本发明涉及染布机领域，尤其是涉及到一种便于印染的纺织机械设备。
背景技术
便于印染的纺织机械设备作为纺织器械的一种设备，专用与纺织布料印染，能够均匀的将染料印染在布料上，但是现有的设备在进行添加着色剂的时候，往往采用的使一次性填充，该方法虽然方便，但是其添加量不易把控，易使过多的着色剂添加过多，而导致搅拌时部分着色剂沉淀在设备的底部，从而需要工作人员在设备使用完后对其清理，不仅给工作人员带来了不便，同时浪费了大量的着色剂原料，同时现有设备在进行搅拌印染的时候，布料上的毛絮易随搅拌而掉落下来，粘附在设备的内壁上，不易进行处理，从而导致设备内的毛絮越积越多，不利于加工生产。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：便于印染的纺织机械设备，其结构包括挡板、罐体、底座、分流罐、控制器，所述挡板位于罐体的正上方，所述罐体的底部与底座的顶端相焊接，所述分流罐设于罐体的右方，所述控制器设于罐体的右端，并且二者相焊接，所述底座位于挡板的正下方，所述罐体包括转动机构、搅拌机构、刮壁机构、加液机构、加液驱动机构、外壳，所述转动机构设于外壳的中部，所述搅拌机构设于转动机构上，并且二者相焊接，所述刮壁机构的首端与搅拌机构的外端相焊接，所述加液驱动机构设于搅拌机构的中部，并且二者活动连接，所述加液机构的底端与外壳的顶端相焊接。
作为本技术方案的进一步优化，所述转动机构包括转动外壳、滚子、轴杆，所述转动外壳环绕安装在轴杆上，所述滚子嵌入安装在转动外壳内，并且二者活动连接，所述滚子环绕安装在轴杆上，并且二者活动连接，所述轴杆的中部与搅拌机构的中部相焊接。
作为本技术方案的进一步优化，所述搅拌机构包括连接阀块、固定阀块、连接支杆，所述连接阀块的顶端与固定阀块的底端相焊接，所述连接支杆的底端与固定阀块的顶端相焊接，所述连接阀块的中部设于轴杆的中部上，并且二者相焊接。
作为本技术方案的进一步优化，所述刮壁机构包括刮壁杆组件、清理机构、防护壳，所述刮壁杆组件垂直嵌入在防护壳的顶端，所述清理机构设于防护壳内，所述刮壁杆组件的两侧设有清理机构，并且二者活动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述刮壁杆组件包括刮壁杆、侧齿块、弹簧、导杆，所述刮壁杆的两侧设有侧齿块，并且二者为一体化结构，所述弹簧的顶端与刮壁杆的底端相焊接，所述弹簧的底端与导杆的顶端相焊接，所述侧齿块的两侧与清理机构活动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述清理机构包括清理块、水平移动杆、衔接轮、皮带、主动轮，所述清理块的右端与水平移动杆的左端相焊接，所述水平移动杆的底端设有衔接轮，并且二者活动连接，所述皮带环绕安装在主动轮上，所述主动轮位于衔接轮的下方，并且二者通过皮带相连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述加液机构包括开阀机构、抽液机构、排液机构，所述开阀机构的底端与抽液机构的顶端相焊接，所述抽液机构的底端与排液机构的顶端相焊接，所述排液机构位于开阀机构的正下方，所述开阀机构包括密封块、衔接杆、透板、积液槽、进液口，所述密封块的底端与衔接杆的顶端相焊接，所述衔接杆的底端与透板的顶端相焊接，所述透板位于密封块的正下方，所述进液口设于透板上，并且二者为一体化结构，所述透板位于密封块的正下方，所述透板设于积液槽上，并且二者为一体化结构，所述抽液机构包括活动推板、转动拨块、受力板、连接推杆、挤压球，所述活动推板的左端与连接推杆的右端相焊接，所述转动拨块设于受力板的左方，并且二者活动连接，所述连接推杆的左端与受力板的右端相焊接，所述挤压球设于活动推板的右方，并且二者活动连接，所述排液机构包括排液口、单向球、连接弹簧、流通板，所述排液口的中部设有单向球，并且二者活动连接，所述单向球的顶端与连接弹簧的底端相焊接，所述连接弹簧的顶端与流通板的底端相焊接，所述流通板位于单向球的正上方，所述流通板设于排液口上，并且二者相焊接。
作为本技术方案的进一步优化，所述加液驱动机构包括连接转轮、封闭框、传送带、工字侧块、工字转轴，所述连接转轮设于封闭框的内部，所述传送带环绕安装在连接转轮上，所述工字侧块靠近中部的一端与工字转轴向外的一端相焊接，所述传送带环绕安装在工字转轴上。
