本发明涉及一种锦纶dty油剂及其生产工艺，属于化纤加工领域。
背景技术：
锦纶，又称尼龙，是世界上出现的第一种合成纤维，尼龙是聚酰胺纤维（锦纶）的一种说法，是分子主链上含有重复酰胺基团—[nhco]—的热塑性树脂总称，包括脂肪族pa，脂肪—芳香族pa和芳香族pa，其中脂肪族pa品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定，锦纶dty油剂是锦纶纤维生产过程中不可或缺的辅助材料，在选择油剂的时候一定要慎重，因为油剂性能的好坏、使用效果将直接影响到锦纶纤维的质量和后加工，目前，通过实践证明可以得出一个结论，也就是建议一些锦纶dty生产企业最好使用抗飞溅油剂，因为这种油剂能够防止或避免因机台槽辊箱、分丝杆等沾上大量油剂而导致的油污丝，另外，使用抗飞溅油剂还能避免造成油剂消耗偏高的现象。
然而现有锦纶dty油剂的耐热性、抗氧化性差，抗氧化性差的油剂容易使锦纶dty丝变黄，而且抗飞溅性较差，随着纺丝加工速度的提高，就会产生在各种部件的油剂飞溅，如丝束通过油槽上油时的飞溅，dty机摩擦棒上油剂飞溅等等，这样不仅会使操作环境恶化，还会对操作者的安全构成威胁，而且油剂的抗静电性较差，只能保证油剂在较高湿度下才能具有很好的静电性，在湿度较低的情况下，抗静电效果大为降低，很容易导致锦纶残绕和断头的现象，影响锦纶的生产和质量，增加生产成本。
技术实现要素：
本发明针对现有技术存在的不足，提供一种锦纶dty油剂及其生产工艺，以解决现有上述背景技术提到的问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种锦纶dty油剂及其生产工艺，包括：锦纶dty油剂和锦纶dty油剂生产工艺，所述锦纶dty油剂的配方和配方配比如下：
脂肪醇聚氧乙烯醚（ae03）3.00%；
椰子油乙二醇酰胺（6501）1.00%；
脂肪醇聚氧乙烯磷酸酯钾盐（apek）4.00%；
油酸三乙酰胺1.00%；
抗飞溅剂1.00%；
渗透剂0.50%；
工业白油（10#）89.50%。
本发明进一步设置为：所述锦纶dty油剂生产工艺的步骤如下：
步骤a：首先将工业白油（10#）抽入立式搅拌罐中，将工业白油（10#）添加的流量控制在1-3m3/分钟，待工业白油（10#）添加至立式搅拌罐体积的二分之一至三分之二之间时将立式搅拌罐的进料阀关闭；
步骤b：通过立式搅拌罐表面设置的电加热装置将工业白油（10#）的温度加热至50～70℃，设置立式搅拌罐搅拌电机的转速，其中转速的范围设定在500～1000转/分钟，在工业白油（10#）添加的过程中边添加边搅拌，然后将渗透剂、油酸三乙酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚（ae03）、脂肪醇聚氧乙烯磷酸酯钾盐（apek）和椰子油乙二醇酰胺（6501）依次加入立式搅拌罐，继续搅拌10～30分钟；
步骤c：搅拌完成后，将加热温度调节至20～30℃之间，将搅拌电机的转速调节至200～500转/分钟之间，然后向立式搅拌罐的内腔加入抗飞溅剂、抗静电剂和润滑剂，且边加边搅拌，搅拌时间设定在20～40分钟之间；
步骤d：搅拌完成后，关闭搅拌电机和加热装置，待立式搅拌罐的温度下降至室温时，开启立式搅拌罐的出料阀，将物料进行收集、装罐即可。
本发明进一步设置为：所述抗飞溅剂是由高分子聚异丁烯、乙丙胶和工业白油（5#）合成，其中，高分子聚异丁烯、和乙丙胶和工业白油（5#）的成分配比为1：1：8。
本发明进一步设置为：所述立式搅拌罐的型号为ql-jbg-0889，所述立式搅拌罐的体积不小于三升，所述立式搅拌罐的表面套设有绝热套，所述绝热套的厚度大于五毫米。
本发明进一步设置为：所述步骤d中的装罐设备均经过高温杀菌处理，且在油剂灌装后进行密封处理。
本发明进一步设置为：所述步骤c中在加入抗静电剂和润滑剂后，向立式搅拌罐中加入酸碱度调节剂，所述酸碱度调节剂的主要成分为碳酸氢钠，加入所述酸碱度调节剂后，用酸碱度检测仪检测混合物的酸碱度，直至混合物的酸碱度调节至7～9之间。
