本发明涉及纺织助剂技术领域，具体地说，涉及一种石墨烯印花浆料及其制备方法。
背景技术
印花织物是富有艺术性的产品，根据设计的花纹图案选用染料或颜料在纺织物上施印花纹，进而使花纹图案在织物上形成。常用的印花工艺有直接印花、驱染印花和拔染印花三种。直接印花是在白色或浅色织物上先直接印以染料或颜料，再经过蒸化等后处理获得花纹，工艺流程短，应用最广。驱染印花是在织物上先印以驱使染料上染或显色的物质，然后进行染色或显色，从而在染色织物上获得花纹。拔染印花是在染色织物上印以消去染色染料的物质，在染色织物上获得花纹的印花工艺。
现有的印花浆料是一种具有一般胶体性质的有机物质，在水中能溶解或膨胀，成为黏稠而富有可塑性的浆糊，可以作为将染料及其他化学药品附着于织物的传递剂，待印花固色完毕后被清除。浆料本身并不参与印花中的化学反应，仅起媒介作用。印花浆料按其性质和属性可分为6类：①淀粉及其衍生物，如小麦淀粉、玉蜀黍淀粉、面粉以及糊精等。②植物型胶类，如龙胶、树胶、海藻胶和白芨胶。③动物型浆料，如甲壳质胶。④矿物型浆料，如白黏土。⑤化学浆料，如羟甲基纤维素、甲基纤维素、羟甲基淀粉和乳化浆等。⑥其他浆料，如木糖浆、橡子粉和田仁粉等。
然而采用现有的印花浆料制得的印花面料仍存在渗透性较差、着色牢度和水洗牢度差等问题，且抗菌性能也不佳。
技术实现要素：
针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种石墨烯印花浆料及其制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
本发明提供了一种石墨烯印花浆料，包括以下质量百分含量的各组分：
优选地，所述石墨烯微胶囊的制备方法包括以下步骤：
将石墨烯粉体分散于去离子水中，然后添加分散剂，超声30min～60min，分散均匀；
将分散均匀的石墨烯浆料进行微胶囊化处理，得石墨烯微胶囊。
本发明采用微胶囊化处理的石墨烯，可降低石墨烯团聚，提高石墨烯在溶液中的分散效果。
优选地，所述石墨烯粉体通过机械剥离法、液相剥离法、化学气相沉积法、氧化还原法中的一种方法制备。
优选地，所述分散剂的加入量为石墨烯粉体的1％～5％；所述分散剂选自聚乙烯醇、聚乙二醇、木质素磺酸钠、聚乙烯吡络烷酮、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠中的一种或几种。分散剂的添加有利于更好的染色。
优选地，所述石墨烯粉体在去离子水中的浓度为0.1-5mg/ml。
优选地，所述石墨烯微胶囊的粒径小于5μm。
优选地，所述增稠剂为丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、双丙烯酸丁二酯中的一种或几种。
本发明还提供了一种石墨烯印花浆料的制备方法，包括以下步骤：
将石墨烯微胶囊与海藻酸钠、碳酸钙、羟甲基纤维素钠、尿素、染料搅拌混合，然后超声分散均匀；再加入增稠剂搅拌均匀即得所述石墨烯印花浆料。
优选地，所述搅拌混合采用的搅拌转速为400-600转/min，搅拌时间为20～30min；所述超声分散的时间为20～40min。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
石墨烯是一种有碳原子按六边形排列而成的二维材料，是本世纪最具颠覆性的新材料，石墨烯单原子层二维片状结构，使得石墨烯在许多方面具有奇特的性能，如优异的抗菌性、远红外发热、抗紫外功能等，极大地增强了石墨烯的应用范围。本发明在印花浆料中加入石墨烯微胶囊，并与其它组分进行优化配比，通过传统印花工艺即可生产制备图案精美的印花面料，所得印花面料具备良好的渗透性，着色牢固，水洗色牢度能够达到4级以上。同时该印花浆料具有优良的抗菌性、抗紫外等性能，可大幅减少服装上细菌，还提高了面料抗紫外性能，保护人体健康。
本方法制备的石墨烯印花浆料，工艺简单易操作，成本低廉，经济效益高，适合大规模工业化生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1-6
本实施例提供了一种石墨烯印花浆料及其制备方法，所述石墨烯印花浆料的各组分及质量百分含量如表1所示。
所述石墨烯印花浆料的制备方法如下：
步骤一：将准备的石墨烯粉体分散于去离子水中，配置浓度为0.1～5mg/ml的水溶液，并按比例添加分散剂。然后将其超声30min～60min，使其分散均匀；
所述石墨烯粉体通过机械剥离法、液相剥离法、化学气相沉积法、氧化还原法中的一种方法制备；
所述分散剂的加入量为石墨烯粉体的1％～5％；所述分散剂选自聚乙烯醇、聚乙二醇、木质素磺酸钠、聚乙烯吡络烷酮、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠中的一种或几种。
步骤二：将上述石墨烯浆料进行微胶囊技术处理，所得石墨烯微胶囊微粒粒径小于5μm；
步骤三：将海藻酸钠、碳酸钙、羟甲基纤维素钠、尿素、染料加入到上述石墨烯微胶囊中，搅拌机搅拌20～30min，搅拌速率为500转/min，而后超声分散20～40min；
步骤四：最后将增稠剂加入到浆料中进行，即为石墨烯印花浆料；所述增稠剂选自丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、双丙烯酸丁二酯中的一种或几种。
表1
对比例1-5
本对比例提供了一种石墨烯印花浆料及其制备方法，所述石墨烯印花浆料的各组分及质量百分含量如表2所示。其中：对比例1与实施例1相比，不添加石墨烯微胶囊；对比例2与实施例4相比，石墨烯微胶囊含量过多；对比例3与实施例2相比，不添加尿素；对比例4与实施例4相比，染料含量过多；对比例5与实施例4相比，不添加碳酸钙。
所述石墨烯印花浆料的制备方法与实施例相同。
表2
对比例6
本对比例提供了一种石墨烯印花浆料及其制备方法，所述石墨烯印花浆料的各组分及质量百分含量与实施例1基本相同，不同之处仅在于：本对比例中，采用实施例中步骤一制得的石墨烯浆料代替石墨烯微胶囊直接用于步骤三中。
对比例7
本对比例提供了一种石墨烯印花浆料及其制备方法，所述石墨烯印花浆料的各组分及质量百分含量与实施例1基本相同，不同之处仅在于：本对比例中，采用的石墨烯微胶囊的粒径为10μm。
效果验证：
将以上实施例和对比例制备的石墨烯印花浆料进行性能测试，测试方法参考如下标准：
抗紫外测试标准：aatcc183-2010
抗菌测试标准：aatcc100-2012
水洗牢度测试标准：gb/t12490-2007
着色牢度测试标准：gb/t3920-2008
测试结果如表3所示。
表3
本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式。应当指出，以上实施例仅用于说明本发明，而并不用于限制本发明的保护范围。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。