本发明的有益效果在于：本发明便于印染的纺织机械设备，在进行使用设备的时候，将纺织品放置在罐体内进行搅拌染色，当转动机构上的轴杆进行转动的时候，会带动连接阀块上的固定阀块进行转动，从而使连接支杆上的刮壁机构在旋转离心的作用下，使刮壁机构上的刮壁杆受离心力的影响，向外抽动，从而使刮壁杆对外壳的内壁进行刮洗，在设备停止的时候，刮壁杆会手弹簧的带动，在导杆上滑动，进行回缩，当轴杆再次转动的时候，清理块会对刮壁杆进行夹持，从对布料上的毛絮进行清理，在轴杆转的同时，会带动工字转轴进行转动，使其通过传送带带动加液机构上的转动拨块进行转动，使拨块与受力板相配合，推动活动推板进行左右的往复运动，使挤压球受到挤压，推动密封块向上移动，使储液槽中的液体透过进液口来到积液槽之中，再通过挤压球冲开单向球来到排液口上进行排放。
基于现有技术而言，本发明通过改进设备的结构，使转动机构在进行转动的时候，能够带动加液驱动机构使加液机构随着转动机构的转动时长和速度而不断添加着色剂，避免了一次添加而导致着色剂过多，而使其在搅拌的过程中沉淀在底部，造成浪费，同时在转动的时候，通过转动机构转动的离心力能够带动刮壁机构对内壁上的毛絮进行清理收集，从而避免的布料上的毛絮大量堆积在设备内，对布料的加工造成影响。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明便于印染的纺织机械设备的结构示意图。
图2为本发明罐体运行前的横截面详细结构示意图。
图3为本发明罐体运行后的横截面详细结构示意图。
图4为本发明刮壁机构运行后的横截面结构示意图。
图5为本发明刮壁机构运行前的横截面结构示意图。
图6为本发明加液机构运行前的横截面详细结构示意图。
图7为本发明加液机构运行后的横截面详细结构示意图
图中：挡板-1、罐体-2、底座-3、分流罐-4、控制器-5、转动机构-21、搅拌机构-22、刮壁机构-23、加液机构-24、加液驱动机构-25、外壳-26、转动外壳-211、滚子-212、轴杆-213、连接阀块-221、固定阀块-222、连接支杆-223、刮壁杆组件-231、清理机构-232、防护壳-233、刮壁杆-2311、侧齿块-2312、弹簧-2313、导杆-2314、清理块-2321、水平移动杆-2322、衔接轮-2323、皮带-2324、主动轮-2325、开阀机构-241、抽液机构-242、排液机构-243、密封块-2411、衔接杆-2412、透板-2413、积液槽-2414、进液口-2415、活动推板-2421、转动拨块-2422、受力板-2423、连接推杆-2424、挤压球-2425、排液口-2431、单向球-2432、连接弹簧-2433、流通板-2434、连接转轮-251、封闭框-252、传送带-253、工字侧块-254、工字转轴-254。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图7，本发明提供便于印染的纺织机械设备，其结构包括挡板1、罐体2、底座3、分流罐4、控制器5，所述挡板1位于罐体2的正上方，所述罐体2的底部与底座3的顶端相焊接，所述分流罐4设于罐体2的右方，所述控制器5设于罐体2的右端，并且二者相焊接，所述底座3位于挡板1的正下方，所述罐体2包括转动机构21、搅拌机构22、刮壁机构23、加液机构24、加液驱动机构25、外壳26，所述转动机构21设于外壳26的中部，所述搅拌机构22设于转动机构21上，并且二者相焊接，所述刮壁机构23的首端与搅拌机构22的外端相焊接，所述加液驱动机构25设于搅拌机构22的中部，并且二者活动连接，所述加液机构24的底端与外壳26的顶端相焊接，所述转动机构21包括转动外壳211、滚子212、轴杆213，所述转动外壳211环绕安装在轴杆213上，所述滚子212嵌入安装在转动外壳211内，并且二者活动连接，所述滚子212环绕安装在轴杆213上，并且二者活动连接，所述轴杆213的中部与搅拌机构22的中部相焊接，所述搅拌机构22包括连接阀块221、固定阀块222、连接支杆223，所述连接阀块221的顶端与固定阀块222的底端相焊接，所述连接支杆223的底端与固定阀块222的顶端相焊接，所述连接阀块221的中部设于轴杆213的中部上，并且二者相焊接，所述刮壁机构23包括刮壁杆组件231、清理机构232、防护壳233，所述刮壁杆组件231垂直嵌入在防护壳233的顶端，所述清理机构232设于防护壳233内，所述刮壁杆组件231的两侧设有清理机构232，并且二者活动连接，所述刮壁杆组件231包括刮壁杆2311、侧齿块2312、弹簧2313、导杆2314，所述刮壁杆2311的两侧设有侧齿块2312，并且二者为