一种局部可调节、舒适保暖的户外运动面料的制备方法与流程

本发明涉及一种针织面料的制备方法，尤其是一种空气层面料的制备方法。

背景技术

空气层面料通过结构设计采用里、中、外三片的织物结构，从而在织物中形成空气夹层，起到保暖效果。机织物中可以利用双层组织，在表里经、纬纱之间再添加一个系统的经纱或者纬纱，则可以形成里、中、外三层的夹层式结构，中间一层采用蓬松性好、弹性好的填充纱，以形成静止空气层，达到保暖的功效。空气层面料不会产生褶皱，可以吸收液体-空气层面料是采用三层结构，中间空隙大，表面为纯棉布料，还具有吸水锁水的功效。目前市面上的针织空气层面料主要具备保暖或抗菌等功能，但由于一般比较厚实、弹性差，所以如果要作为一个户外运动的面料存在一定的缺陷性，对于户外运动的舒适性方面有待提升。

技术实现要素：

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种局部可调节、舒适保暖的户外运动面料的制备方法，本方法根据人身体构造与特点、户外运动安全隐患与新型自调温原料相结合，织造出局部可调节的舒适并保暖的衬垫提花空气层面料，本面料保暖效果优异、服用性能突出，使人体在参加户外运动时既美观新颖舒适，又大大提高了运动的安全系数。

为了解决上述技术问题，一种局部可调节、舒适保暖的户外运动面料的制备方法，面料包括表层纱、中间纱和底层纱，还包括以下几个步骤，步骤a：选取涤纶作为底层纱原料，选取涤纶混纺作为中间纱原料，选取涤纶作为表层纱原料，然后通过织造设备织将表层纱、中间纱和底层纱织造成空气夹层的面料毛坯，其中，在3路的三角结构中，第1路为表层纱，第1路为浮线、浮线、衬、垫织造结构循环，第2路为中间纱，第2路为成圈、成圈、成、提织造结构循环，第3、6路为底层纱，第3路为浮线、浮线、成圈、成圈织造结构循环；步骤b：将面料毛坯进行预定型；步骤c：对面料毛坯进行染色；步骤d：对面料毛坯进行脱水；步骤e：对面料毛坯进行烘干；步骤f：对面料毛坯进行开幅定型，开幅定型结束后得到高耐磨防起球4d空气层q弹面料。

上述技术方案中，优选的，在步骤b对织物毛坯进行预定型时，预定型温度在100℃~120℃，车速在10m/min~30m/min，超喂比10%~40%。

上述技术方案中，优选的，在步骤c对面料毛坯进行染色时，面料坯布与染色液的浴比1~8:10，染涤时温度在120℃-130℃之间；染棉时温度在60℃-70℃之间，染液中还包括1%(owf)~7%(owf)ky阳离子染料，2g/l-5g/l匀染剂。

上述技术方案中，优选的，在步骤e对面料毛坯进行烘干时，采用振动烘干时，烘干温度在100℃~120℃，车速15m/min-20m/min。

上述技术方案中，优选的，在步骤f对面料毛坯进行开幅定型时，将面料坯布通过定型机进行开幅定型，其中轧液率在70%~90%、压辊压力在2kpa~5kpa、烘箱温度在110℃~130℃、速度在15m/min~20m/min之间，超喂比40%-60%。

上述技术方案中，优选的，在步骤a中，第1路选用300d/72f(dty无网络)//2涤纶，第2路选用150d/96f(dty)+50d/36f(dty)涤纶混纺，第3路选用150d/96f(dty)涤纶。

本面料根据对人体身体结构的特点及运动安全防护的研究，结合衬垫提花空气层的织物特点，设计出局部薄、局部厚、局部紧密、局部蓬松的针织物。根据人体在运动时的特点，对于手肘部和肩背部及膝盖处的运动比较频繁且剧烈，因此我们设计的时候将整套衣服的花型都设计在同一匹针织物上，碰到这几个部位时则设计较紧密，视觉上比较薄的提花结构，其它部位则设计成花型较大的较蓬松的，视觉较厚实的提花结构，再将其根据尺寸裁成衣片做成衣服，以达到了人体在运动时的舒适性及安全性。同时通过对纤维的软化温度及温控材质的热损耗的研究，另外再结合设计时我们运用的自调温材料，能及时地吸收热量，从而起到一个调温的效果，保持面料自调节功能的持久性。本面料正反面均采用具有自调温功能的新型纱线，中间优选蓬松的涤纶长丝作为填充物确保面料拥有优异的色牢度、尺寸稳定性、功能性、服用性、保暖性的同时保证手感的柔软性和局部不同的功能性等。

与现有技术相比，本方法根据人身体构造与特点、户外运动安全隐患与新型自调温原料相结合，织造出局部可调节的舒适并保暖的衬垫提花空气层面料，本面料保暖效果优异、服用性能突出，使人体在参加户外运动时既美观新颖舒适，又大大提高了运动的安全系数。

