一种多功能的卷绕头的驱动装置的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，具体是一种多功能的卷绕头的驱动装置。

背景技术

纺织一直以来都是人们不可离开的一部分，生活中各个地方都需要纺织品，纺织工具从最开始的人工驱动的纺车进化到了现在各种自动化的纺织装置，纺织除了存在于工厂也可以用于家庭中，现如今家庭用的纺织装备往往是全手动的，效率较低，因此设计简易而有效的一种多功能的卷绕头的驱动装置实有必要。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种多功能的卷绕头的驱动装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种多功能的卷绕头的驱动装置，包括装置主体、包括设置于所述装置主体内的驱动装置、设置于所述装置主体内的开口装置、设置于所述装置主体内的传动装置以及设置于所述装置主体上的感应装置，所述驱动装置包括固定设置于所述装置主体内的电机，所述电机的后侧内壁内设置有第一空腔，所述所述电机的后端动力配合连接有第一转轴，所述第一转轴的后端延伸通入所述第一空腔内，所述第一空腔内可滑动的设置有第一滑块，所述第一滑块内设置有第二空腔，所述第二空腔的上下内壁上设置有齿形结构，所述第一空腔内的所述第一转轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮位于所述第二空腔内并与所述第二空腔的齿形结构相啮合，所述第一空腔的左侧内壁内相连通的设置有第三空腔，所述第一滑块的左端固定连接有可在所述第三空腔内左右滑动的齿条，所述第一空腔内设置有与所述齿条相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮固定连接有第二转轴，所述第一空腔的后侧内壁内设置有开口向上的第四空腔，所述第二转轴的后端延伸通入所述第四空腔内并通过轴承转动配合连接与所述第四空腔的后侧内壁上，所述第四空腔内的所述第二转轴上固定连接有第一转动块，所述第一转动块的上端直线阵列固定排布有打纬杆，所述第一转动块的上端的前侧固定连接有第一转动杆，所述第四空腔的左侧内壁内相连通的设置有第五空腔，所述第五空腔内可滑动的设置有第二滑块，所述第五空腔的左侧内壁上固定连接有第一固定块，所述第二滑块的下端与所述第一固定块的上端固定连接有第一弹簧，所述第二滑块内设置有开口向下的第一凹槽，所述第一凹槽内的前后侧内壁之间固定连接有第二固定块，所述第二固定块第六转动块上可转动的设置有第二转动杆，所述第二转动杆的左端的上侧与所述第一凹槽的左侧内壁之间固定连接有第二弹簧，所述第二转动杆的下端延伸通入所述第五空腔内，所述第一凹槽的右侧内壁内相连通的设置有开口向右的第二凹槽，所述第二凹槽内可滑动的设置有第三滑块，所述第三滑块的右端延伸通入所述第五空腔内，所述第五空腔的下侧内壁内相连通的设置有第六空腔，所述第五空腔的下侧以及所述第六空腔的左侧内壁内相连通的设置有第七空腔，所述第七空腔的左侧内壁内相连通的设置有第八空腔，所述第二转动杆的下端延伸通入所述第六空腔内且左端设置有齿形结构，所述第七空腔内设置有与所述第二转动杆的齿形结构相啮合的第三齿轮，所述第三齿轮固定连接有第三转轴，所述第三转轴通过轴承转动配合连接于所述第七空腔的前后侧内壁上，所述第三转轴上所述第三齿轮的前侧固定连接有第二转动块，所述第二转动块上固定连接有第三转动块，所述第八空腔内设置有第四转动块，所述第四转动块上环形阵列排布有第五转动块。

作为优选的技术方案，所述开口装置包括固定设置于所述第一转轴后端的第六转动块，所述第六转动块的左端的上侧设置有第一开口杆，所述第六转动块的右端的上侧设置有第二开口杆，所述第一开口杆的前后侧对称设置有第一导滑杆，所述第二开口杆的前后侧对称设置有第二导滑杆，所述第四空腔的前后侧内壁上固定连接有第三固定块，所述第三固定块内的左侧上下贯通的设置有第一通孔，所述第三固定块内的右侧上下贯通的设置有第二通孔，所述第一导滑杆的上端延伸通过所述第一通孔通入外界，所述第二导滑杆的上端延伸通过所述第二通孔通入外界，所述第一开口杆上左右贯通的设置有第三通孔，所述第二开口杆上左右贯通的设置有第四通孔。

