一种染布烘干设备的制作方法

本发明属于纺织技术领域，尤其是涉及一种染布烘干设备。

背景技术：

印染厂在对布料印染处理后，需要使用到印染布料烘干设备，以便于对印染布料烘干处理，现有的烘干设备多数采用热风烘干的方式对布料进行烘干，烘干布料需要较长时间，降低布料生产效率；中国专利cn107300312a公开的一种烘干效果好的浸染布烘干机，通过吸风盘能够加快壳体内部空气抽出的效率，有效提高了壳体内部水分被带出的速率，增加了布料烘干的效率；但在前期的烘干操作扔采用热风烘干的方式，需要将布料置于烘干机内一定时间后才能对布料起到烘干处理，对布料的生产效率提升不是很高。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种提升布料生产效率的染布烘干设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种染布烘干设备，包括干燥箱和设于所述干燥箱内的烘干组件，所述烘干组件为两组，分别设于所述干燥箱顶部和底部，所述干燥箱一侧设有进料口，另一侧设有出料口，所述干燥箱侧壁上设有多组安装架，所述安装架上设有送布轴，所述多组安装架分别设于所述进料口和所述出料口侧壁上，所述干燥箱顶部设有第一安装腔，所述干燥箱底部设有第二安装腔，所述两组烘干组件分别设于所述第一安装腔和所述第二安装腔内；所述干燥箱内设有干燥腔，所述进料口和所述出料口分别设于所述干燥腔两侧侧壁上；所述烘干组件包括可做升降运动的安装板和设于所述安装板上的刮板，所述刮板上设有加热块；布料在送布轴的作用下从进料口进入到干燥箱内，使布料运动到两组烘干组件之间，通过对安装板的高度调节，使刮板置于布料的顶面和底面上，对布料起夹持作用，在出料口处送布轴的带动下，使布料在干燥箱内进行运动，通过加热块对刮板起加热作用，使刮板升高至一定温度，布料快速的从刮板上经过，在刮板的挤压和高温下对布料起干燥处理，使布料在挤压和高温直接接触下快速干燥，缩短布料在干燥设备内停留的时长，提升布料生产效率。

作为优选，所述烘干组件还包括设于所述安装板上方的连接箱和设于所述连接箱顶部的设备箱，所述连接箱内设有第一通孔，所述设备箱内设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上设有螺纹杆，所述螺纹杆穿设于所述第一通孔内；所述安装板顶部设有套筒，所述套筒套设于所述螺纹杆上；通过第一驱动电机驱动安装板做升降运动，使烘干设备适应各种不同厚度的布料，在布料进入到两组烘干组件后，通过第一驱动电机对安装板的间距进行调整，使两组安装板对布料起夹持作用，从而对布料起到挤压效果，同时使加热状态下的刮板直接与布料相接触，便于布料的快速干燥；通过两组刮板同时对布料起干燥作用，分别对布料的顶面和底面进行处理，提升对布料的干燥处理效果。

作为优选，所述套筒上设有连接槽，所述螺纹杆穿设于所述连接槽内，所述连接槽内壁上设有与所述螺纹杆相配合内螺纹；通过螺纹杆与连接槽内壁上的内螺纹相互配合，在螺纹的配合下驱动套筒做升降运动，从而带动安装板做升降运动，便于对安装板的高度进行微调，使两组安装板上的刮板相互接触，更好的与布料相接触；通过螺纹配合的方式对安装板的高度进行调整，便于对安装板的高度进行调整，使安装板之间的间距变得更为可控。

作为优选，所述套筒上设有连接板，所述连接板上设有多个连接杆，所述连接杆一端设有限位板，所述连接箱内设有与所述限位板相配合的第一活动腔，所述连接杆穿设于所述第一活动腔内；通过连接杆与第一活动腔的配合，对套筒起限位作用，避免套筒在螺纹杆转动时随着螺纹杆一同转动，使连接槽与螺纹杆相互配合便于套筒做上下运动；通过限位板与第一活动腔的相互配合，对套筒起保障作用，限定安装板下降的最大距离，避免连接槽与螺纹杆脱开配合，提升设备的可靠性。

