纶同穿入一路作为布面与布底的原料纱，将低弹纯棉长丝作为透气层的原料纱，使用双面纬编大圆机进行双面编织，获得t/r弹力超柔空气针织面料的坯布。
步骤3，整理定型，步骤2获得的坯布依次经开幅、水洗去油、坯定、煮炼、蚀毛、脱水、烘干、低温定型、对色工艺后，所述煮炼温度为110-120℃、时间为50-55分钟，所述蚀毛温度为80-85°、时间为12-13分钟，使用冰醋酸作为蚀毛剂。
上述仅为本发明的一个具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。