本发明涉及无纺布技术领域，具体涉及一种无纺布。
背景技术：
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维构成，是新一代环保材料，因具有布的外观和某些性能而称其为无纺布，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。适用于农用薄膜、制鞋、制革、床垫、子母被、装饰、化工、印刷、汽车、建材，家俱等行业，及服装衬布，医疗卫生一次性手术衣，口罩，帽，床单，酒店一次性台布，美容，礼品袋，精品袋，购物袋，广告袋等。
现有无纺布采用聚丙烯粒料为原料制成，常用无纺布由多层无纺布直接组合而成。因此，存在抗拉能力较差、透气性不够的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种抗拉性能强、防水性能好、无荧光的无纺布。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种无纺布，包括网面基材，所述网面基材上压制一层流延膜，所述流延膜由以下重量份的原料组成：低密度聚乙烯20-26份、线性聚乙烯树脂70-75份和色母料3-6份。
优选的，所述流延膜由以下重量份的原料组成：低密度聚乙烯24份、线性聚乙烯树脂72份和色母料4份。
优选的，所述色母料直径不大于3mm，高不大于5mm，含水量小于0.13%。
优选的，所述流延膜的制备方法是：将低密度聚乙烯、线性聚乙烯树脂、色母料和聚丙烯按比例直接加入流延膜机内，进行熔融、捏合、挤出，制得流延膜。
优选的，所述流延机挤出温度为160～270℃，螺杆转速为50～70rpm。
优选的，所述流延膜的厚度为0.12mm。
本发明的有益效果是：
本发明中将低密度聚乙烯和线性聚乙烯树脂混合使用使无纺布的性能稳定，防水性能好，并具有高的机械强度，使其在受到外力冲击时，不易发生破裂，延长其使用寿命；色母料可以使无纺布均匀着色，提高无纺布耐热性和防水性；流延机挤出温度和转速可以保证流延膜厚度均匀，进而使无纺布整体厚度均匀。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
一种无纺布，包括网面基材，所述网面基材上压制一层流延膜，所述流延膜由以下重量份的原料组成：低密度聚乙烯20份、线性聚乙烯树脂70份和色母料3份。
所述色母料直径不大于3mm，高不大于5mm，含水量小于0.13%。
所述流延膜的制备方法是：将低密度聚乙烯、线性聚乙烯树脂、色母料和聚丙烯按比例直接加入流延膜机内，进行熔融、捏合、挤出，制得流延膜。
所述流延机挤出温度为160℃，螺杆转速为50rpm。
所述流延膜的厚度为0.12mm。
将本实施例制得的无纺布随机夹持在拉伸试验机内进行测定纵向拉伸性能，测试条件为：温度20℃，夹持长度200mm，试验速度200mm/min，试验湿度65%rh。测试结果如表1所述：
表1拉伸测试结果
实施例2
一种无纺布，包括网面基材，所述网面基材上压制一层流延膜，所述流延膜由以下重量份的原料组成：低密度聚乙烯24份、线性聚乙烯树脂72份和色母料4份。
所述色母料直径不大于3mm，高不大于5mm，含水量小于0.13%。
所述流延膜的制备方法是：将低密度聚乙烯、线性聚乙烯树脂、色母料和聚丙烯按比例直接加入流延膜机内，进行熔融、捏合、挤出，制得流延膜。
所述流延机挤出温度为210℃，螺杆转速为60rpm。
所述流延膜的厚度为0.12mm。
低密度聚乙烯采用中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司产的低密度聚乙烯1c7a和线性聚乙烯树脂7042；色母料采用洛阳颜之美塑料制品有限公司产的颜之美色母料e8801。
将本实施例制得的无纺布随机夹持在拉伸试验机内进行测定纵向拉伸性能，测试条件为：温度20℃，夹持长度200mm，试验速度200mm/min，试验湿度65%rh。测试结果如表2所述：
表2拉伸测试结果
实施例3
一种无纺布，包括网面基材，所述网面基材上压制一层流延膜，所述流延膜由以下重量份的原料组成：低密度聚乙烯26份、线性聚乙烯树脂75份和色母料6份。
所述色母料直径不大于3mm，高不大于5mm，含水量小于0.13%。
所述流延膜的制备方法是：将低密度聚乙烯、线性聚乙烯树脂、色母料和聚丙烯按比例直接加入流延膜机内，进行熔融、捏合、挤出，制得流延膜。
所述流延机挤出温度为270℃，螺杆转速为70rpm。
所述流延膜的厚度为0.12mm。
将本实施例制得的无纺布随机夹持在拉伸试验机内进行测定纵向拉伸性能，测试条件为：温度20℃，夹持长度200mm，试验速度200mm/min，试验湿度65%rh。测试结果如表3所述：
表3拉伸测试结果
将实施例1-3分别做荧光测试不含荧光。
对比例
将市场上销售的无纺布随机夹持在拉伸试验机内进行测定纵向拉伸性能，测试条件为：温度20℃，夹持长度200mm，试验速度200mm/min，试验湿度65%rh。测试结果如表4所述：
表4拉伸测试结果
通过表1-4可以看出，本发明无纺布具有较好的韧性和强度，不易断裂，使用寿命长。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。