作为优选，所述安装板上设有第二活动腔，所述套筒内设有与所述第二活动腔相通的设备腔，所述设备腔内设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴穿设于所述第二活动腔内，所述第二驱动电机的输出轴与所述刮板相连；在第二驱动电机的作用下可驱动刮板转动，通过刮板的转动增加刮板与布料的接触效果，使刮板在转动时对布料产生一定的挤压效果，将布料中的水分挤出，同时配合管板上的温度将水分快速烘干，使布料在经过烘干组件时快速干燥，提升对布料的烘干效率。

作为优选，所述安装板底部设有多个第一连接块，所述第一连接块上设有转辊；所述第二活动腔侧壁上设有挡板，所述刮板设于所述挡板内部；当第一驱动电机驱动两组安装板相互靠近时，两组安装板上的转辊相互靠近，通过转辊确定安装板升降的高度，当两组转辊相互接触时，使第一驱动电机停止工作，对布料起到固定作用，提升对布料的干燥效果；在转辊和挡板的共同配合下，使转辊和挡板对布料起挤压作用，将布料上的水分从布料内挤出，便于布料的快速干燥，提升对布料的干燥处理效率。

作为优选，所述第二驱动电机的输出轴上设有第二连接块，所述刮板通过所述第二连接块与所述第二驱动电机的输出轴相连，所述第二连接块上设有多个旋转扇叶；第二驱动电机带动刮板转动的同时带动第二连接块转动，使第二连接块带动旋转扇叶转动，旋转扇叶在转动时在第二活动腔内产生吸力，将水分蒸发后产生的水蒸气吸进第二活动腔内，避免水蒸气对布料造成二次润湿，影响对布料的干燥效果。

作为优选，所述干燥腔侧壁上设有凸块，所述凸块内设有螺旋管道，所述凸块外侧涂有隔热涂层；所述第二活动腔顶部设有输气管，所述输气管与所述螺旋管道相通；所述干燥箱侧壁上设有排水管，所述螺旋管道与所述排水管相通；被吸入到第二活动腔内的水蒸气通过输气管进入到螺旋管道内，水蒸气在螺旋管道内运动与螺旋管道内壁相接触，在隔热涂层的作用下使螺旋管道内处于常温状态，水蒸气在沿着管道内壁运动的过程中被管道吸收热量后液化成水，水流沿着管道流动带走管道内的部分热量，使蒸发后的水流从排水管内排出，避免水蒸气对布料的干燥造成影响。

作为优选，所述第一安装腔通过第一隔板与所述干燥腔分隔，所述第二安装腔通过第二隔板与所述干燥腔分隔，所述第二安装腔内设有加热条，所述第二隔板上设有多个第二通孔；通过加热条对干燥箱内部起加热作用，使加热箱内处于高温状态下，配合烘干组件对布料起干燥作用，使布料在进入到烘干组件前进行预烘干处理，在从烘干组件处出来后被再次的进行烘干处理，确保布料中的水分被去除，提升对布料的烘干处理效果。

作为优选，所述设备箱内设有隔热棉，所述第一驱动电机设于所述隔热棉内；通过隔热棉对第一驱动电机起保护作用，避免加热条产生的热量对第一驱动电机造成影响，延长第一驱动电机的使用寿命。

本发明具有以下优点：布料在送布轴的作用下从进料口进入到干燥箱内，使布料运动到两组烘干组件之间，通过对安装板的高度调节，使刮板置于布料的顶面和底面上，对布料起夹持作用，在出料口处送布轴的带动下，使布料在干燥箱内进行运动，通过加热块对刮板起加热作用，使刮板升高至一定温度，布料快速的从刮板上经过，在刮板的挤压和高温下对布料起干燥处理，使布料在挤压和高温直接接触下快速干燥，缩短布料在干燥设备内停留的时长，提升布料生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的纵向剖面示意图。

图3为本发明的横向剖面示意图。

图4为本发明烘干组件的结构示意图。

图5为本发明烘干组件的剖面示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，一种染布烘干设备，包括干燥箱1和设于所述干燥箱1内的烘干组件，所述烘干组件为两组，分别设于所述干燥箱1顶部和底部，两组烘干组件相对设置，两组烘干组件之间存在间隙，布料从两组烘干组件中的间隙处通过；所述干燥箱1一侧设有进料口11，另一侧设有出料口12，进料口和出料口处分别设有安装架13，进料口上方和下方分别设有两组安装架，出料口上方和下方分别设有两组安装架，安装架13上设有送布轴131，进料口和出料口处分别设有两组送布轴，在送布轴的作用下将布料送入到干燥箱内；所述干燥箱1顶部设有第一安装腔14，所述干燥箱1底部设有第二安装腔15，所述两组烘干组件分别穿设于所述第一安装腔14和所述第二安装腔15内；所述干燥箱1内设有干燥腔19，所述进料口11和所述出料口12分别设于所述干燥腔19两侧侧壁上；所述烘干组件包括可做升降运动的安装板24和设于所述安装板24上的刮板245，所述刮板245上设有加热块2453，刮板为圆盘形结构，刮板底面低于安装板底面。

