本发明涉及缝纫机技术领域，尤其涉及一种缝纫机内部灰尘清理装置。
背景技术：
缝纫机在长时间工作后，缝纫机的缝合处摇杆件的上方容易堆满布毛和灰尘，这些灰尘长时间不清理就容易随着摇杆件的缝隙进入缝纫机内部，导致缝纫机的卡死或不能正常运转。
目前，市场上清理灰尘的办法只要靠工人定期清理，但是，靠人工去清理，即增加劳动强度又吹的灰尘到处都是，不利于工厂的清洁作业。
技术实现要素：
本发明主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种使用简单方便、清灰效果好，不影响缝纫机外观和工作环境的缝纫机内部灰尘清理装置。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
本发明提供的缝纫机内部灰尘清理装置，所述缝纫机包括缝纫机本体和防护罩板，所述缝纫机本体的内部靠近缝合处设有一凹腔，所述凹腔中设置有摇杆件，所述防护罩板盖合在所述凹腔上，所述清理装置包括吸风孔、吸风管、真空发生器和电控箱，所述吸风孔沿所述缝纫机本体的右侧壁方向自外向内开设，并水平延伸至所述凹腔中，所述吸风管的一端穿过所述吸风孔后伸入到所述摇杆件处，所述吸风管的另一端经软管与真空发生器相连接，所述真空发生器经电磁阀与所述电控箱相连接，其中，所述吸风管的一端端部与所述摇杆件之间具有设定间隙。
进一步地，所述真空发生器还经收集管与收料箱相连接。
进一步地，所述吸风孔的内径与所述吸风管的外径相配合。
进一步地，所述吸风管的形状为l型，且所述吸风管与所述软管之间还设有过渡连接管。
进一步地，所述吸风管的一端端部与所述摇杆件之间具有的设定间隙为5-25mm。
进一步地，所述凹腔的内部还设有限位台阶，所述吸风管的一端端部与所述限位台阶相抵接。
本发明的有益效果在于：通过将吸风管的一端穿过吸风孔后伸入到摇杆件处，吸风管的另一端经软管与真空发生器相连接，利用电磁阀和电控箱控制真空发生器产生负压，使吸风管的管路中充满负压气流，从而将摇杆件处的灰尘吸走，达到清洁缝纫机内部灰尘的目的，其使用简单方便、清灰效果好，且不影响缝纫机的外观和工作环境。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的缝纫机内部灰尘清理装置的结构示意图；
图2是图1的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-2所示，本发明的缝纫机内部灰尘清理装置，缝纫机包括缝纫机本体1和防护罩板2，缝纫机本体1的内部靠近缝合处设有一凹腔3，凹腔3中设置有摇杆件4，防护罩板2盖合在凹腔3上，本发明的清理装置包括吸风孔5、吸风管6、真空发生器7和电控箱8，吸风孔5沿缝纫机本体1的右侧壁方向自外向内开设，并水平延伸至凹腔3中，吸风管6的一端穿过吸风孔5后伸入到摇杆件4处，吸风管6的另一端经软管9与真空发生器7相连接，真空发生器7经电磁阀10与电控箱8相连接，其中，吸风管6的一端端部与摇杆件4之间具有设定间隙。
本发明通过将吸风管6的一端穿过吸风孔5后伸入到摇杆件4处，吸风管6的另一端经软管9与真空发生器7相连接，利用电磁阀10和电控箱8控制真空发生器7产生负压，使吸风管6的管路中充满负压气流，从而将摇杆件4处的灰尘吸走，达到清洁缝纫机内部灰尘的目的，其使用简单方便、清灰效果好，且不影响缝纫机的外观和工作环境。
优选地，为了能将灰尘进行有效收集，真空发生器7还经收集管11与收料箱12相连接。优选地，吸风孔5的内径与吸风管6的外径相配合。
本发明中，吸风管6的形状为l型，且吸风管6与软管9之间还设有过渡连接管12。这样方便了不同的吸风管6与不同的软管9之间的连接。
优选地，为了在避免干涉的前提下，达到最佳的清理效果，吸风管6的一端端部与摇杆件4之间具有的设定间隙为5-25mm。
本发明中，为了对吸风管6安装位置进行限位，提高安全性和组装便捷性，凹腔3的内部还设有限位台阶13，吸风管6的一端端部与限位台阶13相抵接。
以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。