本发明涉及纺织冷却技术领域，尤其涉及一种纺织生产用冷却设备。
背景技术
随着人类在科技领域的发展，新材料和新技术应用普遍，纺织纤维作为一种优良的化工材料应用广泛，目前，烘干装置作为纺织生产中必不可少的设备，烘干装置的好坏将直接影响纺织物的质量，但是在烘干后，纺织物温度高，在叠放一起时，导致纺织物与纺织物之间的热气散不去，使得纺织物质量降低。因此，我们提出一种纺织生产用冷却设备。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中纺织物烘干后叠放一起时，导致纺织物与纺织物之间的热气散不去，使得纺织物质量降低的问题，而提出的一种纺织生产用冷却设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种纺织生产用冷却设备，包括基座，所述基座上对称固定连接有烘干箱和冷却箱，所述烘干箱的一侧竖直侧壁上通过合页连接有箱门，所述烘干箱靠近底部的一侧竖直侧壁上开设有进气孔，所述烘干箱内靠近箱底的侧壁上安装有电热丝，所述电热丝位于进气孔的上方，所述烘干箱内安装有风扇，所述风扇位于电热丝的上方，所述烘干箱内均匀等距的连接有有若干组烘干网板，且烘干网板位于风扇的上方，所述风扇的输出端朝向烘干网板设置，所述烘干箱的顶部开设有出气孔，所述冷却箱内安装有两块冷却网板，所述冷却箱靠近底部的箱壁上固定连接有集气斗，所述集气斗内固定安装有风机，所述风机的输出端远离冷却网板设置，所述集气斗的下端连通有输气管，所述输气管远离集气斗的一端贯穿冷却箱的箱壁并向外延伸，且固定连接有分流管，所述分流管远离输气管的两端均安装有分气管，所述分气管远离分流管的一端贯穿冷却箱对应的竖直侧壁上，并向冷却箱内延伸至对应的一个冷却网板的上方。
优选的，所述冷却箱的一侧竖直侧壁上合页连接有箱板，所述冷却箱的一侧竖直侧壁内设有空腔，所述空腔靠近底部的腔壁上通过轴承固定转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿空腔的顶部腔壁并向冷却箱外延伸，位于所述空腔内的螺纹杆上设有方向相反且对称的螺纹，所述螺纹杆上对称螺纹连接有螺母，所述螺母靠近冷却网板的一端固定连接有固定杆，所述空腔靠近冷却网板的一侧腔壁上开设有贯穿腔壁设置的固定道，所述固定杆远离螺母的一端穿过固定道并向冷却箱内延伸，且固定连接在冷却网板的竖直侧壁上。
优选的，所述冷却网板远离固定杆的一端固定连接有t型滑块，所述冷却箱内远离固定道的一侧对称开设有t型滑槽，所述t型滑块远离冷却网板的一端穿过t型滑槽的槽口并向t型滑槽内延伸，且t型滑块滑动连接在t型滑槽内。
优选的，所述t型滑块远离固定杆的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口并向外延伸，且滚动连接在t型滑槽的槽底。
优选的，所述集气斗的上端固定连接有防护网。
优选的，位于所述冷却箱外输气管的管壁上固定套接有冷却罐，所述冷却罐内填充有冷却液。
优选的，所述螺纹杆的上端固定连接有转动盘。
优选的，所述分气管远离分流管的一端连接有空气分流器。
与现有技术相比，本发明提供了一种纺织生产用冷却设备，具备以下有益效果：
1、该纺织生产用冷却设备，通过设置烘干箱、冷却箱、箱门、进气孔、电热丝、风扇、烘干网板、出气孔、冷却网板、集气斗、风机、输气管、分流管和分气管，纺织物在清洗后，将纺织物整齐的放置在烘干箱的烘干网板上，通过启动电热丝和风扇，风扇将烘干箱外界的空气通过进气孔吸入到烘干箱内并通过出气孔排出，电热丝将经过风扇的空气加热，热空气经过风扇向上排放与放置在烘干网板上的纺织物接触，加快了纺织物的烘干；再将烘干的纺织物放置在冷却网板上，启动风机，通冷却箱内的空气通过风机吸入到集气斗中，加快了纺织物周边空气的流动，加快了纺织物的降温冷却，被集气斗吸入的空气再通过输气管运输至分流管中，在这一过程中，空气中的热量流逝出输气管，经过分流管的分流后，降温后的空气通过分气管对着冷却网板上的纺织物排放，进一步的加强了纺织物的冷却效果。
