一种双色自由裁经编面料及其生产方法和应用与流程

本发明属于针织面料技术领域，涉及一种双色自由裁经编面料及其生产方法和应用。

背景技术：

自由裁面料是近期比较受市场关注的一种经编自由裁剪面料，也叫随心裁面料，通常是化纤加上氨纶的四面弹力织物。织造原料一般选用尼龙纤维加上低温氨纶成分，做成的面料不易卷边，不脱散，不掉线等优点，可以自由裁剪，手感比痕切边的面料更加柔软顺滑。

但纺织品消费市场的流行变化越来越快，不但要求面料穿着舒适，功能性好，也对面料款式和风格、色彩等有了更高要求。而现有的自由裁经编面料花色单一，已经无法满足实际生产需求。

cn105274718a公开一种尼龙随心裁针织面料，所述面料由通过低温热熔粘合纤维丝和尼龙长丝交织成的混合线料组成，所述混合线料之间采用纬编平针结构编织成面料，所述混合线料之间的连接处为互溶粘合点。该发明线料互溶结合牢靠，可以随意裁剪，边口不会脱散，整体平整美观。cn202323317u公开一种可随意裁剪的面料，包括面料本体，所述面料本体包括相互交织的两股纱线，所述两股纱线包括原料为20d/17f的锦纶纱线的第一纱线和原料为70d的氨纶纱线的第二纱线，所述第一纱线和所述第二纱线均为成圈结构单元；具有可360度随意剪裁、免拷边，可减少20％的裁剪损耗，面料的回弹性能好，约束力强，可以起到中度塑性的优点。但上述现有技术花色单一，制备成本较高，工艺复杂，有待进一步改进。

综上所述，研发一种生产成本低、生产效率高的新型双色自由裁经编面料，具有广阔的应用前景和巨大的市场价值。

技术实现要素：

针对现有技术的不足及实际的需求，本发明提供一种双色自由裁经编面料及其生产方法和应用，所述

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，本发明提供一种双色自由裁经编面料，所述面料通过单针床经编机的第一把梳栉和第二把梳栉编织而成；

其中，所述第一把梳栉的穿经方式为(1a，1b)轮流穿经或(2a，2b)轮流穿经，其中a表示亮光尼龙，b表示圆光cdp，所述第二把梳栉的穿经方式为满穿氨纶丝。

本发明中，发明人通过长期的生产实践，针对自由裁经编面料的市场需求和技术缺点，不断摸索编织工艺和生产条件，通过采用特定的原料与纱线的穿经特殊方式相结合，第一把梳栉选用两种原料经特殊的穿经方式，两种成分均染色后使得本发明的双色自由裁经编面料可以形成在不同角度观看有不同光泽的双色效果，可以满足多种场合的需求；第二把梳栉满穿氨纶丝的设置，使得本发明的双色自由裁经编面料具有优良的弹性性能，扩大了实际应用范围，有效提高了生产效率，有效降低了面料的生产成本，得到的面料在不同角度有双色光泽，具有广阔的应用前景和巨大的市场价值。

其中，所述(1a，1b)或(2a，2b)中的括号是指作为整体，包括两种原料，a表示亮光尼龙，b表示圆光cdp，作为第一把梳栉的原料，每种原料为1根或2根，即(1根尼龙，1根cdp)轮流穿经，或(2根尼龙，2根cdp)轮流穿经。

优选地，所述面料的原料包括3.3tex/24f亮光尼龙、3.3tex/36f圆光cdp和4.4tex氨纶丝。

优选地，所述3.3tex/24f亮光尼龙和3.3tex/36f圆光cdp需要进行染色。

优选地，所述第一把梳栉和第二把梳栉的编织工艺为二针开口经平组织编织。

优选地，所述第一把梳栉的垫纱数码为0-1/2-1//，所述第二把梳栉的垫纱数码为：0-1/2-1//。

优选地，所述单针床经编机为高针数经编机，所述高针数例如可以是36g、40g或44g。

优选地，所述单针床经编机的机器幅宽为130″。

优选地，所述单针床经编机的机速为2600-3000r/min，例如可以是2600r/min、2700r/min、2800r/min、2900r/min或3000r/min。

优选地，所述单针床经编机针织作业环境温度为20-30℃，例如可以是20℃、21℃、22℃、23℃、24℃或25℃。

优选地，所述单针床经编机针织作业环境湿度60-70％，例如可以是60％、62％、64％、66％、68％或70％。

优选地，所述单针床经编机为高速特里科经编机，进一步优选为karlmayerhks2-3e型特里科高速经编机。

优选地，所述面料的染色工艺为：采用阳离子染料和弱酸性染料，通过一浴法进行染色。

本发明中，发明人对编织工艺和工作环境进行摸索，在适宜的温度和湿度环境下，采用特定的垫纱数码和机器设置，各步骤相互配合，编织得到的面料勾纱等级较好，横直拉力适中，弹性性能和服用性能优良，极具应用价值。

第二方面，本发明提供一种制备如第一方面所述的双色自由裁经编面料的方法，所述生产步骤如下：

1)选用亮光尼龙丝、圆光cdp和氨纶丝作为原料，采用高针数、机器幅宽为130″、机速为2600-3000r/min的单针床经编机，在20-30℃的环境温度和60-70°的环境湿度下生产所述的双色自由裁面料；

