一种剑杆织机的制作方法

本发明涉及纺织机械设备领域，具体来说，涉及一种剑杆织机。

背景技术：

剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品，一般情况下，在机器运行过程中，会产生大量的热量，现有的设备中有涉及部分部件（剑杆带及剑头）上增添散热装置，但是只涉及部分组件进行单独散热，而未对整体装置进行全面散热。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种剑杆织机，不仅能够实现其全面散热，而且降低耗材，同时达到减震效果。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种剑杆织机，包括机架和支撑部件，所述支撑部件位于机架的底部，所述机架的顶部设有架子，所述机架上安装有连杆，机架上布设有若干通孔，所述通孔布设于机架的左侧、右侧及背侧，所述机架底端四周分别设有支脚，所述支脚与支撑部件之间设有减震垫。

进一步地，所述减震垫为多孔结构。

进一步地，所述支撑部件底部设有若干带刹车的万向轮。

进一步地，所述万向轮位于支撑部件的四角。

进一步地，所述机架表面覆设有耐磨层。

本发明的有益效果：

1、不仅达到散热效果，而且降低其耗材，从而减轻其整体重量；

2、实现机架的减震效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例所述的剑杆织机的结构示意图。

图中：1、机架；2、架子；3、支脚；4、支撑部件；5、减震垫；6、连杆；7、通孔；8、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，根据本发明实施例所述的一种剑杆织机，包括机架1和支撑部件4，所述支撑部件4位于机架1的底部，所述机架1的顶部设有架子2，机架1上布设有若干通孔7，所述通孔7布设于机架1的左侧、右侧及背侧，不仅能从左侧、右侧以及后侧多角度全方面的实现其散热，而且降低其耗材，减轻其整体重量，所述机架1上安装有连杆6，所述机架1底端四周分别设有支脚3，所述支脚3与支撑部件4之间设有减震垫5。

在本发明的一个具体实施例中，所述减震垫5为多孔结构。

在本发明的一个具体实施例中，所述支撑部件4底部设有若干带刹车的万向轮8，根据需求，移动机架1的方位。

在本发明的一个具体实施例中，所述万向轮8位于支撑部件4的四角，使其整体结构更稳固。

在本发明的一个具体实施例中，所述机架1表面覆设有耐磨层，此耐磨层可以覆设于机架1的内表面和/或外表面，不仅增加耐磨性能、耐老化性能和耐腐蚀性能，从而延迟其使用寿命。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本发明的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，根据本发明所述的剑杆织机，当机械运行时会产生大量的热量，热量通过若干通孔7进行多角度使其更全面的散热，通过减震垫5有效实现了减震。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，不仅能够实现其全面散热，而且降低耗材，同时达到减震效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种剑杆织机，包括机架和支撑部件，所述支撑部件位于机架的底部，所述机架的顶部设有架子，机架上布设有若干通孔，所述通孔布设于机架的左侧、右侧及背侧，所述机架上安装有连杆，所述机架底端四周分别设有支脚，所述支脚与支撑部件之间设有减震垫。本发明有益效果：不仅能够实现其全面散热，而且降低耗材，同时达到减震效果。

技术研发人员：杨博;陈庆华
受保护的技术使用者：赤壁新纺纺织实业有限公司
技术研发日：2018.10.10
技术公布日：2018.12.28