本发明涉及灯芯绒织物印花工艺领域，特别是一种超厚灯芯绒织物的活性印花工艺。
背景技术：
灯芯绒是割纬起绒、表面形成纵向绒条的织物，因绒条像以前煤油灯里的灯心，所以称为灯芯绒。灯芯绒质地厚实，保暖性好，适宜制作秋冬季外衣、鞋帽面料和幕布、窗帘、沙发面料、手工艺品、玩具等。超厚灯芯绒织物(每平方米230克以上)因为有其绒条的特殊性，相比一般织物，对印花技术的要求较高、印花难度较大，需要花样的设计、圆网的准备、浆料的准备、织物的前处理等各道工序协调配合才能获得较好的印花效果。目前，一般印花浆料粘度要求在10000-12000厘泊，出浆相对困难，容易出现印不实的现象；另外，由于超厚灯芯绒织物的绒条和绒感的特殊性，丝光会伤及绒毛，影响手感，现有的超厚灯芯绒织物印花工艺通常在印花和染色前不经过丝光工艺，也会导致印不实；此外，由于刮刀圆网印花机的给浆量、饱和度是在圆网印花、平网印花、数码印花等各种印花方式中最大的，但在遇到粗条灯芯绒后，普通压力是很难完成的，而现有刮刀圆网印花机采用圆网目数较高的圆网和单层刀片，所能承受的印花压力有限，容易产生露底或露坑现象。因此，现有的灯芯绒织物印花工艺在对超厚灯芯绒织物印花时，尤其是处理16条以下的灯芯绒织物或大满地时，容易产生印不实、露底或露坑现象，较难完成对超厚织物的正常印花。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种超厚灯芯绒织物的活性印花工艺。本发明在进行超厚灯芯绒织物的印花时，尤其是处理16条以下的灯芯绒织物或大满地时，可以减少印不实、露底或露坑现象，可以较好地完成对超厚灯芯绒织物的正常印花。
本发明的技术方案：超厚灯芯绒织物的活性印花工艺，包括以下步骤：
a、将超厚灯芯绒织物进行前处理，再对超厚灯芯绒织物进行半丝光处理，使用的烧碱浓度为100-150g/l，得到待印花的半制品或半漂布，为a品；
b、使用印花浆料将a品印花，得b品；
c、将b品烘干、蒸化、水洗、柔软和后整理，得成品，成品为已经印花的超厚灯芯绒织物。
前述的超厚灯芯绒织物的活性印花工艺中，所述步骤a中，所述的烧碱浓度，为120-140g/l。
前述的超厚灯芯绒织物的活性印花工艺中，所述的烧碱浓度，为130g/l。
前述的超厚灯芯绒织物的活性印花工艺中，所述步骤b中，所述的将a品印花是将a品用刮刀圆网印花机进行印花。
前述的超厚灯芯绒织物的活性印花工艺中，所述的刮刀圆网印花机，使用的圆网目数为55-85目，使用的刮刀为宽55毫米x0.2毫米再加40毫米x0.15毫米衬里的双刀片。
前述的超厚灯芯绒织物的活性印花工艺中，所述的刮刀圆网印花机，使用的圆网目数为60-80目，使用的刮刀为宽55毫米x0.2毫米再加40毫米x0.15毫米衬里的双刀片。
前述的超厚灯芯绒织物的活性印花工艺中，所述的刮刀圆网印花机，使用的圆网目数为70目，使用的刮刀为宽55毫米x0.2毫米再加40毫米x0.15毫米衬里的双刀片。
前述的超厚灯芯绒织物的活性印花工艺中，所述步骤b中，所述的印花，使用的印花浆料粘度为4000-9000厘泊。
前述的超厚灯芯绒织物的活性印花工艺中，所述印花浆料粘度，为6000-8000厘泊。
前述的超厚灯芯绒织物的活性印花工艺中，所述印花浆料粘度，为7000厘泊。
与现有技术比较，本发明在纯棉织物常规丝光的基础上，根据灯芯绒的特性，使用浓度为100-150g/l的烧碱对超厚灯芯绒织物进行半丝光处理，可以在保证绒毛手感的同时减少印不实现象。本发明还通过采用粘度为4000-9000厘泊的印花浆料，可以使出浆更加容易，进一步减少印不实的现象。本发明还通过采用耐压能力较强的圆网和双刀片印花，可以保证足够的施压，从而减少露底或露坑现象。本发明在进行超厚灯芯绒织物的印花时，尤其是处理16条以下的灯芯绒织物或大满地时，可以减少印不实、露底或露坑现象，可以较好地完成对超厚灯芯绒织物的正常印花。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例1。超厚灯芯绒织物的活性印花工艺，包括以下步骤：
a、将超厚灯芯绒织物进行前处理，再对超厚灯芯绒织物进行半丝光处理，使用的烧碱浓度为100g/l，得到待印花的半制品或半漂布，为a品；
b、使用印花浆料将a品印花，得b品；
c、将b品进行常规的烘干、蒸化、水洗、柔软和后整理，得成品。
所述步骤b中，所述的将a品印花是将a品用刮刀圆网印花机进行印花。
所述的刮刀圆网印花机，使用的圆网目数为55目，使用的刮刀为宽55毫米x0.2毫米再加40毫米x0.15毫米衬里的双刀片。
所述步骤b中，所述的印花，使用的印花浆料粘度为4000厘泊。
实施例2。超厚灯芯绒织物的活性印花工艺，包括以下步骤：
a、将超厚灯芯绒织物进行前处理，再对超厚灯芯绒织物进行半丝光处理，使用的烧碱浓度为150g/l，得到待印花的半制品或半漂布，为a品；
b、使用印花浆料将a品印花，得b品；
c、将b品进行常规的烘干、蒸化、水洗、柔软和后整理，得成品。
所述步骤b中，所述的将a品印花是将a品用刮刀圆网印花机进行印花。
所述的刮刀圆网印花机，使用的圆网目数为85目，使用的刮刀为宽55毫米x0.2毫米再加40毫米x0.15毫米衬里的双刀片。
所述步骤b中，所述的印花，使用的印花浆料粘度为9000厘泊。
实施例3。超厚灯芯绒织物的活性印花工艺，包括以下步骤：
a、将超厚灯芯绒织物进行前处理，再对超厚灯芯绒织物进行半丝光处理，使用的烧碱浓度为130g/l，得到待印花的半制品或半漂布，为a品；
b、使用印花浆料将a品印花，得b品；
c、将b品进行常规的烘干、蒸化、水洗、柔软和后整理，得成品。
所述步骤b中，所述的将a品印花是将a品用刮刀圆网印花机进行印花。
所述的刮刀圆网印花机，使用的圆网目数为70目，使用的刮刀为宽55毫米x0.2毫米再加40毫米x0.15毫米衬里的双刀片。
所述步骤b中，所述的印花，使用的印花浆料粘度为7000厘泊。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。