一种羊毛真丝织物的冷堆精炼工艺的制作方法

文档序号:16920486发布日期:2019-02-19 19:19阅读:365来源:国知局

本发明涉及羊毛精炼技术领域,具体涉及一种羊毛真丝织物的冷堆精炼工艺。



背景技术:

羊毛和蚕丝同属于蛋白质纤维,羊毛是细长的实心圆柱体,呈卷曲状,纤维的组织结构分三层,即鳞片层、皮质层和髓质层。蚕丝主要由丝素和包覆在外的丝胶组成,另含有少量杂质。现有技术中羊毛真丝织物的精炼方法包括皂碱精炼、蛋白酶精炼、平幅快速精炼和高温高压精炼。碱精练方法的缺点是:丝织物的柔软性、白度、光泽和手感等都很差;高浓度碱液或过长的精练加工时间,都容易损伤丝素纤维的结构,降低丝纤维的强伸度;平幅快速精炼优点是既能快速脱除丝胶又不损伤丝素纤维,但是复合精练剂成分复杂,不利于丝胶蛋白的净化与回收;高温高压精炼设备对于设备的要求高。

现有技术中的蛋白酶精炼主要针对蚕丝纤维,对于羊毛纤维的精炼效果较差,具体表现为羊毛纤维表面的鳞片层破坏作用过大,不利于保证羊毛纤维的强力和织物的顶破力。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种羊毛真丝织物的冷堆精炼工艺,采用蛋白酶浸渍面料并冷堆,冷堆条件下蛋白酶渗透进入羊毛内部,同浴升温精炼后织物中羊毛纤维的鳞片层破坏程度较小。

为实现上述目的,本发明的技术方案为:一种羊毛真丝织物的冷堆精炼工艺,其特征在于,包括以下步骤:

s1:将羊毛真丝织物置于蛋白酶溶液中,两浸两轧,然后将织物打卷,将成卷织物置于40~50℃的封闭环境中堆置12~24h;

s2:将s1所得羊毛真丝织物置于精炼反应液中,升温至90~95℃反应40~80min,浴比为1:(40~50);

精炼反应液的组要组成包含天然茶皂素、保险粉和强酸弱碱盐ph值调节剂,精炼反应液的ph值为8.7~9.3。

优选的技术方案为,蛋白酶溶液中的蛋白酶为选自木瓜蛋白酶、碱性蛋白酶和中性蛋白酶中的一种,蛋白酶溶液中蛋白酶的浓度为10~16g/l。

优选的技术方案为,强酸弱碱盐ph值调节剂为选自磷酸钠、磷酸钾、碳酸钠、碳酸钾和乙酸钠中的一种或两种以上的组合。

优选的技术方案为,精炼反应液中天然茶皂素的浓度为0.8~2g/l。

优选的技术方案为,精炼反应液中保险粉的浓度为0.1~1g/l。

本发明的优点和有益效果在于:

该羊毛真丝织物的冷堆精炼工艺采用分步法,首先将面料置于蛋白酶溶液中浸渍,使蛋白酶充分附着在羊毛纤维表面,利用加热打开羊毛纤维的鳞片层,冷堆时蛋白酶纤维催化破坏鳞片层,同浴精炼所得织物中的蚕丝损伤小,同时对羊毛的鳞片层破坏程度较小。

具体实施方式

下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

实施例1羊毛真丝织物的冷堆精炼工艺包括以下步骤:

s1:将羊毛真丝织物置于蛋白酶溶液中,两浸两轧,然后将织物打卷,将成卷织物置于40℃的封闭环境中堆置24h;

s2:将s1所得羊毛真丝织物置于精炼反应液中,升温至90℃反应80min,浴比为1:40;

精炼反应液的组要组成包含天然茶皂素、保险粉和强酸弱碱盐ph值调节剂,精炼反应液的ph值为9.3。

蛋白酶溶液中的蛋白酶为木瓜蛋白酶,蛋白酶溶液中蛋白酶的浓度为10g/l。

强酸弱碱盐ph值调节剂为磷酸钠。

精炼反应液中天然茶皂素的浓度为2g/l。

精炼反应液中保险粉的浓度为0.1g/l。

实施例2

实施例2与实施例1的区别在于:

s1:将羊毛真丝织物置于蛋白酶溶液中,两浸两轧,然后将织物打卷,将成卷织物置于50℃的封闭环境中堆置12h;

s2:将s1所得羊毛真丝织物置于精炼反应液中,升温至95℃反应40min,浴比为1:50;

精炼反应液的组要组成包含天然茶皂素、保险粉和强酸弱碱盐ph值调节剂,精炼反应液的ph值为8.7。

蛋白酶溶液中的蛋白酶为碱性蛋白酶,蛋白酶溶液中蛋白酶的浓度为16g/l。

强酸弱碱盐ph值调节剂为碳酸钠。

精炼反应液中天然茶皂素的浓度为0.8g/l。

精炼反应液中保险粉的浓度为1g/l。

实施例3

实施例3与实施例2的区别在于,

s1:将羊毛真丝织物置于蛋白酶溶液中,两浸两轧,然后将织物打卷,将成卷织物置于45℃的封闭环境中堆置18h;

s2:将s1所得羊毛真丝织物置于精炼反应液中,升温至92℃反应60min,浴比为1:45;

精炼反应液的组要组成包含天然茶皂素、保险粉和强酸弱碱盐ph值调节剂,精炼反应液的ph值为9。

蛋白酶溶液中的蛋白酶为中性蛋白酶,蛋白酶溶液中蛋白酶的浓度为13g/l。

强酸弱碱盐ph值调节剂为乙酸钠。

精炼反应液中天然茶皂素的浓度为1.3g/l。

精炼反应液中保险粉的浓度为0.5g/l。

与未经过精炼的羊毛真丝织物相比,真丝羊毛碱减率达10~12%,真丝和羊毛表面的杂质去除彻底,精练后羊毛纤维表鳞片层略有损伤但不明显,织物手感饱满、柔软,且各项指标达到后续生产需求,故鳞片层的损伤在可接受范围内。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种羊毛真丝织物的冷堆精炼工艺,包括浸轧蛋白酶溶液冷堆和精炼两步骤。该羊毛真丝织物的冷堆精炼工艺采用分步法,首先将面料置于蛋白酶溶液中浸渍,使蛋白酶充分附着在羊毛纤维表面,利用加热打开羊毛纤维的鳞片层,冷堆时蛋白酶纤维催化破坏鳞片层,同浴精炼所得织物中的蚕丝损伤小,同时对羊毛的鳞片层破坏程度较小。

技术研发人员:陈敏;李冰冰;丁巧英;黄洁
受保护的技术使用者:江苏华东纺织产品检测有限公司
技术研发日:2018.10.23
技术公布日:2019.02.19
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