超声波发生器和清洁装置的制作方法

文档序号:20668812发布日期:2020-05-08 17:08阅读:187来源:国知局
超声波发生器和清洁装置的制作方法

本发明涉及衣物处理技术领域,具体而言,涉及一种超声波发生器和清洁装置。



背景技术:

滚筒洗衣机长期使用后,洗衣机内外桶之间会积攒很多污渍,这些污垢通常粘合在内外桶之间,在洗衣过程中很难清洗掉,相关技术中,为了解决上述问题,通常在洗衣机上设置“筒自洁程序”,用户运行该程序,能够对洗衣机内外桶和门封进行清洗,但是当前的“筒自洁程序”多是应用高速水流清洗洗衣机内外筒的污渍,对于洗衣机内外桶的顽固污渍,清洗效果很一般。

文献cn207452493u揭示了一种洗衣机,其在洗衣机中设置有超声波清洁装置,通过超声波装置在自清洁的过程中进行桶体内外清洁,然而该种方案的超声波装置结构繁琐,安装复杂,存在改进空间。



技术实现要素:

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种超声波发生器,所述超声波发生器结构简单,安装方便。

本发明还提出一种清洁装置。

根据本发明实施例的超声波发生器,包括:超声波震板,所述超声波震板适于安装在待清洁件的安装孔处且将所述安装孔封闭;至少一个超声波振子,所述超声波振子安装在所述超声波震板上,用于发出超声波以对所述待清洁件进行清洁,其中,所述超声波震板具有用于支撑所述超声波振子的中间支撑部和环绕所述中间支撑部的连接部,所述连接部通过连接件与所述待清洁件实现可拆卸连接。

根据本发明实施例的超声波发生器,通过将超声波振子集成在超声波震板的支撑部上,使得该超声波发生器的结构简单,通过连接件将连接部与待清洁件连接即可实现超声波发生器的安装固定,安装方便,牢固可靠,且其对待清洁件的清洁力度强,清洁效果好,用户体验好。

根据本发明实施例的超声波发生器,所述连接部形成沿所述中间支撑部的周向延伸的环形平面板。

可选地,所述连接件为多个紧固螺钉,所述环形平面板具有多个沿其周向间隔布置的连接孔,多个所述连接孔与多个所述螺钉一一对应配合。

根据本发明实施例的超声波发生器,所述连接部形成沿所述中间支撑部的周向延伸的环形件,所述环形件的外表面具有与所述连接件配合的卡槽。

具体地,所述连接部包括:环形横向翻边,所述环形横向翻边的内周沿与所述中间支撑部连接;纵向翻边,所述纵向翻边的一端与所述环形横向翻边的外周沿连接,所述纵向翻边与所述中间支撑部限定出用于容纳密封件的容纳槽,所述卡槽设于所述纵向翻边的背向所述容纳槽的一侧表面。

可选地,所述卡槽沿所述纵向翻边的宽度延伸,所述连接件为卡箍。

根据本发明实施例的超声波发生器,所述超声波振子为一个且所述连接部形成环绕所述中间支撑部的圆环形;或,所述超声波振子为两个且所述连接部形成环绕所述中间支撑部的长圆形。

根据本发明实施例的超声波发生器,所述中间支撑部形成开口背向所述待清洁件的凹部,所述超声波振子安装在所述凹部的底壁,所述连接部与所述凹部的侧壁连接。

根据本发明第二方面实施例的清洁装置,包括:壳体,所述壳体的壁具有朝外延伸的安装座,所述安装座的中部限定出安装孔;超声波发生器,所述超声波发生器包括超声波震板和至少一个超声波振子,所述超声波震板安装在所述的安装孔处且将所述安装孔封闭,所述超声波振子安装在所述超声波震板上,用于发出超声波以清洁所述壳体内壁或所述壳体内的待清洁件;密封件,所述密封件安装在所述超声波震板与所述安装座之间;其中,所述超声波震板具有用于支撑所述超声波振子的中间支撑部和环绕所述中间支撑部的连接部,所述连接部通过连接件与所述安装座实现可拆卸连接。

根据本发明实施例的清洁装置,通过在壳体内设置超声波发生器,可以对壳体或壳体内的待清洁件进行清洁,清洁力度强,清洁效果好,且通过连接件将连接部与壳体连接,即可实现超声波发生器在壳体上的安装固定,安装方便,牢固可靠,用户体验好。

根据本发明实施例的清洁装置,所述安装座包括第一凸环,所述第一凸环的内侧壁限定出所述安装孔,所述密封件具有与所述第一凸环配合的定位槽。

具体地,所述密封件包括:环形密封部,所述环形密封部设于所述超声波震板与所述第一凸环的内侧壁之间;密封翻边,所述密封翻边与所述环形密封部的一端连接且与位于所述第一凸环的外侧,所述密封翻边与所述环形密封部限定出所述定位槽。

进一步地,所述安装座还包括第二凸环,所述第二凸环位于所述第一凸环的外侧且与所述第一凸环的外侧壁限定出与所述密封翻边配合的凹槽。

可选地,所述连接部具有多个沿其周向间隔布置的连接孔,所述第二凸环具有多个沿其周向间隔布置且与多个所述连接孔位置一一对应的螺纹孔,所述连接件为多个紧固螺钉,多个所述紧固螺钉分别穿过多个所述连接孔以与多个所述螺纹孔一一对应配合。

