喷气织机节能控制装置和一种喷气织机及其使用方法与流程

文档序号:15657023发布日期:2018-10-13 00:01阅读:945来源:国知局

本发明涉及纺织机技术领域,具体涉及一种喷气织机节能控制装置,包括该喷气织机节能控制装置的喷气织机及其使用方法。



背景技术:

我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国,纺织业在社会经济中占有着举足轻重的地位。目前的无梭织布机主要有喷水织机和喷气织机两种,其中喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质,以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引,将纬纱带过梭口,通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。这种引纬方式能使织机实现高速高产。在几种无梭织机中,喷气织机是车速最高的一种,由于引纬方式合理,入纬率较高,运转操作简便安全,具有品种适应性较广,机物料消耗少,效率高,车速高、噪音低等优点,已成为最具发展前途的新型布机之一。

现有的喷气织机由于需要防止纬纱从主喷嘴中脱出,所以气流为常开式,长时间处于喷射状态,织机停止后气流同样处于喷射状态,且由于工况限制和人为原因可能使织机处于较长一段时间的停止期,这样就会产生气流的浪费,造成能源的损耗。



技术实现要素:

有鉴于此,为了克服现有技术的缺陷,本发明的目的之一是提供一种喷气织机节能控制装置,其能够避免喷气织机停止期间的气流浪费,降低能源的损耗,降低成本。

为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种喷气织机节能控制装置,包括电磁接触器、用于输出高压气体的空气压缩机、减压阀、喷嘴、连接所述空气压缩机与所述减压阀之间的第一供气管以及连接所述减压阀与所述喷嘴之间的第二供气管,所述喷气织机节能控制装置还包括安装在所述第一供气管上的电磁阀以及通过时间继电器控制所述电磁阀开关的控制按钮,所述电磁阀通过第一导线与所述电磁接触器连接,所述电磁阀通过第二导线与所述控制按钮连接,所述时间继电器安装在所述电磁阀与控制按钮之间的所述第二导线上。电磁接触器通电后触点连通使电磁阀打开;电磁接触器断电后触点分离使电磁阀关闭。时间继电器的作用是用于当控制按钮通过时间继电器开启电磁阀后、但是喷气织机过了一定时间还未开启的情况下控制电磁阀在预设的时间内关闭。

优选地,所述控制按钮为自复位按钮。在电磁接触器关闭的情况下,按下自复位按钮开启时间继电器,松开后按钮复位,时间继电器开始工作并开启电磁阀;若喷气织机过了一定时间还未开启,则时间继电器控制电磁阀在预设的时间内关闭;等到下一次需要开启电磁阀时再按下自复位的控制按钮。

优选地,所述喷嘴包括固定主喷和摇摆主喷。

更加优选地,所述固定主喷和摇摆主喷各包括出气孔径3.0-4.0mm的出气孔两个。

优选地,所述气体流量公式为q=dn*dn*v*(p1+1bar)/353,其中q为标况流量,dn为管径,v为流速,p1为工况压力;所述高压气体压力为0.5mpa-0.8mpa。

本发明的另一目的是提供一种包括如上所述的喷气织机节能控制装置的喷气织机及其使用方法,如下:

一种喷气织机,包括位于两侧的墙板、连接所述墙板的横梁、送经机构、卷曲机构、提综机构、引纬机构、打纬机构以及喷气系统,所述喷气系统包括如上所述的喷气织机节能控制装置。

一种如上所述的喷气织机的使用方法,包括以下步骤:

(1)开启所述喷气织机,所述电磁接触器通电后控制所述电磁阀开启;

(2)所述喷气织机正常运行时,所述电磁接触器持续通电并控制所述电磁阀常开;

(3)关闭所述喷气织机,所述电磁接触器断电并控制所述电磁阀关闭;

(4)再次开启所述喷气织机之前,通过所述控制时间继电器,通过所述时间继电器打开所述按钮开启所述电磁阀,所述电磁阀打开后再开启所述喷气织机。

优选地,所述控制按钮开启所述时间继电器,通过所述时间继电器打开所述电磁阀后,所述喷气织机未开启,所述时间继电器控制所述电磁阀在预设时间内关闭。

更加优选地,所述预设时间为30s-10min。由于工况限制和人为原因无法在短时间内开启喷气织机,但是预设时间过长同样会造成气流的浪费。

由于采用了以上的技术方案,相较于现有技术,本发明的喷气织机节能控制装置具有以下优点:

