一种大圆机的制作方法

本发明涉及纺织机械，尤其是一种大圆机。

背景技术

现有的大圆机一般是将线盘架上的多个线盘上的纱线同时传送给纺织机体主体进行纺织。但是在使用时，会出现两个不利于大圆机运行的因素。大圆机的运转过程中会产生大量的飞花杂，若不及时对这些杂质进行有效处理，会造成工作环境的污染，影响布匹质量；传送纱线的装置容易出现相对滑动的情况，在相对滑动时会会影响传送纱线的速度。以上都会造成大圆机运转失常，降低机器使用效率。

技术实现要素：

在工作环境方面由于大圆机会产生飞花杂物影响到布匹的质量；在传送纱线时会出现滑动影响到传送速度。

针对以上问题，本发明提供了一种大圆机，一种效吸尘效果高和传送稳定性好的大圆机。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种效吸尘效果高和传送稳定性好的大圆机，包括机架，机架顶部设有纱线传动单元，纱线传动单元的下方设置有纺织机体。机体两侧均设置有线盘架，线盘架上接有多个线盘；所述线盘架上对应各个线盘的位置处均设有悬空杆，悬空杆上悬空的一端设有向上倾斜的斜杆段，以及对应各个线盘上方的位置处均设置导线杆，导线杆的悬空端连接有导线头。所述纱线传动单元包括驱动电机，驱动电机上通过主动轴连接着主动轮，主动轮的一侧通过一级传动轮；一级传动轮上方和下方通过一级转轴均连接有一级张紧轮，每一张紧轮上连接有两级传动带；每个二级传动带内侧连接有多个环形均匀分布的二级传动轮，二级传动轮下方连接送线单元同时与两个二级传动带上的两个二级传动轮连接。机体和纱线传动单元之间设有除尘收集装置，包括挡尘圈、刮条、吸尘管、吸尘风机和集尘容器，所述挡尘圈设置于台面上。

优选的，所述二级传动带上还连接有二级张紧轮,二级张紧轮和二级传动轮分别连接于二级传动带的外侧和内侧。

通过上述技术方案，由于纱线传动単元将线盘架上连接的线盘上的纱线传送至纺织机体处进行纺织，纱线传动单元通过驱动电机带动主动轮转动，主动轮通过一级传动带、一级传动轮、一级转率由同时带动位于一级传动轮上方和下方的两个一级张紧轮转动，两个一级张紧轮均通过二级传动带带动二级传动轮，并通过两个二级传动带上连接的两个二级传动轮同时带动送线单元进行送线，能够进行双重传动，即使其中一个二级传动带出现同题也能正常传动，从而提高传动稳定性，提高加工效率。

优选的，所述送线单元包括送线轮，送线轮通过二级转轴同时与两个竖直分布的二级传动轮连接；送线轮和二级传动轮之间设置有送线架，送线架一侧设置有滚轮；滚轮和送线架之间连接有固态的楔形润滑块，楔形润滑块两侧连接有安装架；安装架顶部上方设置有顶板，顶板和安装架之问连接有弹簧。送线架顶端部、中部和底端部均设有通孔。

优选的，所述楔形润滑块与滚轮连接的一侧设有斜面，楔形润滑块的底面面积比楔形润滑块的顶面面积大。

通过上述技术方案，由于设置送线单元进行送线和润滑，滚轮和楔形润滑块对纱线进行润滑，和弹簧使楔形润滑块保持向上移动的趋勢，能够自动调节楔形润滑块位置并使滚轮和楔形润滑块保持贴合，确保润滑效果，避免纱线在传送时磨损或断线，提高了传动稳定性和产品质量。

优选的，导线头一端设有左右对称的两个弹性片,两个弹性片之问设有空隙；导线头上对应空隙下方的位置处设有与空隙连通的安装孔，安装孔内连接有固态的环状润滑块；所述两个弹性片之问连接有调节螺栓。

通过上述技术方案，由于所述导线头上的调节螺栓能够调节两个弹性片之间的空隙大小，进而夹紧环状润滑块,使环状润滑块贴紧纱线进行润滑，进一步避免纱线在传送时磨损或断线，提高了传动稳定性和产品质量。

优选的，所述挡尘圈侧壁上设置有多个除尘口；所述刮条固定于旋转台侧壁；所述吸尘管包括总管和多个分管，多个所述的分管均连接于总管,所述分管数量与除尘口数量一致，且与除尘口一一对应连接；所述吸尘风机连接于总管；所述集尘容器连接于吸尘风机的后端，且集尘容器的后端开设有多个通孔。

通过上述技术方案,挡尘圈侧壁设置有多个除尘口，配合吸尘风机提高除尘效率，使得圆台能再多个方向上除尘；刮条用于避免杂物粘连在台面上不利于去除，便于吸尘风机将全部杂物吸于集尘容器中；集尘容器后端的通孔为吸尘风机提供一个对流风，提高吸尘效率。

优选的，所述吸尘管为软性管。

通过上述技术方案,软性管节约成本的同时拆卸安装更加方便。

优选的，所述分管与除尘口之间，吸尘风机与总管之间，集尘容器与吸尘风机之间均为可拆卸连接。

通过上述技术方案,可拆卸设计有助于清理和更换。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明纱线传送单元的俯视图。