2)第一把梳栉和第二把梳栉均采用0-1/2-1//的垫纱数码进行编织；

3)第一把梳栉穿经方式为(1a，1b)轮流穿经或(2a，2b)轮流穿经，其中a表示亮光尼龙，b表示圆光cdp，第二把梳栉穿经方式为满穿氨纶丝，得到双色自由裁坯布；

4)采用一浴染色法将编织好的双色自由裁坯布用阳离子染料和弱酸性染料进行染色。

第三方面，本发明提供一种如第一方面所述的面料或第二方面所述的方法编织得到的面料用于生产纺织品服装的应用；

优选地，所述纺织品服装包括内衣和/或运动衣。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明提供的面料在不同角度观看不同光泽的双色效果，能够满足多种场合的需求，具有优良的弹性性能，勾纱等级较好，横直拉力适中；面料色泽鲜艳美观，又能双色不同光泽，不易卷边，可以自由裁剪，具有良好服用性能，能够用在内衣上或者运动裤子，具有广阔的应用前景和巨大的市场价值。

附图说明

图1为本发明实施例1的面料的垫纱运动图；

图2为本发明实施例1的实物效果图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案，但本发明并非局限在实施例范围内。

实施例1

采用机号为40针/25.4mm、机器幅宽为130″、机速为2800r/min的单针床经编机，在25℃的环境温度和65°的环境湿度下，通过穿经方式为(1a，1b)*418轮流穿经，其中a表示亮光尼龙，b表示圆光cdp、垫纱数码为：0-1/2-1//，编织工艺为二针开口经平组织编织的第一把梳栉和穿经方式为满穿832根氨纶丝、垫纱数码为：0-1/2-1//，编织工艺为二针开口经平组织编织的第二把梳栉进行编制，得到所述双色自由裁经编面料，组织图如图1所示。

具体的，编织工艺如下：

设备参数：

原料：3.3tex/24f亮光尼龙,3.3tex/36f圆光cdp，4.4tex氨纶丝

gb1排纱方式：1尼龙1cdp轮流穿经

gb1排纱方式：满穿。

其中，垫纱运动图见图1，实物效果图见图2；

图1为开口线圈的二针经平组织，其垫纱数码为0-1/2-1//，经平组织中所有的线圈都具有单向延展线，由于弯曲线段力图伸直，因此经平组织的线圈纵行呈曲折形排列，图中，1为第一把梳栉的垫纱运动图，2为第二把梳栉的垫纱运动图。

实施例2

与实施例1相比，除了穿经方式改为(2a，2b)*418轮流穿经，其中a表示亮光尼龙，b表示圆光cdp外，其他条件与实施1相同，所得面料与实施例1基本相同。

对比例1

与实施例1相比，除了不采用轮流穿经的方法，其他条件与实施例1相同。

对比例2

与实施例1相比，除了采用20尼龙1cdp轮流穿经外，其他条件与实施例1相同。

对比例3

与实施例1相比，除了采用1尼龙20cdp轮流穿经外，其他条件与实施例1相同。

对比例4

与实施例1相比，除了采用20尼龙20cdp轮流穿经外，其他条件与实施例1相同。

对比例5

与实施例1相比，除了第一把梳栉和第二把梳栉的编织工艺采用三针开口经平组织编织外，其他条件与实施例1相同。

实验检测

对实施例1-2和对比例1-5得到的面料进行观察；

观察结果如下：

实施例1和实施例2的面料平整光滑，在不同角度观看有不同的光泽效果，弹性优良，色泽美观，不易卷边。

对比例1-5得到的面料不够平整，因两种纱线的沸水率收缩差异导致的布面有折皱，而且布面光泽不够均匀，无法体现在不同角度观看不同光泽的双色效果；因此，对比例1不采用本发明提供的轮流穿经的方法，对比例2-4的根数超过两根，对比例5的编织工艺不是二针开口经平组织编织，均无法得到在不同角度具有不同色泽效果的面料。

检测实施例和对比例的伸长率，参照ltd-03拉力测试方法(victoria'ssecret客户专用测试)，本标准为规范测试梭织或针织的弹性织物在约定拉力下的伸长率。测试样品大小为9*3英寸，每种面料取横纵两个方向；使用的拉力仪器为zwick/roell的h01-llj-004拉力机，使用7.5lb的力，中间夹距为127mm，拉伸速度为20in/min，循环拉伸两次，伸长率数据见表1；

表1

因此，对比例1不采用本发明提供的轮流穿经的方法，对比例2-4的根数超过两根，对比例5的编织工艺不是二针开口经平组织编织，均无法得到弹性性能优良的面料。

综上所述，本发明提供的一种双色自由裁经编面料及其生产方法和应用，通过精选原料，采用特殊的穿经方式，优化编织工艺及特殊染色工艺，各步骤各条件协同增效，使得编织得到的面料在不同角度具有不同色泽效果，弹力性能和服用性能优良，具有广阔的应用前景和巨大的市场价值。

申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细方法，但本发明并不局限于上述详细方法，即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。