附图说明

图1是本发明实施例1、实施例2和实施例3的三角排列图。

图2是本发明实施例1、实施例2和实施例3的针织排列图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

实施例1，如图1和图2所示，一种局部可调节、舒适保暖的户外运动面料的制备方法，面料包括表层纱、中间纱和底层纱，还包括以下几个步骤。步骤a：选取涤纶作为底层纱原料，选取涤纶混纺作为中间纱原料，选取涤纶作为表层纱原料，然后通过织造设备织将表层纱、中间纱和底层纱织造成空气夹层的面料毛坯，其中，在3路的三角结构中，第1路为表层纱，第1路为浮线、浮线、衬、垫织造结构循环，第2路为中间纱，第2路为成圈、成圈、成、提织造结构循环，第3、6路为底层纱，第3路为浮线、浮线、成圈、成圈织造结构循环；在步骤a中，第1路选用300d/72f(dty无网络)//2涤纶，第2路选用150d/96f(dty)+50d/36f(dty)涤纶混纺，第3路选用150d/96f(dty)涤纶。

步骤b：将面料毛坯进行预定型；预定型温度在100℃，车速在10m/min，超喂比10%。步骤c：对面料毛坯进行染色；面料坯布与染色液的浴比1~8，染涤时温度在120℃；染棉时温度在60℃，染液中还包括1%(owf)ky阳离子染料，2g/l匀染剂。步骤d：对面料毛坯进行脱水。步骤e：对面料毛坯进行烘干；烘干时采用采用振动烘干，烘干温度在100℃，车速15m/min。步骤f：对面料毛坯进行开幅定型，将面料坯布通过定型机进行开幅定型，其中轧液率在70%、压辊压力在2kpa、烘箱温度在110℃、速度在15m/min，超喂比40%。

实施例2，如图1和图2所示，一种局部可调节、舒适保暖的户外运动面料的制备方法，面料包括表层纱、中间纱和底层纱，还包括以下几个步骤。步骤a：选取涤纶作为底层纱原料，选取涤纶混纺作为中间纱原料，选取涤纶作为表层纱原料，然后通过织造设备织将表层纱、中间纱和底层纱织造成空气夹层的面料毛坯，其中，在3路的三角结构中，第1路为表层纱，第1路为浮线、浮线、衬、垫织造结构循环，第2路为中间纱，第2路为成圈、成圈、成、提织造结构循环，第3、6路为底层纱，第3路为浮线、浮线、成圈、成圈织造结构循环；在步骤a中，第1路选用300d/72f(dty无网络)//2涤纶，第2路选用150d/96f(dty)+50d/36f(dty)涤纶混纺，第3路选用150d/96f(dty)涤纶。

步骤b：将面料毛坯进行预定型；预定型温度在110℃，车速在20m/min，超喂比25%。步骤c：对面料毛坯进行染色；面料坯布与染色液的浴比1~9，染涤时温度在125℃之间；染棉时温度在65℃之间，染液中还包括4%(owf)ky阳离子染料，3.5g/l匀染剂。步骤d：对面料毛坯进行脱水。步骤e：对面料毛坯进行烘干；烘干时采用采用振动烘干，烘干温度在110℃，车速18m/min。步骤f：对面料毛坯进行开幅定型，将面料坯布通过定型机进行开幅定型，其中轧液率在80%、压辊压力在3.5kpa、烘箱温度在120℃、速度在17m/min，超喂比50%。

实施例3，如图1和图2所示，一种局部可调节、舒适保暖的户外运动面料的制备方法，面料包括表层纱、中间纱和底层纱，还包括以下几个步骤。步骤a：选取涤纶作为底层纱原料，选取涤纶混纺作为中间纱原料，选取涤纶作为表层纱原料，然后通过织造设备织将表层纱、中间纱和底层纱织造成空气夹层的面料毛坯，其中，在3路的三角结构中，第1路为表层纱，第1路为浮线、浮线、衬、垫织造结构循环，第2路为中间纱，第2路为成圈、成圈、成、提织造结构循环，第3、6路为底层纱，第3路为浮线、浮线、成圈、成圈织造结构循环；在步骤a中，第1路选用300d/72f(dty无网络)//2涤纶，第2路选用150d/96f(dty)+50d/36f(dty)涤纶混纺，第3路选用150d/96f(dty)涤纶。

步骤b：将面料毛坯进行预定型；预定型温度在120℃，车速在30m/min，超喂比40%。步骤c：对面料毛坯进行染色；面料坯布与染色液的浴比1~10，染涤时温度在130℃；染棉时温度在70℃，染液中还包括7%(owf)ky阳离子染料，5g/l匀染剂。步骤d：对面料毛坯进行脱水。步骤e：对面料毛坯进行烘干；烘干时采用采用振动烘干，烘干温度在120℃，车速20m/min。步骤f：对面料毛坯进行开幅定型，将面料坯布通过定型机进行开幅定型，其中轧液率在90%、压辊压力在5kpa、烘箱温度在130℃、速度在20m/min，超喂比60%。