布料在染布处理完成后，在送布轴的作用下，将布料输送至干燥箱内，使布料进入到两组烘干组件之间，对安装板的高度进行调整，使处于干燥箱底部的安装板上升一定距离，使布料在干燥箱内形成拱形，调整处于干燥箱顶部的烘干组件的安装板往下运动，两组安装板相互配合，在两组安装板的作用下，使安装板上的刮板与布料直接接触，加热块对刮板起加热作用，使刮板被加热到一定温度，该一定温度高于水的沸点，使水分与刮板接触时被迅速蒸发，完成对布料的烘干处理；通过安装板使布料中部形成拱形结构，增加布料与刮板的接触效果，使布料更好的与刮板相接触，在刮板的作用下对布料起挤压作用，使布料中的水分在挤压和高温的双重作用下从布料内排出，从而对布料起干燥处理，便于使布料快速干燥，提升对布料的干燥处理效率，使布料在经过烘干组件后被快速干燥。

所述烘干组件还包括设于所述安装板24上方的连接箱22和设于所述连接箱22顶部的设备箱21，所述连接箱22内设有第一通孔222，设备箱与第一通孔相通，所述设备箱21内设有第一驱动电机211，所述第一驱动电机211的输出轴上设有螺纹杆2111，所述螺纹杆2111穿设于所述第一通孔222内；所述安装板24顶部设有套筒23，所述套筒23套设于所述螺纹杆2111上，套筒直径与第一通孔的直径相通，套筒被置于第一通孔内；所述套筒23上设有连接槽232，所述螺纹杆2111穿设于所述连接槽232内，所述连接槽232内壁上设有与所述螺纹杆2111相配合内螺纹。

当布料在送布轴的作用下运动到两组烘干组件之间时，第一驱动电机工作驱动螺纹杆转动，螺纹杆在连接槽内转动，通过螺纹杆与＝连接槽内的内螺纹之间的配合，推动套筒往第一通孔外侧运动，使套筒带动安装板移动，两组安装板相向运动；处于干燥箱底部的安装板运动到高于进料口的位置上，使干燥腔内的布料形成拱形结构，随后在第一驱动电机的作用下使处于干燥箱顶部的安装板运动到与处于底部的安装板相配合的位置，对布料起干燥处理；通过螺纹杆与连接槽的相互配合驱动套筒做升降运动，便于对安装板的高度进行微调，使两组安装板上的刮板相互配合，更好的与布料相接触；通过螺纹配合的方式对安装板的高度进行调整，便于对安装板的高度进行调整，使安装板之间的间距变得更为可控，对安装板的移动起缓冲作用，避免直接驱动安装板做直线运动使两组安装板之间产生碰撞，对安装板起保护作用，延长设备使用寿命。

所述套筒23上设有连接板231，所述连接板231上设有多个连接杆2311，所述连接杆2311一端设有限位板2312，所述连接箱22内设有与所述限位板2312相配合的第一活动腔221，所述连接杆2311穿设于所述第一活动腔221内；连接杆为四组，相对应的第一活动腔也为四组，通过四组连接杆与四组第一活动腔的配合，对套筒起限位作用，使套筒无法转动，避免套筒在螺纹杆的作用下发生转动，便于通过螺纹杆的作用驱动套筒做直线升降运动；限位板可沿着第一活动腔内壁滑动，通过限位板与第一活动腔的配合，在对套筒起限位作用的同时使套筒能够正常的做升降运动，便于通过套筒对安装板的高度进行调节；通过限位板与第一活动腔的相互配合，对套筒起保障作用，限定安装板下降的最大距离，避免连接槽与螺纹杆脱开配合，提升设备的可靠性。