1、本发明喷气织机节能控制装置在原有喷气织机的喷气系统基础上进行了设计和结构上的改进,安装方便,成本低,操作简单;

2、本发明喷气织机节能控制装置通过控制按钮、时间继电器和电磁接触器来控制高压气体在之后的气路中运行的时间,可以避免气流的浪费,降低能源的损耗,有效节约了织造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明优选实施例中的喷气织机节能控制装置的示意图;

附图中:空气压缩机-1,第一供气管-2,电磁阀-3,减压阀-4,第二供气管-5,摇摆主喷-6,固定主喷-7,控制按钮-8,时间继电器-9,电磁接触器-10,第一导线-11,第二导线-12。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

本实施例中的一种喷气织机,包括位于两侧的墙板、连接墙板的横梁、送经机构、卷曲机构、提综机构、引纬机构、打纬机构以及喷气系统,喷气系统包括喷气织机节能控制装置。

请参阅图1,本实施例的一种喷气织机节能控制装置,包括电磁接触器10、用于输出高压气体的空气压缩机1、减压阀4、喷嘴、连接空气压缩机1与减压阀4之间的第一供气管2、连接减压阀4与喷嘴之间的第二供气管5、安装在第一供气管2上的电磁阀3、控制电磁阀3开关的时间继电器9以及通过时间继电器9控制电磁阀3开关的控制按钮8,电磁阀3通过第一导线11与电磁接触器10连接,电磁阀3通过第二导线12与控制按钮8连接,时间继电器9安装在电磁阀3与控制按钮8之间的第二导线12上。电磁接触器10通电后触点连通使电磁阀3打开;电磁接触器10断电后触点分离使电磁阀3关闭。

时间继电器9的作用是当控制按钮8通过时间继电器9开启电磁阀3后、但是喷气织机过了一定时间还未开启的情况下用于控制电磁阀3在预设的时间内关闭。在其他的一些实施例中也可将时间继电器9的功能整合到喷气织机的控制主机中。

本实施例中的控制按钮8为自复位按钮。在电磁接触器10关闭的情况下,按下自复位按钮开启时间继电器9,松开后按钮复位,时间继电器9开始工作并开启电磁阀3;若喷气织机过了一定时间还未开启,则时间继电器9控制电磁阀3在预设的时间内关闭;等到下一次需要开启电磁阀3时再按下自复位的控制按钮8。

本实施例中的喷嘴包括固定主喷7和摇摆主喷6,本实施例中固定主喷7和摇摆主喷6各包括出气孔径3.5mm的出气孔两个,气体流量公式为q=dn*dn*v*(p1+1bar)/353,其中q为标况流量,dn为管径,v为流速,p1为工况压力;高压气体压力为0.5mpa-0.8mpa。结合上述数值本实施例中的一种喷气织机的节能控制装置每分钟可节省气体约为0.6-0.8m³,避免气流的浪费,降低能源的损耗,有效节约了织造成本。

以下简述本实施例中的喷气织机的使用方法,具体包括以下步骤:

(1)开启喷气织机,电磁接触器10通电后触点连通使电磁阀3打开。

(2)喷气织机正常运行时,电磁接触器10持续通电并控制电磁阀3常开;气体通过空气压缩机1,进行压缩后形成高压气体通过第一供气管2,经过电磁阀3到达减压阀4,通过第二供气管5与摇摆主喷6固定主喷7相连并从摇摆主喷6和固定主喷7的出气孔喷出。

(3)关闭喷气织机,电磁接触器10断电后触点分离使电磁阀3关闭,阻断了高压气体在第一供气管11中的流通从而达到节气效果。

(4)再次开启喷气织机之前,通过控制按钮8开启时间继电器9,通过时间继电器9打开电磁阀3,电磁阀3打开后再开启喷气织机。控制按钮8打开时间继电器9,通过时间继电器9开启电磁阀3后,若喷气织机经过一段时候后仍未开启,时间继电器9控制电磁阀3在预设时间内关闭,本实施例中的预设时间为30s-10min。由于工况限制和人为原因无法再短时间内开启喷气织机,但是预设时间过长同样会造成气流的浪费。

本发明的喷气织机节能控制装置在原有喷气织机的喷气系统基础上进行了设计和结构上的改进,安装方便,成本低,操作简单;通过控制按钮、时间继电器和电磁接触器来控制高压气体在之后的气路中运行的时间,可以避免气流的浪费,降低能源的损耗,有效节约了织造成本。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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