作为优选的技术方案，所述传动装置包括相连通的设置于所述第四空腔的左侧内壁内的第一开腔，所述第四转动块固定连接有第四转轴，所述第四转轴的后端延伸通入所述第一开腔内并通过轴承转动配合连接于所述第一开腔的后侧内壁上，所述第一开腔内的所述第四转轴上固定连接有卷绕头，所述第八空腔的前侧内壁内设置有第二开腔，所述第四转轴的前端延伸通入所述第二开腔内并固定连接有第一锥齿轮，所述第二开腔内设置有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的右端固定连接有第五转轴，所述第二开腔的右侧内壁内设置有第三开腔，所述第五转轴的右端延伸通入所述第三开腔内并固定连接有第三锥齿轮，所述第三开腔内设置有与所述第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的后端固定连接有第六转轴，所述第三开腔的后侧内壁内设置有与所述第四空腔相连通的第四开腔，所述所述第六转轴的后端延伸通入所述第四开腔内并通过轴承转动配合连接于所述第四开腔的后侧内壁上，所述第四开腔内的第六转轴上固定连接有第七转动块。

作为优选的技术方案，所述卷绕头与所述第七转动块之间固定连接有前后直线阵列排布的经线，经线相交错的通过所述第三通孔与所述第四通孔。

作为优选的技术方案，所述感应装置包括固定设置于所述装置主体右端的感应灯固定块，所述感应灯固定块内固定设置有第二电机，所述第二电机的右侧设置有开口向右的第一滑腔，所述第二电机的右端动力配合连接有延伸通入所述第一滑腔内的第二丝杆，所述第一滑腔内可滑动的设置有与所述丝杆螺纹配合连接的移动块，所述移动块的右端固定连接有感应灯，所述第一滑腔的上侧内壁上铰链配合连接有挡板，所述第四开腔的右侧内壁上固定连接有与所述感应灯电性连接的感应块，当感应块感应到第四开腔内的线耗尽时，启动所述第二电机将感应灯向外推出并使感应灯亮起提示。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置对卷绕头进行驱动时，启动电机,带动第一转轴转动，进而带动第六转动块转动至一定角度，第三通孔与第四通孔相互错开形成开口，梭子从开口中间穿过带动经线进入，同时第一转轴带动第一齿轮转动，进而带动第一滑块向右移动，进而带动齿条向右移动，进而带动第二齿轮转动，进而带动第二转轴转动，进而带动第一转动块转动，进而带动打纬杆转动将经线向卷绕头推入紧固，同时第一转动块带动第一转动杆转动，进而带动第一转动杆与第三滑块相抵接，第三滑块向左移动，带动第二转动杆逆时针反转，第一转动杆继续向左转动，带动第二滑块向下移动，带动第二转动杆向下移动，电机继续转动，带动第一转轴转动，进而带动第六转动块转动，第三通孔与第四通孔恢复相齐平，同时第一齿轮带动第一滑块向右移动，进而带动齿条向右移动，进而带动第二齿轮恢复竖直位置，进而带动第二转动杆与第三齿轮相啮合，第二滑块在第一弹簧作用下向上移动，进而带动第二转动杆向上移动，进而带动第三齿轮转动，进而带动第三转轴转动，进而带动第二转动块转动，进而带动第三转动块转动，进而带动第五转动块转动，进而带动第四转动块转动，进而带动第四转轴转动，进而带动卷绕头转动，同时第四转轴带动第一锥齿轮转动，进而带动第二锥齿轮转动，进而带动第五转轴转动，进而带动第三锥齿轮转动，进而带动第四锥齿轮转动，进而带动第六转轴转动，进而带动第七转动块转动，电机继续转动，带动第一转轴转动，进而带动第六转动块转动，第三通孔与第四通孔反向相互错开形成开口，梭子从开口中间穿过带动经线进入，同时第一转轴带动第一齿轮转动，进而带动第一滑块向左移动，进而带动齿条向左移动，进而带动经线转动，进而带动第二转轴转动，进而带动第一转动块转动，进而带动打纬杆转动将经线卷绕头推入紧固，同时第一转动块带动第一转动杆转动，进而带动第一转动杆与第三滑块相抵接，第三滑块向左移动，带动第二转动杆逆时针反转，第一转动杆继续向左转动，带动第二滑块向下移动，带动第二转动杆向下移动，恢复初始状态，重复以上动作完成织布，本装置结构简单，使用方便，能自动化的完成织布，节省人力资源，节能环保，适用于家庭使用，值得推荐。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种多功能的卷绕头的驱动装置的内部结构示意图；