所述安装板24上设有第二活动腔243，所述套筒23内设有与所述第二活动腔243相通的设备腔233，所述设备腔233内设有第二驱动电机2331，所述第二驱动电机2331的输出轴穿设于所述第二活动腔243内，所述第二驱动电机2331的输出轴与所述刮板245相连；当安装板的位置确定后，刮板与布料直接接触，对布料起烘干处理；第二驱动电机工作驱动刮板转动，使刮板在转动中与布料表面相接触，通过两组刮板的同步转动，对布料起到一定的挤压作用，有效的将布料中的水分挤出，使水分在刮板的高温下被蒸发成水蒸气，通过刮板的转动，使布料表面受热均匀，提升对布料的烘干效果，使布料内的水分得到有效的处理；通过顶部和底部两组刮板同时对布料进行烘干处理，使布料的顶面与底面同时得到烘干处理，提升对布料的烘干效率，使布料在从烘干组件上经过时得到快速烘干，从而提升布料生产效率。

所述安装板24底部设有多个第一连接块241，所述第一连接块241上设有转辊242；所述第二活动腔243侧壁上设有挡板244，所述刮板245设于所述挡板244内部；刮板底面、转辊底面及挡板底面处于同一水平面上，当刮板与布料相接触时，转辊底面和挡板底面也与布料表面相接触；所述第二驱动电机2311的输出轴上设有第二连接块2451，所述刮板245通过所述第二连接块2451与所述第二驱动电机2331的输出轴相连，所述第二连接块2451上设有多个旋转扇叶2452；当对安装板的位置进行固定时，通过转辊之间的相互接触，以确定两组安装板相互配合，从而确定是否完成对安装板的位置固定；通过转辊的作用，使布料在两组安装板之间的移动变得更为方便，避免刮板对布料的处理影响布料的正常运输，在转辊的作用下，对布料起压平作用，避免布料表面出现褶皱，提升布料成品品质；通过转辊和挡板配合刮板对布料起挤压处理，使布料在运输过程中将其内部的水分有效的挤出，便于水分直接与刮板相接触被蒸发成水蒸气；第二驱动电机在驱动刮板转动的同时带动第二连接块转动，从而使旋转扇叶转动，使第二活动腔内产生吸力，被蒸发产生的水蒸气在吸力的作用下进入到第二活动腔内，通过挡板的作用，对蒸发产生的水蒸气起密封作用，防止蒸发后的水蒸气飘散在干燥腔内，对水蒸气起良好的收集作用，将水蒸气吸入到第二活动腔内避免水蒸气与布料二次接触，影响对布料的烘干效果。

所述干燥腔19侧壁上设有凸块17，所述凸块17内设有螺旋管道171，所述凸块17外侧涂有隔热涂层；所述第二活动腔243顶部设有输气管246，所述输气管246与所述螺旋管道171相通；所述干燥箱1侧壁上设有排水管18，所述螺旋管道171与所述排水管18相通；输气管与螺旋管道顶部相连，设于底部的烘干组件上的输气管与设于顶部的烘干组件的输气管相连。两组烘干组件的输气管相连后再与凸块上的螺旋管道相连，使第二活动腔内的水蒸气在输气管的引导下进入到螺旋管道内；在隔热涂层的作用下，螺旋管道内处于常温状态，水蒸气在沿着管道内壁运动的过程中被管道吸收热量后液化成水，水流沿着管道流动带走管道内的部分热量，使蒸发后的水流从排水管内排出，避免水蒸气对布料的干燥造成影响。

所述第一安装腔14通过第一隔板141与所述干燥腔19分隔，所述第二安装腔15通过第二隔板151与所述干燥腔19分隔，所述第二安装腔15内设有加热条16，所述第二隔板151上设有多个第二通孔1511；当布料进入到干燥箱内后，加热条工作开始产热，在加热条的作用下使第二安装腔内的空气受热升温，通过第二通孔将第二安装腔内的热量散发出来，使干燥腔内处于高温状态，配合烘干组件对布料起干燥作用，使布料在进入到烘干组件前进行预烘干处理，在从烘干组件处出来后被再次的进行烘干处理，确保布料中的水分被去除，提升对布料的烘干处理效果。

所述设备箱21内设有隔热棉，所述第一驱动电机211设于所述隔热棉内；通过隔热棉对第一驱动电机起保护作用，避免加热条产生的热量对第一驱动电机造成影响，延长第一驱动电机的使用寿命。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。