本发明属于纺织品技术领域，具体涉及一种单向导湿全涤格子提花布针织面料的制备方法。
背景技术
现有技术中，大部份的涤纶麻灰的效果都是使用阳涤复合丝，纱线的成本比普通聚酯纤维贵许多，在染整上使用两种染料分二次染色才能达到麻烦效果，耗用很长时间。此外，现在市场上单向导湿是消费者一种新的需求，其在运动时可以将汗水快速直接排到衣服的表层，而面料不沾身体上，产生一种轻松的舒适的感觉。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种单向导湿全涤格子提花布针织面料的制备方法。
本发明的技术方案如下：
一种单向导湿全涤格子提花布针织面料的制备方法，该单向导湿全涤格子提花布针织面料的原料包括聚酯长丝dty75d/72f和聚酯长丝fdy50d/24f，包括如下步骤：
1)编织：将上述原料送入普通双面纬编大圆机中进行编织后得到坯布，针盘采用aaa，针筒采用aab排针，上机三角排列如下表所示：
其中，∧或∨表示成圈，∩或∪表示集圈，-表示浮线，
具体穿纱方式：喂纱路数(1)、(2)、(3)、(4)、(6)和(8)穿聚酯长丝dty75d/72f，其中喂纱路数(1)和(3)的线长为28～30cm/100针，喂纱路数(2)、(4)、(6)和(8)的线长为24～26cm/100针；垫纱：喂纱路数(5)和(7)穿聚酯长丝fdy50d/24f，线长为24～26cm/100针；
2)将上述坯布进行涤纶染色，在定型时加吸湿排汗助剂，获得吸湿排汗涤纶布；
3)将上述吸湿排汗涤纶布进行印花，获得所述单向导湿全涤格子提花布针织面料。
在本发明的一个优选实施方案中，所述步骤2)包括：
a、将步骤1)所得的坯布置于清洗干净的染缸中，按坯布与水的质量比为1∶18～22加入水，再加入染涤纶助染剂htn；
b、向步骤a所得的物料中加入染料，然后加入醋酸钠或醋酸以调节染缸内的ph至4～6；上述染料由分散深兰200％s-3bg、分散艳兰cre和分散紫2re组成，且其在步骤a所得的物料中的浓度如下：
分散深兰200％s-3bg1.0～1.4％
分散艳兰cre1.2～1.6％
分散紫2re0.5～0.7％；
c、将步骤b所得的物料按2～4℃/min的速度升温到104～106℃，然后按1～2℃/min的速度升温到134～136℃后保温，保温结束后按1～3℃/min的速度冷却至94～96℃，测量ph后进行排水；
d、在步骤c所得的物料中按坯布与水的质量比为1∶18～22再次加入水，然后加入烧碱和连二亚硫酸钠进行还原清洗以除去杂色和浮色，接着按0.8～1.5℃/min的速度冷却至74～76℃后进行排水；
e、重复步骤d直至清洗干净后，进行烘干和对色，获得涤纶染布；
f、将上述涤纶染布进行定型，定型过程中加入吸湿排汗助剂，得到吸湿排汗涤纶布。
进一步优选的，所述染料由分散深兰200％s-3bg、分散艳兰cre和分散紫2re组成，且其在步骤a所得的物料中的浓度如下：
分散深兰200％s-3bg1.2％
分散艳兰cre1.2％
分散紫2re0.6％；
在本发明的一个优选实施方案中，所述步骤3)包括：将上述吸湿排汗涤纶布进行印花，做单面印上防水剂处理，获得所述单向导湿全涤格子提花布针织面料。
进一步优选的，所述普通双面纬编大圆机的机号为28针/25.4mm，筒径为864mm，机速为20r/min，路数为72f。
进一步优选的，所述普通双面纬编大圆机的进纱张力控制在5～10g，以避免张力不匀产生毛针、横条和竖条。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过特定织物设计、穿纱方式和上机参数设置，采用两种不同的聚酯长丝的不同组合生产出坯布，所得的坯布上有小方格机理，再经过特定的染色整理，生产出有特殊机理的单向导湿全涤格子提花布针织面料，本发明采用聚酯长丝fdy与dty组合，只用一种染料一次性染色就可以达到深浅麻灰效果，同时具有立体感的视觉，大大地降低纱线和染色的成本，且本案发明所制得的面料在运动时可以将汗水快速直接排到衣服的表层，而面料不沾身体上，产生一种轻松的舒适的感觉。