2、该纺织生产用冷却设备，通过设置空腔、螺纹杆、螺母、固定杆和固定道，转动螺纹杆，由于螺纹杆上设有对称且方向相反的螺纹，螺纹杆转动时根据自身的转向带动两个螺母做方向相同或相反的运动，两个螺母运动时通过固定杆带动冷却网板做同步运动，根据要冷却纺织物的数量，调整两个螺母之间的距离，进而调整两块纺织物的位置，使得冷却网板上能以最佳的位置放置最佳数量的纺织物，最大程度的对纺织物进行冷却，提高了纺织物的冷却效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过加快纺织物周边气体的流动加快了纺织物的烘干和冷却效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织生产用冷却设备的结构示意图；
图2为图1中a部分的放大图；
图3为图1中b部分的放大图；
图4为图1中c部分的放大图。
图中：1基座、2烘干箱、3冷却箱、4箱门、5进气孔、6电热丝、7风扇、8烘干网板、9出气孔、10冷却网板、11集气斗、12风机、13输气管、14分流管、15分气管、16箱板、17空腔、18螺纹杆、19螺母、20固定杆、21固定道、22t型滑块、23t型滑槽、24滚动槽、25滚珠、26防护网、27冷却罐、28转动盘、29空气分流器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4，一种纺织生产用冷却设备，包括基座1，基座1上对称固定连接有烘干箱2和冷却箱3，烘干箱2的一侧竖直侧壁上通过合页连接有箱门4，烘干箱2靠近底部的一侧竖直侧壁上开设有进气孔5，烘干箱2内靠近箱底的侧壁上安装有电热丝6，电热丝6位于进气孔5的上方，烘干箱2内安装有风扇7，风扇7位于电热丝6的上方，烘干箱2内均匀等距的连接有有若干组烘干网板8，且烘干网板8位于风扇7的上方，风扇7的输出端朝向烘干网板8设置，烘干箱2的顶部开设有出气孔9，冷却箱3内安装有两块冷却网板10，冷却箱3靠近底部的箱壁上固定连接有集气斗11，集气斗11内固定安装有风机12，风机12的输出端远离冷却网板10设置，集气斗11的下端连通有输气管13，输气管13远离集气斗11的一端贯穿冷却箱3的箱壁并向外延伸，且固定连接有分流管14，分流管14远离输气管13的两端均安装有分气管15，分气管15远离分流管14的一端贯穿冷却箱3对应的竖直侧壁上，并向冷却箱3内延伸至对应的一个冷却网板10的上方，纺织物在清洗后，将纺织物整齐的放置在烘干箱2的烘干网板8上，通过启动电热丝6和风扇7，风扇7将烘干箱3外界的空气通过进气孔5吸入到烘干箱3内并通过出气孔9排出，电热丝6将经过风扇7的空气加热，热空气经过风扇7向上排放与放置在烘干网板8上的纺织物接触，加快了纺织物的烘干；再将烘干的纺织物放置在冷却网板10上，启动风机12，通冷却3箱内的空气通过风机12吸入到集气斗11中，加快了纺织物周边空气的流动，加快了纺织物的降温冷却，被集气斗11吸入的空气再通过输气管13运输至分流管14中，在这一过程中，空气中的热量流逝出输气管13，经过分流管14的分流后，降温后的空气通过分气管14对着冷却网板10上的纺织物排放，进一步的加强了纺织物的冷却效果。