图2为图1中“a-a”的俯视图；

图3为图2中“b-b”的俯视图；

图4为图2中“c-c”的俯视图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本发明的一种多功能的卷绕头的驱动装置,包括装置主体11、包括设置于所述装置主体11内的驱动装置、设置于所述装置主体11内的开口装置、设置于所述装置主体11内的传动装置以及设置于所述装置主体11上的感应装置，所述驱动装置包括固定设置于所述装置主体11内的电机48，所述电机48的后侧内壁内设置有第一空腔38，所述所述电机38的后端动力配合连接有第一转轴17，所述第一转轴17的后端延伸通入所述第一空腔38内，所述第一空腔38内可滑动的设置有第一滑块41，所述第一滑块内设置有第二空腔47，所述第二空腔47的上下内壁上设置有齿形结构，所述第一空腔38内的所述第一转轴17上固定连接有第一齿轮42，所述第一齿轮42位于所述第二空腔47内并与所述第二空腔47的齿形结构相啮合，所述第一空腔38的左侧内壁内相连通的设置有第三空腔46，所述第一滑块41的左端固定连接有可在所述第三空腔46内左右滑动的齿条40，所述第一空腔38内设置有与所述齿条40相啮合的第二齿轮39，所述第二齿轮39固定连接有第二转轴14，所述第一空腔38的后侧内壁内设置有开口向上的第四空腔30，所述第二转轴14的后端延伸通入所述第四空腔30内并通过轴承转动配合连接与所述第四空腔30的后侧内壁上，所述第四空腔30内的所述第二转轴14上固定连接有第一转动块15，所述第一转动块15的上端直线阵列固定排布有打纬杆27，所述第一转动块15的上端的前侧固定连接有第一转动杆69，所述第四空腔30的左侧内壁内相连通的设置有第五空腔55，所述第五空腔55内可滑动的设置有第二滑块54，所述第五空腔55的左侧内壁上固定连接有第一固定块72，所述第二滑块54的下端与所述第一固定块72的上端固定连接有第一弹簧62，所述第二滑块54内设置有开口向下的第一凹槽59，所述第一凹槽59内的前后侧内壁之间固定连接有第二固定块61，所述第二固定块第六转动块16上可转动的设置有第二转动杆56，所述第二转动杆56的左端的上侧与所述第一凹槽59的左侧内壁之间固定连接有第二弹簧60，所述第二转动杆56的下端延伸通入所述第五空腔55内，所述第一凹槽59的右侧内壁内相连通的设置有开口向右的第二凹槽57，所述第二凹槽57内可滑动的设置有第三滑块58，所述第三滑块58的右端延伸通入所述第五空腔55内，所述第五空腔55的下侧内壁内相连通的设置有第六空腔63，所述第五空腔55的下侧以及所述第六空腔63的左侧内壁内相连通的设置有第七空腔66，所述第七空腔66的左侧内壁内相连通的设置有第八空腔32，所述第二转动杆56的下端延伸通入所述第六空腔63内且左端设置有齿形结构，所述第七空腔66内设置有与所述第二转动杆56的齿形结构相啮合的第三齿轮52，所述第三齿轮52固定连接有第三转轴67，所述第三转轴67通过轴承转动配合连接于所述第七空腔66的前后侧内壁上，所述第三转轴67上所述第三齿轮52的前侧固定连接有第二转动块68，所述第二转动块68上固定连接有第三转动块65，所述第八空腔32内设置有第四转动块33，所述第四转动块33上环形阵列排布有第五转动块64。

