一种服装制造用整烫设备的制作方法

本发明涉及服装制造设备技术领域，具体为一种服装制造用整烫设备。

背景技术

服装整烫为服装工艺制作一个重要环节，是使用蒸汽高温将衣服不平整的部位进行工艺处理达到外观平整和局部工艺处理后更立体更美观的工艺过程，一件衣服成品后的美观效果整烫过程非常重要，整烫的主要作用：1.整理衣片：通过熨烫使衣片面料得到预缩，消除皱痕，保持面料的平整；2.服装的立体造型:利用纺织纤维的热塑性，改变其伸缩度及织物的经纬密度和方向，使服装的造型更符合人体曲线与功能要求，达到外型美观、穿着舒适的目的；3.整理服装:使服装外观平挺，缝口、褶裥等处平整、无皱，弥补缝制工序中的缺陷。

服装整烫一般在熨台上进行作业，这种作业方式整烫服装虽然比较便捷快速，但是这种熨烫方式，粗放的将蒸汽扩散于空气中，浪费的同时，对操作人员产生安全隐患，同时较大的熨台占用厂房大量面积，不利于企业降低生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种服装制造用整烫设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装制造用整烫设备，包括第一固定座、第二固定座、箱体和加热箱，所述箱体的一侧设有进布口，且进布口位置处的箱体内部分别设有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和第二固定座的内侧皆设有导布辊，所述第一固定座的内部安装有第一吸尘管道，且第一吸尘管道的一端延伸至第一固定座外侧，所述第一吸尘管道另一端的第一固定座内部安装有第一引风机，且第一引风机的输入端与第一吸尘管道连接，所述第一引风机下方的第一固定座内部设有第一集尘柜，且第一集尘柜的顶部与第一引风机输出端连接，所述第二固定座的内部安装有第二吸尘管道，且第二吸尘管道的一端连接有第二引风机，所述第二引风机的输出端连接有第二集尘柜，所述第一固定座一侧的箱体内部设有导布轴，所述箱体内部的中间位置处设有隔板，所述隔板的中间位置处设有相互配合的导向辊，所述隔板远离第二固定座一侧的箱体内部顶端设有加热箱，且加热箱顶部设有注水管，所述注水管的一端延伸至箱体的外侧，所述加热箱的内部安装有加热管，所述加热箱的底部连接有第一输气管道，所述加热箱下方的箱体内部设有支撑座，且支撑座上均匀设有滑轮，所述第一输气管道远离加热箱的一端延伸至滑轮位置处，所述支撑座下方的箱体内部水平安装有两个传动轴，且传动轴之间连接有履带，所述传动轴一端的箱体外侧安装有电机，且电机的输出端与传动轴连接，所述传动轴之间的履带内侧设有固定板，且固定板的内部设有第二输气管道，所述履带下方的箱体内部设有集水板，且集水板的底部的中间位置处安装有控制阀，所述集水板下方的箱体内部设有加热室，且加热室的内部安装有加热板，所述第二输气管道的一端与加热室连接，所述箱体远离进布口的一侧设有出布口，所述箱体靠近进布口的一侧安装有控制器，且控制器与控制阀电性连接。

优选的，所述第一固定座和第二固定座之间皆设有毛刷。

优选的，所述箱体的底部设有支撑杆。

优选的，所述出布口位置处的箱体外侧连接有支撑架，且支撑架的外侧设有两两配合的导向轴。

优选的，所述控制器与电机电连接。

优选的，所述隔板靠近导布轴的一侧倾斜设有刮板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该服装制造用整烫设备，通过在进布口位置处的箱体内部分别设置第一固定座和第二固定座，并在第一固定座和第二固定座的内侧皆设置导布辊，并在第一固定座的内部安装第一吸尘管道，且第一吸尘管道的一端延伸至第一固定座外侧，并在第一吸尘管道另一端的第一固定座内部安装第一引风机，且第一引风机的输入端与第一吸尘管道连接，第一引风机下方的第一固定座内部设置第一集尘柜，且第一集尘柜的顶部与第一引风机输出端连接，便于对布料底部的灰尘进行收集，通过在第二固定座的内部安装第二吸尘管道，且第二吸尘管道的一端连接第二引风机，第二引风机的输出端连接第二集尘柜，便于对布料正面的灰尘进行收集，保持布料的洁净，通过在加热箱顶部设置注水管，并在注水管的一端延伸至箱体的外侧，并在加热箱的内部安装加热管，并在加热箱的底部连接第一输气管道，并在加热箱下方的箱体内部设置支撑座，且支撑座上均匀设置滑轮，并在第一输气管道远离加热箱的一端延伸至滑轮位置处，便于对布料的正面进行熨烫，防止布料的褶皱，通过在传动轴之间的履带内侧设置固定板，且固定板的内部设置第二输气管道，并在集水板下方的箱体内部设置加热室，且加热室的内部安装加热板，并将第二输气管道的一端与加热室连接，便于对布料的背面进行熨烫，进一步保持了布料的平整，本发明通过在第一固定座一侧的箱体内部设置导布轴，并在箱体内部的中间位置处设置隔板，并在隔板的中间位置处设置相互配合的导向辊，并在隔板靠近导布轴的一侧倾斜设置刮板，便于保持布料的平整，使用方便。