本发明进一步设置为：所述抗静电剂的主要成分为十二烷基磷酸酯二乙醇铵盐，所述润滑剂的主要成分为蓖麻油聚氧乙烯脂。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
（1）本发明通过脂肪醇聚氧乙烯醚（ae03）、椰子油乙二醇酰胺（6501）、脂肪醇聚氧乙烯磷酸酯钾盐（apek）、油酸三乙酰胺、渗透剂、抗飞溅剂和工业白油混合合成锦纶dty油剂，能够有效的降低油剂的表面张力，增加油剂的渗透性，使得锦纶的表面能均匀地上油，上油效果更好，优化操作环境，而且抗飞溅性能良好，在生产过程中不会发生飞溅而造成油污丝，进而保证了锦纶的质量，方便后续的加工和生产。
（2）本发明通过润滑剂的设置能够有效的增加油剂的润滑性，增加油膜的强度，进而能减少纤维与接触部位的摩擦，有效防止纤维在加工过程中产生毛丝和断头，保证可纤维的质量，减小了物料的浪费，节约了生产成本，有利于纤维后道加工。
（3）本发明通过抗静电剂的设置能够避免纤维表面静电的产生，进而能够保证纤维之间的独立性，有效的防止了纤维缠辊现象，避免了断丝现象的发生，保证纤维的后续加工，提高锦纶的生产速率。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：本发明提供一种技术方案：一种锦纶dty油剂及其生产工艺，包括：锦纶dty油剂和锦纶dty油剂生产工艺，锦纶dty油剂的配方和配方配比如下：
脂肪醇聚氧乙烯醚（ae03）3.00%；
椰子油乙二醇酰胺（6501）1.00%；
脂肪醇聚氧乙烯磷酸酯钾盐（apek）4.00%；
油酸三乙酰胺1.00%；
抗飞溅剂1.00%；
渗透剂0.50%；
工业白油（10#）89.50%。
本发明中：锦纶dty油剂生产工艺的步骤如下：
步骤a：首先将工业白油（10#）抽入立式搅拌罐中，将工业白油（10#）添加的流量控制在1m3/分钟，待工业白油（10#）添加至立式搅拌罐体积的二分之一至三分之二之间时将立式搅拌罐的进料阀关闭；
步骤b：通过立式搅拌罐表面设置的电加热装置将工业白油（10#）的温度加热至50℃，设置立式搅拌罐搅拌电机的转速，其中转速的范围设定在500转/分钟，在工业白油（10#）添加的过程中边添加边搅拌，然后将渗透剂、油酸三乙酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚（ae03）、脂肪醇聚氧乙烯磷酸酯钾盐（apek）和椰子油乙二醇酰胺（6501）依次加入立式搅拌罐，继续搅拌10分钟；
步骤c：搅拌完成后，将加热温度调节至20℃，将搅拌电机的转速调节至20转/分钟，然后向立式搅拌罐的内腔加入抗飞溅剂、抗静电剂和润滑剂，且边加边搅拌，搅拌时间设定在20分钟；
步骤d：搅拌完成后，关闭搅拌电机和加热装置，待立式搅拌罐的温度下降至室温时，开启立式搅拌罐的出料阀，将物料进行收集、装罐即可。
本发明中：抗飞溅剂是由高分子聚异丁烯、乙丙胶和工业白油（5#）合成，其中，高分子聚异丁烯、和乙丙胶和工业白油（5#）的成分配比为1：1：8。
本发明中：立式搅拌罐的型号为ql-jbg-0889，立式搅拌罐的体积不小于三升，立式搅拌罐的表面套设有绝热套，绝热套的厚度大于五毫米。
本发明中：步骤d中的装罐设备均经过高温杀菌处理，且在油剂灌装后进行密封处理。
本发明中：步骤c中在加入抗静电剂和润滑剂后，向立式搅拌罐中加入酸碱度调节剂，酸碱度调节剂的主要成分为碳酸氢钠，加入酸碱度调节剂后，用酸碱度检测仪检测混合物的酸碱度，直至混合物的酸碱度调节至7。
本发明中：抗静电剂的主要成分为十二烷基磷酸酯二乙醇铵盐，润滑剂的主要成分为蓖麻油聚氧乙烯脂。
实施例二：本实施例与实施例一的区别在于：一种锦纶dty油剂及其生产工艺，包括：锦纶dty油剂和锦纶dty油剂生产工艺，锦纶dty油剂的配方和配方配比如下：
脂肪醇聚氧乙烯醚（ae03）3.00%；
椰子油乙二醇酰胺（6501）1.00%；
脂肪醇聚氧乙烯磷酸酯钾盐（apek）4.00%；
油酸三乙酰胺1.00%；
抗飞溅剂1.00%；
渗透剂0.50%；
工业白油（10#）89.50%。
本发明中：锦纶dty油剂生产工艺的步骤如下：