图3是本发明纱线传送单元的俯视图。

图4是本发明纱线传送单元的二级传动轮与送线单元的连接结构示意图。

图5是本发明纱线传送单元的导线头的结构示意图。

图6是本发明除尘收集装置台面的结构示意图。

图7是本发明除尘收集装置的集尘容器的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、纱线传动単元；3、纺织机体；4、线盘架；5、线盘；6、驱动电机；7、主动轴；8、主动轮；9、一级传动带；10、一级传动轮；11、一级转轴；12、一级张紧轮；13、二级传动带；14、二级传动轮；15、挡尘圈；16、刮条；17、吸尘管；18、吸尘风机；19、集尘容器；20、送线轮；21、二级转轴；22、送线架；23、滚轮；24、楔形润滑块；25、安装架；26、顶架；27、弹簧；28、悬空杆；29、斜杆段；30、导线杆；31、导线头；32、弹性片；33、空隙；34、安装孔；35、环状润滑块；36、调节螺栓；37、二级张紧轮；38、除尘口；39、旋转台；40、总管；41、分管；42、通孔；43、纱线。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

一种大圆机，构成如图1至7所示，包括机架1，机架1顶部设有纱线传动単元2，纱线传动単元2的下方设置有纺织机体3；机架1两侧均设置有线盘架4，线盘架4上连接有多个线盘5；所述纱线传动单元2包括驱动电机6，驱动电机6上通过主动轴7连接有主动轮8，主动轮8的一侧通过一级传动带9连接有一级传动轮10，一级传动轮10上方和下方通过一级转轴11均连接有一级张紧轮12，每个第一张紧轮12上连接有二级传动带13；每个二级传动带13内侧连接有多个呈环形均匀分布的二级传动轮14，二级传动轮14下方连接送线单元,送线単元同时与两个二级传动带13上的两个二级传动轮14连接。机体和纱线传动单元之间设有除尘收集装置，包括挡尘圈15、刮条16、吸尘管17、吸尘风机18和集尘容器19，所述挡尘圈15设置于大圆机台面上。

所述送线单元包括送线轮20，送线轮20通过二级转轴21同时与两个竖直分布的二级传动轮14连接；送线轮20和二级传动轮14之间设置有送线架22，送线架22一侧设置有滚轮23；滚轮23和送线架22之间连接有固态的楔形润滑块24，楔形润滑块24两侧连接有安装架25；安装架25顶部上方设置有顶板26，顶板26和安装架25之问连接有弹簧27；所述送线架22顶端部、中部和底端部均设有通孔；所述楔形润滑块24与滚轮23连接的一侧设有斜，指契形润滑块24的底面面积比楔形润滑块24的顶面面积大。

所述线盘架4上对应各个线盘5的位置处均设有悬空杆28，悬空杆28上悬空的一端设有向上倾斜的斜杆段29；线盘架4上对应各个线盘5上方的位置处均设置导线杆30，导线杆30的悬空端连接有导线头31，导线头31一端设有左右对称的两个弹性片32，两个弹性片32之间设有空隙33；导线头31上对应空隙32下方的位置处设有与空隙33连通的安装孔34，安装孔34内连接有固态的环状润滑块35；所述两个弹性片32之问连接有调节螺栓36；所述二级传动带13上还连接有二级张紧轮，二级张紧轮37和二级传动轮14分别连接于二级传动带13的外侧和内侧。

在除尘收集装置中，所述挡尘圈15侧壁上设置有多个除尘口38；所述刮条16固定于旋转台39的侧壁；所述吸尘管17包括总管40和多个分管41，多个所述的分管41均连接于总管40，所述分管41数量与除尘口38数量一致，且与除尘口38一一对应连接；所述吸尘风机18连接于总管40；所述集尘容器19连接于吸尘风机18的后端，且集尘容器19的后端开设有多个通孔42。

优选的，所述吸尘管17为软性管。

优选的，所述集尘容器19为布袋或者金属盒或者木质盒。

优选的，所述分管41与除尘口38之间，吸尘风机18与总管40之间，集尘容器19与吸尘风机18之间均为可拆卸连接，其中分管41与除尘口38之间为卡扣连接等，吸尘风机18与总管40之间为卡扣连接等，所述集尘容器19与吸尘风机18之间为螺旋连接或者卡扣连接等。

工作原理：线盘5放置在悬空杆28上，倾斜段29对线盘5进行限位，防止线盘5掉落；纱线43从线盘5上传送至导线杆30处，纱线43穿过环状润滑块35进行润滑，旋紧调节螺栓36能够使两个弹性片32靠近，使空隙33变小，央紧环状润滑块35，确保润滑效果；然后通过纱线传动单元2上的送线单元进行送线，驱动电机6带动主动轮7转动，主动轮7通过一级传动带9带动一级传动轮10转动，一级传动轮10通过一级转轴11同时带动位于一级传动轮9上方和下方的两个一级张紧轮12转动，两个一级张紧轮12均通过二级传动带13带动二级传动轮14，并通过两个二级传动带13上连接的两个二级传动轮14同时带动一个送线単元进行送线，即带动送线轮20传动进行送线，纱线43通过送线架22顶部的通孔穿入并先经过滚轮23和楔形相滑块24之间，弹簧27的弹性力使安装架25和楔形润滑块24向上移动，从而使楔形润滑块24的侧面始终贴紧滚轮23，滚轮23将纱线43压向楔形洞滑块24进行洞滑；洞滑后，纱线43通过送线架22中部的通孔后经送线轮20传送至送线架22底端部的通孔进行导向，最后传送向纺织机体3。扫尘圈15因为侧壁上有多个除尘口38使圆台的多个方向能够除尘，刮条16把粘连在台面上的杂物去除，吸尘风机18通过吸尘管17将全部杂物吸到集尘容器19中，所述分管41与除尘口38之间，吸尘风机18与总管40之间，集尘容器19与吸尘风机18之间均为可拆卸连接，有助于更换。

综合以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实施对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。