附图说明

图1为本发明的整体内部结构示意图；

图2为本发明的整体外部结构示意图；

图中：1、第一引风机；2、第一固定座；3、进布口；4、毛刷；5、导布辊；6、第二吸尘管道；7、第二固定座；8、第二引风机；9、导向辊；10、隔板；11、传动轴；12、注水管；13、加热管；14、滑轮；15、第一输气管道；16、支撑座；17、出布口；18、第二输气管道；19、固定板；20、集水板；21、支撑杆；22、加热室；23、控制阀；24、履带；25、加热板；26、刮板；27、导布轴；28、导向轴；29、第一吸尘管道；30、箱体；31、第二集尘柜；32、控制器；33、第一集尘柜；34、电机；35、支撑架；36、加热箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：一种服装制造用整烫设备，包括第一固定座2、第二固定座7、箱体30和加热箱36，箱体30的一侧设有进布口3，且进布口3位置处的箱体30内部分别设有第一固定座2和第二固定座7，第一固定座2和第二固定座7的内侧皆设有导布辊5，第一固定座2的内部安装有第一吸尘管道29，且第一吸尘管道29的一端延伸至第一固定座2外侧，第一吸尘管道29另一端的第一固定座2内部安装有第一引风机1，且第一引风机1的输入端与第一吸尘管道29连接，第一引风机1下方的第一固定座2内部设有第一集尘柜33，且第一集尘柜33的顶部与第一引风机1输出端连接，第二固定座7的内部安装有第二吸尘管道6，且第二吸尘管道6的一端连接有第二引风机8，第二引风机8的输出端连接有第二集尘柜31，第一固定座2一侧的箱体30内部设有导布轴27，箱体30内部的中间位置处设有隔板10，隔板10的中间位置处设有相互配合的导向辊9，隔板10远离第二固定座7一侧的箱体30内部顶端设有加热箱36，且加热箱36顶部设有注水管12，注水管12的一端延伸至箱体30的外侧，加热箱36的内部安装有加热管13，加热箱36的底部连接有第一输气管道15，加热箱36下方的箱体30内部设有支撑座16，且支撑座16上均匀设有滑轮14，第一输气管道15远离加热箱36的一端延伸至滑轮14位置处，支撑座16下方的箱体30内部水平安装有两个传动轴11，且传动轴11之间连接有履带24，传动轴11一端的箱体30外侧安装有电机34，该电机34的型号可为y90s-2，且电机34的输出端与传动轴11连接，传动轴11之间的履带24内侧设有固定板19，且固定板19的内部设有第二输气管道18，履带24下方的箱体30内部设有集水板20，且集水板20的底部的中间位置处安装有控制阀23，集水板20下方的箱体30内部设有加热室22，且加热室22的内部安装有加热板25，第二输气管道18的一端与加热室22连接，箱体30远离进布口3的一侧设有出布口17，箱体30靠近进布口3的一侧安装有控制器32，该控制器32的型号可为argus，且控制器32与控制阀23电性连接，第一固定座2和第二固定座7之间皆设有毛刷4，箱体30的底部设有支撑杆21，出布口17位置处的箱体30外侧连接有支撑架35，且支撑架35的外侧设有两两配合的导向轴28，控制器32与电机34电连接，隔板10靠近导布轴27的一侧倾斜设有刮板26。

工作原理：首先将布料从进布口3进入箱体30内部通过导布辊5将布料导入第一固定座2和第二固定座7之间，然后通过毛刷4对布料进行清理，去除布料上的灰尘，然后分别通过第一引风机1和第二引风机8将分别通过第一吸尘管道29和第二吸尘管道6将布料上的灰尘分别吸入第一集尘柜33和第二集尘柜31内部进行收集，然后通过导布轴27和导向辊9将布料导入履带24上，在此同时通过刮板26对布料进行初步刮平，保持布料的平整，然后通过电机34带动传动轴11转动，然后带动履带24移动，然后通过加热管13对从注水管12注入的水进行加热，产生的蒸汽经过第一输气管道15对布料进熨烫，同时通过加热板25对加热室22内进行加热，产生的蒸汽通过第二输气管道18对布料背面进行熨烫，然后将布料从出布口17出料，然后通过导向轴28将布料导入其他装置内部，当水冷却后打开控制阀23对水进行回收利用，节约水源。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。