步骤a：首先将工业白油（10#）抽入立式搅拌罐中，将工业白油（10#）添加的流量控制在2m3/分钟，待工业白油（10#）添加至立式搅拌罐体积的二分之一至三分之二之间时将立式搅拌罐的进料阀关闭；
步骤b：通过立式搅拌罐表面设置的电加热装置将工业白油（10#）的温度加热至60℃，设置立式搅拌罐搅拌电机的转速，其中转速设定在700转/分钟，在工业白油（10#）添加的过程中边添加边搅拌，然后将渗透剂、油酸三乙酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚（ae03）、脂肪醇聚氧乙烯磷酸酯钾盐（apek）和椰子油乙二醇酰胺（6501）依次加入立式搅拌罐，继续搅拌20分钟；
步骤c：搅拌完成后，将加热温度调节至25℃，将搅拌电机的转速调节至350转/分钟，然后向立式搅拌罐的内腔加入抗飞溅剂、抗静电剂和润滑剂，且边加边搅拌，搅拌时间设定在30分钟；
步骤d：搅拌完成后，关闭搅拌电机和加热装置，待立式搅拌罐的温度下降至室温时，开启立式搅拌罐的出料阀，将物料进行收集、装罐即可。
本发明中：抗飞溅剂是由高分子聚异丁烯、乙丙胶和工业白油（5#）合成，其中，高分子聚异丁烯、和乙丙胶和工业白油（5#）的成分配比为1：1：8。
本发明中：立式搅拌罐的型号为ql-jbg-0889，立式搅拌罐的体积不小于三升，立式搅拌罐的表面套设有绝热套，绝热套的厚度大于五毫米。
本发明中：步骤d中的装罐设备均经过高温杀菌处理，且在油剂灌装后进行密封处理。
本发明中：步骤c中在加入抗静电剂和润滑剂后，向立式搅拌罐中加入酸碱度调节剂，酸碱度调节剂的主要成分为碳酸氢钠，加入酸碱度调节剂后，用酸碱度检测仪检测混合物的酸碱度，直至混合物的酸碱度调节至8。
实施例三：本实施例与实施例一和实施例二的区别在于：一种锦纶dty油剂及其生产工艺，包括：锦纶dty油剂和锦纶dty油剂生产工艺，锦纶dty油剂的配方和配方配比如下：
脂肪醇聚氧乙烯醚（ae03）3.00%；
椰子油乙二醇酰胺（6501）1.00%；
脂肪醇聚氧乙烯磷酸酯钾盐（apek）4.00%；
油酸三乙酰胺1.00%；
抗飞溅剂1.00%；
渗透剂0.50%；
工业白油（10#）89.50%。
本发明中：锦纶dty油剂生产工艺的步骤如下：
步骤a：首先将工业白油（10#）抽入立式搅拌罐中，将工业白油（10#）添加的流量控制在3m3/分钟，待工业白油（10#）添加至立式搅拌罐体积的二分之一至三分之二之间时将立式搅拌罐的进料阀关闭；
步骤b：通过立式搅拌罐表面设置的电加热装置将工业白油（10#）的温度加热至70℃，设置立式搅拌罐搅拌电机的转速，其中转速设定在1000转/分钟，在工业白油（10#）添加的过程中边添加边搅拌，然后将渗透剂、油酸三乙酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚（ae03）、脂肪醇聚氧乙烯磷酸酯钾盐（apek）和椰子油乙二醇酰胺（6501）依次加入立式搅拌罐，继续搅拌30分钟；
步骤c：搅拌完成后，将加热温度调节至30℃，将搅拌电机的转速调节至500转/分钟，然后向立式搅拌罐的内腔加入抗飞溅剂、抗静电剂和润滑剂，且边加边搅拌，搅拌时间设定在40分钟；
步骤d：搅拌完成后，关闭搅拌电机和加热装置，待立式搅拌罐的温度下降至室温时，开启立式搅拌罐的出料阀，将物料进行收集、装罐即可。
本发明中：抗飞溅剂是由高分子聚异丁烯、乙丙胶和工业白油（5#）合成，其中，高分子聚异丁烯、和乙丙胶和工业白油（5#）的成分配比为1：1：8。
本发明中：立式搅拌罐的型号为ql-jbg-0889，立式搅拌罐的体积不小于三升，立式搅拌罐的表面套设有绝热套，绝热套的厚度大于五毫米。
本发明中：步骤d中的装罐设备均经过高温杀菌处理，且在油剂灌装后进行密封处理。
本发明中：步骤c中在加入抗静电剂和润滑剂后，向立式搅拌罐中加入酸碱度调节剂，酸碱度调节剂的主要成分为碳酸氢钠，加入酸碱度调节剂后，用酸碱度检测仪检测混合物的酸碱度，直至混合物的酸碱度调节至9。
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。