2、本发明采用提花组织，除了减轻面料的克重，可减少服装的面料用量，降低成本；还有深浅和凹凸不平的立体效果，增加消费者的购买力。
附图说明
图1为本发明实施例1至3中的编织图。
图2为本发明实施例1至3的测试结果图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式结合附图对本发明的技术方案进行进一步的说明和描述。
实施例1
一种单向导湿全涤格子提花布针织面料的制备方法，该单向导湿全涤格子提花布针织面料的原料包括聚酯长丝dty75d/72f和聚酯长丝fdy50d/24f，包括如下步骤：
1)编织：将上述原料送入普通双面纬编大圆机中进行编织后得到坯布，针盘采用aaa，针筒采用aab排针，上机三角排列如下表和图1所示：
其中，∧或∨表示成圈，∩或∪表示集圈，-表示浮线，
具体穿纱方式：喂纱路数(1)、(2)、(3)、(4)、(6)和(8)穿聚酯长丝dty75d/72f，其中喂纱路数(1)和(3)的线长为28～30cm/100针，喂纱路数(2)、(4)、(6)和(8)的线长为25cm/100针；垫纱：喂纱路数(5)和(7)穿聚酯长丝fdy50d/24f，线长为25cm/100针；
上述普通双面纬编大圆机的机号为28针/25.4mm，筒径为864mm，机速为20r/min，路数为72f，上述普通双面纬编大圆机的进纱张力控制在5～10g，以避免张力不匀产生毛针、横条和竖条；
2)将上述坯布进行涤纶染色，在定型时加吸湿排汗助剂(购自huntsman(亨斯迈)，品名ultraphil(欧特菲))，获得吸湿排汗涤纶布，具体包括：
a、将步骤1)所得的坯布置于清洗干净的染缸中，按坯布与水的质量比为1∶20加入水，再加入染涤纶助染剂htn；
b、向步骤a所得的物料中加入染料，然后加入醋酸钠或醋酸以调节染缸内的ph至5；上述染料由分散深兰200％s-3bg、分散艳兰cre和分散紫2re组成，且其在步骤a所得的物料中的浓度如下：
分散深兰200％s-3bg1.2％
分散艳兰cre1.2％
分散紫2re0.6％；
c、将步骤b所得的物料按2～4℃/min的速度升温到105℃，然后按1.5℃/min的速度升温到135℃后保温，保温结束后按2℃/min的速度冷却至95℃，测量ph后进行排水；
d、在步骤c所得的物料中按坯布与水的质量比为1：20再次加入水，然后加入烧碱和连二亚硫酸钠进行还原清洗以除去杂色和浮色，接着按1.0℃/min的速度冷却至75℃后进行排水；
e、重复步骤d直至清洗干净后，进行烘干和对色，获得涤纶染布；
f、将上述涤纶染布进行定型，定型过程中加入吸湿排汗助剂，得到吸湿排汗涤纶布；
3)将上述吸湿排汗涤纶布进行印花，做单面印上防水剂处理，获得如图1所示的所述单向导湿全涤格子提花布针织面料。
实施例2
一种单向导湿全涤格子提花布针织面料的制备方法，该单向导湿全涤格子提花布针织面料的原料包括聚酯长丝dty75d/72f和聚酯长丝fdy50d/24f，包括如下步骤：
1)编织：将上述原料送入普通双面纬编大圆机中进行编织后得到坯布，针盘采用aaa，针筒采用aab排针，上机三角排列如下表和图1所示：
其中，∧或∨表示成圈，∩或∪表示集圈，-表示浮线，
具体穿纱方式：喂纱路数(1)、(2)、(3)、(4)、(6)和(8)穿聚酯长丝dty75d/72f，其中喂纱路数(1)和(3)的线长为28～30cm/100针，喂纱路数(2)、(4)、(6)和(8)的线长为24cm/100针；垫纱：喂纱路数(5)和(7)穿聚酯长丝fdy50d/24f，线长为26cm/100针；
上述普通双面纬编大圆机的机号为28针/25.4mm，筒径为864mm，机速为20r/min，路数为72f，上述普通双面纬编大圆机的进纱张力控制在5～10g，以避免张力不匀产生毛针、横条和竖条；
