改进型自动吸片器的制作方法

本发明涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种自动吸片器。

背景技术：

在穿综工序使用自动吸片器能减少综工劳动强度，自动吸片器设置在支承轴的前端，包括壳体、连接板，壳体内设有磁条，连接板下端固定连接在壳体的上部，上端嵌装在支承轴前端开口槽中，与支承轴前端开口槽间隙配合。支承轴的前端设有螺栓、螺母；螺栓中心轴线与支承轴前端开口槽侧面垂直，从支承轴一侧贯穿支承轴、连接板，从支承轴另一侧伸出，与螺母螺纹连接。现有自动吸片器的主要缺陷在于：自动吸片器中磁条吸力过大，会造成吸双停经片或多片停经片的问题，对穿综工产量及质量造成直接负面影响。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提出一种能解决吸双停经片或多片停经片问题的改进型自动吸片器。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

改进型自动吸片器，设置在支承轴的前端，包括壳体、连接板；所述壳体内设有磁条；所述连接板下端固定连接在壳体的上部，上端嵌装在支承轴前端开口槽中，与支承轴前端开口槽间隙配合；所述支承轴的前端设有螺栓、螺母；所述螺栓中心轴线与支承轴前端开口槽侧面垂直，从支承轴一侧贯穿支承轴、连接板，从支承轴另一侧伸出，与螺母螺纹连接；其改进之处在于：所述壳体的前端设有废旧停经片；所述废旧停经片固定连接在壳体的前端。

上述结构中，所述连接板与支承轴前端开口槽结合的侧面上设有数个锥孔；所述锥孔分布在以螺栓中心轴线为中心轴线的圆周上；所述支承轴前端开口槽的侧壁上设有贯穿开口槽侧壁、中心轴线垂直于支承轴前端开口槽侧面的螺孔；所述连接板与支承轴前端开口槽结合处设有限位结构；所述限位结构包括钢球、压缩弹簧、螺钉；所述钢球、压缩弹簧、螺钉由内向外依次安装在支承轴前端开口槽侧壁的螺孔内，螺钉与支承轴前端开口槽侧壁的螺孔螺纹连接；所述支承轴前端开口槽侧壁螺孔的中心轴线到螺栓中心轴线的距离等于连接板侧面上锥孔中心轴线到螺栓中心轴线的距离。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1.壳体的前端设有废旧停经片，减小磁条吸力，解决吸双停经片或多片停经片问题。

2.连接板与支承轴前端开口槽结合处设有限位结构，支承轴前端开口槽侧壁螺孔内的压缩弹簧将钢球压向连接板与支承轴前端开口槽结合的侧面上的锥孔中，使用时，先松开螺母，转动连接板，由于连接板与支承轴前端开口槽结合的侧面上设有数个锥孔，钢球在不同的锥孔中定位，形成连接板与支承轴不同的连接位置，然后紧固螺母，使得本发明形成不同的使用角度，满足不同的使用要求。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1左视图。

图3为图1中ⅰ部分的放大示意图。

图4为图3中a-a剖面图。

图5为图4中ⅱ部分的放大示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。

附图所示的改进型自动吸片器，设置在支承轴3的前端，包括壳体1、连接板2；壳体1内设有磁条；连接板2下端固定连接在壳体1的上部，上端嵌装在支承轴3前端开口槽中，与支承轴3前端开口槽间隙配合；支承轴3的前端设有螺栓4、螺母5；螺栓4中心轴线与支承轴3前端开口槽侧面垂直，从支承轴3一侧贯穿支承轴3、连接板2，从支承轴3另一侧伸出，与螺母5螺纹连接；壳体1的前端设有废旧停经片4；废旧停经片4固定连接在壳体1的前端。

连接板2与支承轴3前端开口槽结合的侧面上设有6个锥孔2.1（其他实施例中，设有2-5个或多于6个锥孔2.1）；锥孔2.1分布在以螺栓4中心轴线为中心轴线的圆周上；支承轴3前端开口槽的侧壁上设有贯穿开口槽侧壁、中心轴线垂直于支承轴3前端开口槽侧面的螺孔3.1；连接板2与支承轴3前端开口槽结合处设有限位结构6；限位结构6包括钢球6.1、压缩弹簧6.2、螺钉6.3；钢球6.1、压缩弹簧6.2、螺钉6.3由内向外依次安装在支承轴3前端开口槽侧壁的螺孔3.1内，螺钉6.3与支承轴3前端开口槽侧壁的螺孔3.1螺纹连接；支承轴3前端开口槽侧壁螺孔3.1的中心轴线到螺栓4中心轴线的距离等于连接板2侧面上锥孔2.1中心轴线到螺栓4中心轴线的距离。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种改进型自动吸片器，设置在支承轴的前端，包括壳体、连接板；壳体内设有磁条；连接板下端固定连接在壳体的上部，上端嵌装在支承轴前端开口槽中，与支承轴前端开口槽间隙配合；支承轴的前端设有螺栓、螺母；螺栓中心轴线与支承轴前端开口槽侧面垂直，从支承轴一侧贯穿支承轴、连接板，从支承轴另一侧伸出，与螺母螺纹连接；壳体的前端设有废旧停经片；废旧停经片固定连接在壳体的前端；进一步改进在于：连接板与支承轴前端开口槽结合处设有限位结构。本发明能解决吸双停经片或多片停经片问题，且调节方便。

技术研发人员：徐敏
受保护的技术使用者：江苏罗曼罗兰集团有限公司
技术研发日：2018.06.17
技术公布日：2018.12.28