有益地，所述开口装置包括固定设置于所述第一转轴17后端的第六转动块16，所述第六转动块16的左端的上侧设置有第一开口杆26，所述第六转动块16的右端的上侧设置有第二开口杆25，所述第一开口杆26的前后侧对称设置有第一导滑杆70，所述第二开口杆25的前后侧对称设置有第二导滑杆71，所述第四空腔30的前后侧内壁上固定连接有第三固定块21，所述第三固定块21内的左侧上下贯通的设置有第一通孔28，所述第三固定块21内的右侧上下贯通的设置有第二通孔22，所述第一导滑杆70的上端延伸通过所述第一通孔28通入外界，所述第二导滑杆71的上端延伸通过所述第二通孔22通入外界，所述第一开口杆上左右贯通的设置有第三通孔24，所述第二开口杆上左右贯通的设置有第四通孔23。

有益地，所述传动装置包括相连通的设置于所述第四空腔30的左侧内壁内的第一开腔31，所述第四转动块33固定连接有第四转轴12，所述第四转轴12的后端延伸通入所述第一开腔31内并通过轴承转动配合连接于所述第一开腔31的后侧内壁上，所述第一开腔31内的所述第四转轴12上固定连接有卷绕头13，所述第八空腔32的前侧内壁内设置有第二开腔34，所述第四转轴12的前端延伸通入所述第二开腔34内并固定连接有第一锥齿轮35，所述第二开腔34内设置有与所述第一锥齿轮35相啮合的第二锥齿轮36，所述第二锥齿轮36的右端固定连接有第五转轴37，所述第二开腔34的右侧内壁内设置有第三开腔44，所述第五转轴37的右端延伸通入所述第三开腔44内并固定连接有第三锥齿轮43，所述第三开腔44内设置有与所述第三锥齿轮43相啮合的第四锥齿轮45，所述第四锥齿轮45的后端固定连接有第六转轴18，所述第三开腔44的后侧内壁内设置有与所述第四空腔30相连通的第四开腔20，所述所述第六转轴18的后端延伸通入所述第四开腔20内并通过轴承转动配合连接于所述第四开腔20的后侧内壁上，所述第四开腔20内的第六转轴18上固定连接有第七转动块19。

有益地，所述卷绕头13与所述第七转动块19之间固定连接有前后直线阵列排布的经线29，经线29相交错的通过所述第三通孔24与所述第四通孔23。

有益地，所述感应装置包括固定设置于所述装置主体右端的感应灯固定块80，所述感应灯固定块80内固定设置有第二电机81，所述第二电机81的右侧设置有开口向右的第一滑腔85，所述第二电机81的右端动力配合连接有延伸通入所述第一滑腔85内的第二丝杆83，所述第一滑腔85内可滑动的设置有与所述丝杆83螺纹配合连接的移动块82，所述移动块82的右端固定连接有感应灯86，所述第一滑腔85的上侧内壁上铰链配合连接有挡板84，所述第四开腔20的右侧内壁上固定连接有与所述感应灯86电性连接的感应块87，当感应块87感应到第四开腔20内的线耗尽时，启动所述第二电机81将感应灯86向外推出并使感应灯86亮起提示。

初始状态时，第一滑块41处于中间位置，齿条40处于中间位置，打纬杆27处于竖直位置，经线29处于一条直线，第三滑块58处于右极限位置，第二滑块54处于上极限位置，第二转动杆56处于竖直位置且位于上极限位置。