2)将上述坯布进行涤纶染色，在定型时加吸湿排汗助剂(购自huntsman(亨斯迈)，品名ultraphil(欧特菲))，获得吸湿排汗涤纶布，具体包括：
a、将步骤1)所得的坯布置于清洗干净的染缸中，按坯布与水的质量比为1：18加入水，再加入染涤纶助染剂htn；
b、向步骤a所得的物料中加入染料，然后加入醋酸钠或醋酸以调节染缸内的ph至6；上述染料由分散深兰200％s-3bg、分散艳兰cre和分散紫2re组成，且其在步骤a所得的物料中的浓度如下：
分散深兰200％s-3bg1.4％
分散艳兰cre1.2％
分散紫2re0.7％；
c、将步骤b所得的物料按2℃/min的速度升温到104℃，然后按2℃/min的速度升温到134℃后保温，保温结束后按3℃/min的速度冷却至94℃，测量ph后进行排水；
d、在步骤c所得的物料中按坯布与水的质量比为1：22再次加入水，然后加入烧碱和连二亚硫酸钠进行还原清洗以除去杂色和浮色，接着按0.8℃/min的速度冷却至76℃后进行排水；
e、重复步骤d直至清洗干净后，进行烘干和对色，获得涤纶染布；
f、将上述涤纶染布进行定型，定型过程中加入吸湿排汗助剂，得到吸湿排汗涤纶布；3)将上述吸湿排汗涤纶布进行印花，做单面印上防水剂处理，获得如图1所示的所述单向导湿全涤格子提花布针织面料。
实施例3
一种单向导湿全涤格子提花布针织面料的制备方法，该单向导湿全涤格子提花布针织面料的原料包括聚酯长丝dty75d/72f和聚酯长丝fdy50d/24f，包括如下步骤：
1)编织：将上述原料送入普通双面纬编大圆机中进行编织后得到坯布，针盘采用aaa，针筒采用aab排针，上机三角排列如下表和图1所示：
其中，∧或∨表示成圈，∩或∪表示集圈，-表示浮线，
具体穿纱方式：喂纱路数(1)、(2)、(3)、(4)、(6)和(8)穿聚酯长丝dty75d/72f，其中喂纱路数(1)和(3)的线长为28～30cm/100针，喂纱路数(2)、(4)、(6)和(8)的线长为26cm/100针；垫纱：喂纱路数(5)和(7)穿聚酯长丝fdy50d/24f，线长为24cm/100针；
上述普通双面纬编大圆机的机号为28针/25.4mm，筒径为864mm，机速为20r/min，路数为72f，上述普通双面纬编大圆机的进纱张力控制在5～10g，以避免张力不匀产生毛针、横条和竖条；
2)将上述坯布进行涤纶染色，在定型时加吸湿排汗助剂(购自huntsman(亨斯迈)，品名ultraphil(欧特菲))，获得吸湿排汗涤纶布，具体包括：
a、将步骤1)所得的坯布置于清洗干净的染缸中，按坯布与水的质量比为1：22加入水，再加入染涤纶助染剂htn；
b、向步骤a所得的物料中加入染料，然后加入醋酸钠或醋酸以调节染缸内的ph至4；上述染料由分散深兰200％s-3bg、分散艳兰cre和分散紫2re组成，且其在步骤a所得的物料中的浓度如下：
分散深兰200％s-3bg1.0％
分散艳兰cre1.6％
分散紫2re0.5％；
c、将步骤b所得的物料按4℃/min的速度升温到106℃，然后按1℃/min的速度升温到136℃后保温，保温结束后按1℃/min的速度冷却至96℃，测量ph后进行排水；
d、在步骤c所得的物料中按坯布与水的质量比为1∶18再次加入水，然后加入烧碱和连二亚硫酸钠进行还原清洗以除去杂色和浮色，接着按1.5℃/min的速度冷却至74℃后进行排水；
e、重复步骤d直至清洗干净后，进行烘干和对色，获得涤纶染布；
f、将上述涤纶染布进行定型，定型过程中加入吸湿排汗助剂，得到吸湿排汗涤纶布；3)将上述吸湿排汗涤纶布进行印花，做单面印上防水剂处理，获得如图1所示的所述单向导湿全涤格子提花布针织面料。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。