冷却箱3的一侧竖直侧壁上合页连接有箱板16，冷却箱3的一侧竖直侧壁内设有空腔17，空腔17靠近底部的腔壁上通过轴承固定转动连接有螺纹杆18，螺纹杆18的上端贯穿空腔17的顶部腔壁并向冷却箱3外延伸，位于空腔17内的螺纹杆18上设有方向相反且对称的螺纹，螺纹杆18上对称螺纹连接有螺母19，螺母19靠近冷却网板10的一端固定连接有固定杆20，空腔17靠近冷却网板10的一侧腔壁上开设有贯穿腔壁设置的固定道21，固定杆20远离螺母19的一端穿过固定道21并向冷却箱3内延伸，且固定连接在冷却网板10的竖直侧壁上，转动螺纹杆18，由于螺纹杆18上设有对称且方向相反的螺纹，螺纹杆18转动时根据自身的转向带动两个螺母19做方向相同或相反的运动，两个螺母19运动时通过固定杆20带动冷却网板10做同步运动，根据要冷却纺织物的数量，调整两个螺母19之间的距离，进而调整两块纺织物的位置，使得冷却网板10上能以最佳的位置放置最佳数量的纺织物，最大程度的对纺织物进行冷却，提高了纺织物的冷却效率。
冷却网板10远离固定杆20的一端固定连接有t型滑块22，冷却箱3内远离固定道21的一侧对称开设有t型滑槽23，t型滑块22远离冷却网板10的一端穿过t型滑槽23的槽口并向t型滑槽23内延伸，且t型滑块22滑动连接在t型滑槽23内，冷却网板10运动时带动t型滑块22在t型滑槽23中做同步运动，对冷却网板10的运动进行了一个限位，而且使得冷却网板10运动时更加稳定。
t型滑块22远离固定杆20的一端开设有滚动槽24，滚动槽24内设有滚动的滚珠25，滚珠25远离滚动槽24槽底的一端穿过滚动槽24的槽口并向外延伸，且滚动连接在t型滑槽23的槽底，t型滑块22运动时带动滚珠25在滚动槽24和t型滑槽23的槽底进行滚动，通过滚珠25滚动减小了t型滑块22在t型滑槽23内运动时所受的摩擦阻力，使得t型滑块22在t型滑槽23中运动的更加便捷稳定。
集气斗11的上端固定连接有防护网26，防止纺织物落入集气斗11的风机12中。
位于冷却箱3外输气管13的管壁上固定套接有冷却罐27，冷却罐27内填充有冷却液，通过冷却罐27内冷却液进一步的加强了输气管13的散热效果。
螺纹杆18的上端固定连接有转动盘28，转动转动盘28方便的带动螺纹杆18转动。
分气管15远离分流管14的一端连接有空气分流器29，使得气体均匀的喷撒在纺织物上对纺织物进行降温。
本发明中，纺织物在清洗后，将纺织物整齐的放置在烘干箱2的烘干网板8上，通过启动电热丝6和风扇7，风扇7将烘干箱3外界的空气通过进气孔5吸入到烘干箱3内并通过出气孔9排出，电热丝6将经过风扇7的空气加热，热空气经过风扇7向上排放与放置在烘干网板8上的纺织物接触，加快了纺织物的烘干；再将烘干的纺织物放置在冷却网板10上，启动风机12，通冷却3箱内的空气通过风机12吸入到集气斗11中，加快了纺织物周边空气的流动，加快了纺织物的降温冷却，被集气斗11吸入的空气再通过输气管13运输至分流管14中，在这一过程中，空气中的热量流逝出输气管13，经过分流管14的分流后，降温后的空气通过分气管14对着冷却网板10上的纺织物排放，进一步的加强了纺织物的冷却效果；转动螺纹杆18，由于螺纹杆18上设有对称且方向相反的螺纹，螺纹杆18转动时根据自身的转向带动两个螺母19做方向相同或相反的运动，两个螺母19运动时通过固定杆20带动冷却网板10做同步运动，根据要冷却纺织物的数量，调整两个螺母19之间的距离，进而调整两块纺织物的位置，使得冷却网板10上能以最佳的位置放置最佳数量的纺织物，最大程度的对纺织物进行冷却，提高了纺织物的冷却效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。