通过本装置对卷绕头进行驱动时，启动电机48,带动第一转轴17转动，进而带动第六转动块16转动至一定角度，第三通孔24与第四通孔23相互错开形成开口，梭子从开口中间穿过带动经线进入，同时第一转轴17带动第一齿轮42转动，进而带动第一滑块41向右移动，进而带动齿条40向右移动，进而带动第二齿轮39转动，进而带动第二转轴14转动，进而带动第一转动块15转动，进而带动打纬杆27转动将经线向卷绕头13推入紧固，同时第一转动块15带动第一转动杆69转动，进而带动第一转动杆69与第三滑块58相抵接，第三滑块58向左移动，带动第二转动杆56逆时针反转，第一转动杆69继续向左转动，带动第二滑块54向下移动，带动第二转动杆56向下移动，电机48继续转动，带动第一转轴17转动，进而带动第六转动块16转动，第三通孔24与第四通孔23恢复相齐平，同时第一齿轮42带动第一滑块41向右移动，进而带动齿条40向右移动，进而带动第二齿轮39恢复竖直位置，进而带动第二转动杆56与第三齿轮52相啮合，第二滑块54在第一弹簧62作用下向上移动，进而带动第二转动杆56向上移动，进而带动第三齿轮52转动，进而带动第三转轴67转动，进而带动第二转动块68转动，进而带动第三转动块65转动，进而带动第五转动块64转动，进而带动第四转动块33转动，进而带动第四转轴12转动，进而带动卷绕头13转动，同时第四转轴12带动第一锥齿轮35转动，进而带动第二锥齿轮36转动，进而带动第五转轴37转动，进而带动第三锥齿轮43转动，进而带动第四锥齿轮45转动，进而带动第六转轴18转动，进而带动第七转动块19转动，电机48继续转动，带动第一转轴17转动，进而带动第六转动块16转动，第三通孔24与第四通孔23反向相互错开形成开口，梭子从开口中间穿过带动经线进入，同时第一转轴17带动第一齿轮42转动，进而带动第一滑块41向左移动，进而带动齿条40向左移动，进而带动经线29转动，进而带动第二转轴14转动，进而带动第一转动块15转动，进而带动打纬杆27转动将经线卷绕头13推入紧固，同时第一转动块15带动第一转动杆69转动，进而带动第一转动杆69与第三滑块58相抵接，第三滑块58向左移动，带动第二转动杆56逆时针反转，第一转动杆69继续向左转动，带动第二滑块54向下移动，带动第二转动杆56向下移动，恢复初始状态，重复以上动作完成织布。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置对卷绕头进行驱动时，启动电机,带动第一转轴转动，进而带动第六转动块转动至一定角度，第三通孔与第四通孔相互错开形成开口，梭子从开口中间穿过带动经线进入，同时第一转轴带动第一齿轮转动，进而带动第一滑块向右移动，进而带动齿条向右移动，进而带动第二齿轮转动，进而带动第二转轴转动，进而带动第一转动块转动，进而带动打纬杆转动将经线向卷绕头推入紧固，同时第一转动块带动第一转动杆转动，进而带动第一转动杆与第三滑块相抵接，第三滑块向左移动，带动第二转动杆逆时针反转，第一转动杆继续向左转动，带动第二滑块向下移动，带动第二转动杆向下移动，电机继续转动，带动第一转轴转动，进而带动第六转动块转动，第三通孔与第四通孔恢复相齐平，同时第一齿轮带动第一滑块向右移动，进而带动齿条向右移动，进而带动第二齿轮恢复竖直位置，进而带动第二转动杆与第三齿轮相啮合，第二滑块在第一弹簧作用下向上移动，进而带动第二转动杆向上移动，进而带动第三齿轮转动，进而带动第三转轴转动，进而带动第二转动块转动，进而带动第三转动块转动，进而带动第五转动块转动，进而带动第四转动块转动，进而带动第四转轴转动，进而带动卷绕头转动，同时第四转轴带动第一锥齿轮转动，进而带动第二锥齿轮转动，进而带动第五转轴转动，进而带动第三锥齿轮转动，进而带动第四锥齿轮转动，进而带动第六转轴转动，进而带动第七转动块转动，电机继续转动，带动第一转轴转动，进而带动第六转动块转动，第三通孔与第四通孔反向相互错开形成开口，梭子从开口中间穿过带动经线进入，同时第一转轴带动第一齿轮转动，进而带动第一滑块向左移动，进而带动齿条向左移动，进而带动经线转动，进而带动第二转轴转动，进而带动第一转动块转动，进而带动打纬杆转动将经线卷绕头推入紧固，同时第一转动块带动第一转动杆转动，进而带动第一转动杆与第三滑块相抵接，第三滑块向左移动，带动第二转动杆逆时针反转，第一转动杆继续向左转动，带动第二滑块向下移动，带动第二转动杆向下移动，恢复初始状态，重复以上动作完成织布，本装置结构简单，使用方便，能自动化的完成织布，节省人力资源，节能环保，适用于家庭使用，值得推荐。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。