一种金属织网机的经线自动送线电控装置的制作方法

本发明是一种金属织网机的经线自动送线电控装置，属于织网机设备技术领域。

背景技术

金属织网机是由电机提供原动力，通过带传动、减速器，将动力传递于减速器大链轮，经由链传动将动力传递到主轴上，送经机构上的包胶压辊，靠摩擦力将大绳盘上经线钢丝抽出，并向前均匀移动；经丝按照金属网组成的工艺要求，通过开口机构作垂直方向的上下运动，以形成绞口，由导纬机构驱动走梭装置小车，不断地在轨道上往复跑动，依靠打纬机构和织边机构调整网孔的大小。小车在编织机中心线上以交接梭盒的方法传递梭盒，使梭盒从约30多根经线形成的开交口处穿过，行走距离比幅面稍大些。安装在梭盒上的小线盘边旋转边移动，从而不断地抽出纬线来，逐在经线中间往返穿引纬线，形成经纬交织的网孔，最后由卷取机构把已织好的金属网卷到卷网辊上，形成金属网。

现有技术公开了申请号为201620740062.0的一种新型金属织网机，该发明公开了一种新型金属织网机，包括自动控制装置、机架，所述机架下面设置有料盘，上部设有络子支架总成架、机头总成、动力传动部分、轧辊总成，所述络子支架总成架设有金属纱线架，下部安装有机头总成，机头总成一侧安装有动力传动部分，机头总成中设有针筒，针筒内壁设有收网圈，机头总成下面的机架上设有织网导向工装，织网导向工装下面设有轧辊总成，轧辊总成由齿轮与轧辊组成，轧辊总成通过自动控制装置控制。本发明造价低，可满足不同网宽的需求，提高套网质量。但该新型金属织网机体积较大，不适于集散控制系统。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种金属织网机的经线自动送线电控装置，以解决的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种金属织网机的经线自动送线电控装置，其结构包括送经电机、织轴、后梁、张力传感器、弹簧、停经片、综框、卷取轴、卷取电机、主轴、主轴电机、主轴编码器、电子送经卷取控制系统，所述送经电机与织轴固定连接，所述织轴与后梁活动连接，所述后梁与张力传感器固定连接，所述张力传感器与弹簧固定连接，所述张力传感器与电子送经卷取控制系统固定连接，所述后梁穿过停经片与综框固定连接，所述综框与卷取轴活动连接，所述卷取轴与卷取电机固定连接，所述卷取电机与电子送经卷取控制系统固定连接，所述综框与主轴活动连接，所述主轴固定装设有主轴编码器，所述主轴编码器与电子送经卷取控制系统固定连接，所述主轴与主轴电机固定连接，所述电子送经卷取控制系统由人机界面、plc控制核心、第一伺服驱动器、第二伺服驱动器、信号接收器组成，所述人机界面与plc控制核心固定连接，所述plc控制核心与第一伺服驱动器固定连接，所述plc控制核心与第二伺服驱动器固定连接，所述plc控制核心与信号接收器固定连接。

进一步地，所述第一伺服驱动器与送经电机固定连接，所述第二伺服驱动器与卷取电机固定连接，所述信号接收器与张力传感器无线连接。

进一步地，所述plc控制核心由运算模块、控制模块、寄存模块组成。

进一步地，所述运算模块与控制模块固定连接，所述控制模块与寄存模块固定连接。

进一步地，所述控制模块与信号接收器固定连接。

进一步地，所述张力传感器能够对经线送线进行张力检测，反馈给plc控制核心进行调节。

本发明的控制系统电子送经卷取系统采用两套独立的传动源，减少了相互间的干扰，这使得经纱张力检测更加准确、控制精度更高，适用于集散控制系统，实用性强，具有推广性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种金属织网机的经线自动送线电控装置的结构示意图；

图2为本发明的电子送经卷取控制系统结构示意图；

图3为本发明的plc控制核心结构示意图。

图中：送经电机-1、织轴-2、后梁-3、张力传感器-4、弹簧-5、停经片-6、综框-7、卷取轴-8、卷取电机-9、主轴-10、主轴电机-11、主轴编码器-12、电子送经卷取控制系统-13、人机界面-1301、plc控制核心-1302、第一伺服驱动器-1303、第二伺服驱动器-1304、信号接收器-1305、运算模块-1306、控制模块-1307、寄存模块-1308。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种技术方案：一种金属织网机的经线自动送线电控装置，其结构包括送经电机1、织轴2、后梁3、张力传感器4、弹簧5、停经片6、综框7、卷取轴8、卷取电机9、主轴10、主轴电机11、主轴编码器12、电子送经卷取控制系统13，所述送经电机1与织轴2固定连接，所述织轴2与后梁3活动连接，所述后梁3与张力传感器4固定连接，所述张力传感器4与弹簧5固定连接，所述张力传感器4与电子送经卷取控制系统13固定连接，所述后梁3穿过停经片6与综框7固定连接，所述综框7与卷取轴8活动连接，所述卷取轴8与卷取电机9固定连接，所述卷取电机9与电子送经卷取控制系统13固定连接，所述综框7与主轴10活动连接，所述主轴10固定装设有主轴编码器12，所述主轴编码器12与电子送经卷取控制系统13固定连接，所述主轴10与主轴电机11固定连接，所述电子送经卷取控制系统13由人机界面1301、plc控制核心1302、第一伺服驱动器1303、第二伺服驱动器1304、信号接收器1305组成，所述人机界面1301与plc控制核心1302固定连接，所述plc控制核心1302与第一伺服驱动器1303固定连接，所述plc控制核心1302与第二伺服驱动器1304固定连接，所述plc控制核心1302与信号接收器1305固定连接，所述第一伺服驱动器1303与送经电机1固定连接，所述第二伺服驱动器1304与卷取电机9固定连接，所述信号接收器1305与张力传感器4无线连接，所述plc控制核心1302由运算模块1306、控制模块1307、寄存模块1308组成，所述运算模块1306与控制模块1307固定连接，所述控制模块1307与寄存模块1308固定连接，所述控制模块1307与信号接收器1305固定连接。

在进行使用时，送经、卷取系统根据纬密的高低从经轴上送出相应长度的经纱，同时及时地将已经织成的织网物引离织口并卷成一定形式的卷装。同时电子送经卷取控制系统13还要对经纱张力进行动态控制。

例如，可用于金属织网机。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。