洗衣机控制盘支撑件和洗衣机的制作方法

文档序号:16211598发布日期:2018-12-08 07:48阅读:169来源:国知局
洗衣机控制盘支撑件和洗衣机的制作方法

本发明属于商用洗衣机技术领域,具体地说,是涉及一种洗衣机控制盘支撑件和洗衣机。

背景技术

随着经济和生活的不断发展和进步,消费者对于商用洗衣设备的接受程度越来越高,越来越多的消费者会选择使用社区、公共服务区等场所的商用洗衣设备。随着对商用洗衣设备需求的增多,商用洗衣设备的维修服务需求也增多,因此性能优越、维修方便的机型更受到商家采购者的青睐。

相比家用洗衣机,商用洗衣机受使用频率以及人为因素的影响比较大,这都要求商用洗衣机各组件既要稳固耐用,又要便于拆卸维修。商用洗衣机的控制显示部分作为一台洗衣机的核心组件,集中有各类元器件以便于操作控制,也正是因此,该部分也是故障频发区域,使得控制盘部分经常需要拆卸维护,这就要求控制盘部分既要便于拆卸维护,又要安装稳固可靠。现有的控制盘部件会与电脑板和显示部件装配在一起,而且后盖板以及控制盘都会安装在控制盘支撑件上,因此,控制盘支撑件是整个控制盘区域的骨架,其自身的稳固性决定着整个控制盘区域的稳固性。



技术实现要素:

本申请提供了一种洗衣机控制盘支撑件和洗衣机,既能保证装配后的控制盘部分稳固牢靠,又能保证拆装的便捷性,提高了商用洗衣机的使用性能。

为解决上述技术问题,本申请采用以下技术方案予以实现:

提出一种洗衣机控制盘支撑件,包括桥型支撑框架主体,所述桥型框架主体的底部向内弯折有底翻边,所述内翻边位于所述桥型框架主体前侧的位置开设有固定孔;所述桥型框架主体后侧的两侧分别向内弯折有第一侧翻边和第二侧翻边;所述第一侧翻边底部向所述桥型框架主体相反方向弯折有第一插片,使得所述第一侧翻边呈l型;所述第二侧翻边底部向所述桥型框架主体相反方向弯折有第二插片,使得所述第二侧翻边呈l型。

进一步的,所述第一插片和/或所述第二插片设置有凸起结构。

进一步的,所述凸起结构为所述第一插片和/或所述第二插片上压制的向上凸起的压型。

进一步的,所述第一插片和所述第二插片的末端延伸有避让台阶。

进一步的,所述底翻边位于所述桥型框架主体后侧的一端向上弯折有底翻边折边;所述底翻边折边与所述第一侧翻边和所述第二侧翻边通过开设自铆接孔实现固定相连。

进一步的,所述桥型框架主体前侧的两侧分别向内弯折有第三侧翻边和第四侧翻边;所述桥型框架主体的前侧的上端向下弯折有顶翻边;所述第三侧翻边和所述第四侧翻边与所述顶翻边通过开设自铆接孔实现固定相连。

提出一种洗衣机,包括盘座,还包括上述的洗衣机控制盘支撑件;所述盘座的后端两侧分别开设有第一插孔和第二插孔;所述控制盘支撑件的所述第一插片和所述第二插片分别插入所述第一插孔和所述第二插孔后,所述控制盘支撑件基于所述固定孔与所述盘座固定。

进一步的,所述第一插孔和/或所述第二插孔为l型插孔。

与现有技术相比,本申请的优点和积极效果是:本申请提出的洗衣机控制盘支撑件和洗衣机中,控制盘支撑件包括桥型框架主体,在桥型框架主体的底部向内弯折底翻边,在底翻边的前侧位置开设与盘座实现固定的固定孔;桥型框架主体后侧的两侧向内分别弯折有第一侧翻边和第二侧翻边,第一侧翻边和第二侧翻边的底部向外弯折有插片,使得第一侧翻边和第二侧翻边呈l型;在将该控制盘支撑件与盘座固定时,第一插片和第二插片分别插进盘座上开设的插孔中,实现控制盘支撑件后侧与盘座的卡接,继而从控制盘支撑件的前侧基于固定孔,采用诸如螺钉等的插件从控制盘支撑件的前侧将其与盘座固定,两个插片抵接在盘座的上表面内侧,从控制盘支撑件后侧实现与盘座的固定,该结构使得控制盘支撑件使用尽可能少的螺钉就能与盘座实现稳定固定,且拆卸起来更加容易;本申请中优选在两个插片上设计凸起结构,凸起结构在插片插入盘座的插孔后与盘座的上表面内部相抵,其与盘座表面由于凸起结构形成预紧力,保证控制盘支撑件后侧在无螺钉紧固的情况下依然非常稳固,实现了既能保证装配后的控制盘部分稳固牢靠,又能保证拆装的便捷性的技术效果,提高了商用洗衣机的使用性能。

结合附图阅读本申请实施方式的详细描述后,本申请的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为本申请提出的控制盘支撑件的结构图;

图2为本申请提出的盘座的结构图;

图3为本申请提出的侧翻边的结构图;

图4为本申请提出的控制盘支撑件的结构图;

图5为本申请提出的顶翻边和侧翻边的固定结构图;

图6为本申请提出的洗衣机的装配结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本申请的具体实施方式作进一步详细地说明。