一体化结构，所述弹簧2313的顶端与刮壁杆2311的底端相焊接，所述弹簧2313的底端与导杆2314的顶端相焊接，所述侧齿块2312的两侧与清理机构232活动连接，所述清理机构232包括清理块2321、水平移动杆2322、衔接轮2323、皮带2324、主动轮2325，所述清理块2321的右端与水平移动杆2322的左端相焊接，所述水平移动杆2322的底端设有衔接轮2323，并且二者活动连接，所述皮带2324环绕安装在主动轮2325上，所述主动轮2325位于衔接轮2323的下方，并且二者通过皮带2324相连接，所述加液机构24包括开阀机构241、抽液机构242、排液机构243，所述开阀机构241的底端与抽液机构242的顶端相焊接，所述抽液机构242的底端与排液机构243的顶端相焊接，所述排液机构243位于开阀机构241的正下方，所述开阀机构241包括密封块2411、衔接杆2412、透板2413、积液槽2414、进液口2415，所述密封块2411的底端与衔接杆2412的顶端相焊接，所述衔接杆2412的底端与透板2413的顶端相焊接，所述透板2413位于密封块2411的正下方，所述进液口2415设于透板2413上，并且二者为一体化结构，所述透板2413位于密封块2411的正下方，所述透板2413设于积液槽2414上，并且二者为一体化结构，所述抽液机构242包括活动推板2421、转动拨块2422、受力板2423、连接推杆2424、挤压球2425，所述活动推板2421的左端与连接推杆2424的右端相焊接，所述转动拨块2422设于受力板2423的左方，并且二者活动连接，所述连接推杆2424的左端与受力板2423的右端相焊接，所述挤压球2425设于活动推板2421的右方，并且二者活动连接，所述排液机构243包括排液口2431、单向球2432、连接弹簧2433、流通板2434，所述排液口2431的中部设有单向球2432，并且二者活动连接，所述单向球2432的顶端与连接弹簧2433的底端相焊接，所述连接弹簧2433的顶端与流通板2434的底端相焊接，所述流通板2434位于单向球2432的正上方，所述流通板2434设于排液口2431上，并且二者相焊接，所述加液驱动机构25包括连接转轮251、封闭框252、传送带253、工字侧块254、工字转轴254，所述连接转轮251设于封闭框252的内部，所述传送带253环绕安装在连接转轮251上，所述工字侧块254靠近中部的一端与工字转轴254向外的一端相焊接，所述传送带253环绕安装在工字转轴254上。
本发明的原理：在进行使用设备的时候，将纺织品放置在罐体2内进行搅拌染色，当转动机构21上的轴杆213进行转动的时候，会带动连接阀块221上的固定阀块222进行转动，从而使连接支杆223上的刮壁机构23在旋转离心的作用下，使刮壁机构23上的刮壁杆2311受离心力的影响，向外抽动，从而使刮壁杆2311对外壳26的内壁进行刮洗，在设备停止的时候，刮壁杆2311会手弹簧2313的带动，在导杆2314上滑动，进行回缩，当轴杆213再次转动的时候，清理块2321会对刮壁杆2311进行夹持，从对布料上的毛絮进行清理，在轴杆213转的同时，会带动工字转轴254进行转动，使其通过传送带253带动加液机构24上的转动拨块2422进行转动，使拨块与受力板2423相配合，推动活动推板2421进行左右的往复运动，使挤压球2425受到挤压，推动密封块2411向上移动，使储液槽中的液体透过进液口2415来到积液槽2414之中，再通过挤压球2425冲开单向球2432来到排液口2431上进行排放。
本发明解决的问题是现有的设备在进行添加着色剂的时候，往往采用的使一次性填充，该方法虽然方便，但是其添加量不易把控，易使过多的着色剂添加过多，而导致搅拌时部分着色剂沉淀在设备的底部，从而需要工作人员在设备使用完后对其清理，不仅给工作人员带来了不便，同时浪费了大量的着色剂原料，同时现有设备在进行搅拌印染的时候，布料上的毛絮易随搅拌而掉落下来，粘附在设备的内壁上，不易进行处理，从而导致设备内的毛絮越积越多，不利于加工生产，本发明通过上述部件的互相组合，本发明通过改进设备的结构，使转动机构在进行转动的时候，能够带动加液驱动机构使加液机构随着转动机构的转动时长和速度而不断添加着色剂，避免了一次添加而导致着色剂过多，而使其在搅拌的过程中沉淀在底部，造成浪费，同时在转动的时候，通过转动机构转动的离心力能够带动刮壁机构对内壁上的毛絮进行清理收集，从而避免的布料上的毛絮大量堆积在设备内，对布料的加工造成影响。