如图1所示,本申请提出的洗衣机控制盘支撑件,包括桥型支撑框架主体1,桥型框架主体1的底部向内弯折有底翻边2(图中仅示出一侧),内翻边2位于桥型框架主体前侧的位置开设有固定孔21;桥型框架主体1后侧的两侧分别向内弯折有第一侧翻边3和第二侧翻边4;第一侧翻边3底部向桥型框架主体相反方向弯折有第一插片31,使得第一侧翻边呈l型;第二侧翻边4底部向桥型框架主体相反方向弯折有第二插片41,使得第二侧翻边呈l型。

如图2所示,在将该控制盘支撑件与洗衣机盘座9安装固定时,第一插片31和第二插片41分别插进盘座上开设的插孔91/92中,实现控制盘支撑件后侧与盘座的卡接,继而从控制盘支撑件的前侧基于固定孔21和盘座固定孔93,采用诸如螺钉等的插件从控制盘支撑件的前侧将其与盘座固定,两个插片抵接在盘座的上表面内侧,从控制盘支撑件后侧实现与盘座的固定;该结构使得控制盘支撑件使用尽可能少的螺钉就能与盘座实现稳定固定,且拆卸起来更加容易。

如图3所示,本申请中优选在第一插片和/或第二插片上设置凸起结构8,两个插片上设计凸起结构,凸起结构在插片插入盘座的插孔后与盘座的上表面内部相抵,其与盘座表面由于凸起结构形成预紧力,保证控制盘支撑件后侧在无螺钉紧固的情况下依然非常稳固,实现了既能保证装配后的控制盘部分稳固牢靠,又能保证拆装的便捷性的技术效果,提高了商用洗衣机的使用性能。本申请实施例中,该凸起结构为第一插片和/或第二插片上压制的向上凸起的压型

如图3所示,第一插片31和第二插片41的末端延伸有避让台阶81。

现有的控制盘支撑件,通常是通过在其后侧固定l型结构的支架实现其与盘座的固定,这需要在盘座后侧相应区域增加压型,且盘座后侧需要空置一部分区域用于固定控制盘支撑件,这显然增加了盘座的制作工艺难度且造成材料的浪费,而上述本申请提出的控制盘支撑件在安装于盘座9时,无需在盘座后侧预留安装空间,两个插孔91/92可以靠近盘座边沿开设,也无需在盘座上压制压型,简化了盘座制作工艺,省去了固定支架从而降低了材料成本;而在维护拆卸时,只需从控制盘支撑件前侧采用螺丝刀等工具将螺钉从固定孔中卸下,使得控制盘支撑件前侧与盘座分离,继而将控制盘支撑件整体从盘座的后侧的两个插孔中退出即可,使得控制盘支撑件的拆卸操作非常简单。

如图4所示,本申请实施例中,在底翻边2位于桥型框架主体后侧的一端向上弯折有底翻边折边22;底翻边折边22与第一侧翻边3和第二侧翻边4通过开设自铆接孔23实现固定相连。通过该自铆接工艺将两个侧翻边与底翻边相连的方式,有助于提高两个侧翻边的结构强度,其强度的提升促进整个控制盘支撑件与盘座的装配稳固性。

现有的控制盘支撑件,其前侧通常为开放结构,导致控制盘支撑件上侧稳固性差,控制盘支撑件前侧易变形;本申请实施例中,如图4和图5所示,在桥型框架主体1前侧的两侧分别向内弯折有第三侧翻边5和第四侧翻边6;桥型框架主体1的前侧的上端向下弯折有顶翻边7;第三侧翻边5、第四侧翻边6和顶翻边7组成封闭式侧边结构,使得电脑板、显示部件等器件能稳固固定在控制盘支撑件内部,第三侧翻边5和第四侧翻边6与顶翻边7通过开设自铆接孔24实现固定相连,大大增加了控制盘支撑件的整体结构强度,不易产生变形。

基于上述提出的洗衣机控制盘支撑件,本申请提出一种洗衣机,如图6所示,包括盘座9,盘座9上固定有上述提出的洗衣机控制盘支撑件;如图2所示,在盘座9的后端两侧分别开设有第一插孔91和第二插孔92,在盘座相应第一插孔和第二插孔的前端分别开设有盘座固定孔93;装配时,将控制盘支撑件的第一插片31和第二插片41分别插入第一插孔91和第二插孔92,之后,采用诸如螺钉等的插件从控制盘支撑件的前侧基于固定孔22和盘座固定孔93将控制盘支撑件的前侧与盘座9固定,两个插片上的凸起结构抵接在盘座的上表面内侧,基于过盈量产生的预紧力将控制盘支撑件后侧实现与盘座的固定;该结构使得控制盘支撑件使用尽可能少的螺钉就能与盘座实现稳定固定,且拆卸起来更加容易。

优选的,如图2所示,第一插孔91和/或第二插孔92为l型插孔,前端窄,后端宽,装配时,其中一个插片从插孔宽的一端插入,然后滑向窄的一端,继而再将另外一个插片插入相应的插孔中,起到降低装配难度的效果。

上述本申请提出的洗衣机控制盘支撑件和洗衣机,在控制盘支撑件后侧的两侧分别弯折出呈l型的侧翻边,使得控制盘支撑件能基于l型的侧翻边的插片与盘座上开设的插孔插接实现其后部的固定,进而在控制盘支撑件的前侧通过螺钉与盘座固定,使得控制盘支撑件使用尽可能少的螺钉就能与盘座实现稳定固定,且拆卸起来更加容易,满足市场对商用洗衣机的既要稳固又易拆卸的设计要求。

应该指出的是,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1