根据本发明实施例的清洁装置,所述连接部形成沿所述中间支撑部的周向延伸的环形平面板。

具体地,所述连接部形成沿所述中间支撑部的周向延伸的环形件,所述环形件的外表面具有与所述连接件配合的卡槽,所述连接件将所述连接部固定在所述第一凸环的外侧壁。

可选地,所述连接件为卡箍。

进一步地,所述连接部包括:环形横向翻边,所述环形横向翻边的内周沿与所述中间支撑部连接;纵向翻边,所述纵向翻边的一端与所述环形横向翻边的外周沿连接,所述纵向翻边与所述中间支撑部限定出用于容纳所述密封件的容纳槽,所述卡槽设于所述纵向翻边的背向所述容纳槽的一侧表面。

根据本发明实施例的清洁装置,所述超声波振子为一个且所述连接部形成环绕所述中间支撑部的圆环形;或,所述超声波振子为两个且所述连接部形成环绕所述中间支撑部的长圆形。

根据本发明实施例的清洁装置,所述中间支撑部形成开口背向所述待清洁件的凹部,所述超声波振子安装在所述凹部的底壁,所述连接部与所述凹部的侧壁连接。

根据本发明实施例的清洁装置,所述清洁装置为衣物处理设备。

具体地,所述壳体为所述衣物处理设备的外桶,且所述超声波发生器位于所述外桶的底部。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是根据本发明一个实施例的超声波发生器的结构示意图;

图2是根据本发明一个实施例的超声波发生器的剖视图;

图3是根据本发明一个实施例的清洁装置的结构示意图;

图4是根据本发明一个实施例的清洁装置的分解图;

图5是根据本发明一个实施例的清洁装置的仰视图;

图6是沿图5中a-a线的剖视图;

图7是图6中所示结构的分解图;

图8是图7中c结构的放大图;

图9是根据本发明另一个实施例的超声波发生器的结构示意图;

图10是根据本发明另一个实施例的超声波发生器的剖视图;

图11是根据本发明另一个实施例的清洁装置的结构示意图;

图12是根据本发明另一个实施例的清洁装置的分解图;

图13是根据本发明另一个实施例的清洁装置的仰视图;

图14是沿图13中b-b线的剖视图;

图15是图14中所示结构的分解图;

图16是图15中d结构的放大图。

附图标记:

超声波发生器100,清洁装置200,

超声波震板10,中间支撑部11,连接部12,连接孔121,环形横向翻边122,纵向翻边123,卡槽124,容纳槽125,

超声波振子20,

连接件30,

壳体40,安装孔401,安装座41,第一凸环411,第二凸环412,螺纹孔4121,凹槽413,

密封件50,环形密封部51,密封翻边52,定位槽53。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图16描述根据本发明实施例的超声波发生器100。

如图1-图16所示,根据本发明一个实施例的超声波发生器100包括:超声波震板10和至少一个超声波振子20。

超声波震板10适于安装在待清洁件的安装孔401处,且超声波震板10可以将安装孔401封闭,超声波振子20安装在超声波震板10上,超声波振子20用于发出超声波,从而可以依靠超声波的“空化作用”,对待清洁件上的顽固污渍产生“振动剥落”的效果,实现对待清洁件的清洁。

其中,超声波震板10具有中间支撑部11和连接部12,中间支撑部11用于支撑超声波振子20,连接部12环绕中间支撑部11设置,连接部12通过连接件30与待清洁件实现可拆卸连接。

根据本发明实施例的超声波发生器100,通过将超声波振子20集成在超声波震板10的支撑部11上,使得该超声波发生器100的结构简单,通过连接件30将连接部12与待清洁件连接即可实现超声波发生器100的安装固定,安装方便,牢固可靠,且其对待清洁件的清洁力度强,清洁效果好,用户体验好。

如图1和图2所示,根据本发明的一个实施例,连接部12形成沿中间支撑部11的周向延伸的环形平面板,环形平面板具有多个连接孔121,多个连接孔121沿环形平面板的周向间隔布置,连接件30为多个紧固螺钉,多个连接孔121与多个紧固螺钉一一对应配合,从而将连接部12固定在待清洁件上,连接可靠方便,成本低,便于推广使用。

如图9和图10所示,根据本发明的另一个实施例,连接部12形成沿中间支撑部11的周向延伸的环形件,环形件的外表面具有与连接件30配合的卡槽124,连接件30适于卡接在卡槽124内,从而将超声波发生器100与待清洁件卡接连接,连接方便,稳定性好。

如图10所示,在一些示例中,连接部12包括:环形横向翻边122和纵向翻边123,环形横向翻边122的内周沿与中间支撑部11连接,纵向翻边123的一端与环形横向翻边122的外周沿连接,纵向翻边123的另一端形成自由端,纵向翻边123与中间支撑部11限定出容纳槽125,容纳槽125用于容纳密封件50或待清洁件的一部分,卡槽124设置在纵向翻边123的背向容纳槽125的一侧表面,即卡槽124位于纵向翻边123的外侧表面,以便于连接件30从连接部12的外侧、将超声波发生器100与待清洁件卡紧连接,连接方便。

在一些示例中,纵向翻边123沿环形横向翻边122的周向间隔布置,既保证了连接的可靠性,又进一步简化了连接部12的结构,便于连接部12的制造成型,同时节省了材料,降低了成本。

进一步地,卡槽124沿纵向翻边123的宽度方向延伸,连接件30为卡箍,连接件30卡接在卡槽124内,从而可以将连接部12卡紧在待清洁件上。

如图9所示,根据本发明的一个实施例,超声波发生器100具有一个超声波振子20,连接部12形成环绕中间支撑部11的圆环形,超声波振子20位于超声波震板10的中心位置。当然,连接部12内也可以具有两个或更多个超声波振子20,超声波振子20均匀布置在中间支撑部11上。

如图1所示,根据本发明的一个实施例,超声波发生器100具有两个超声波振子20,连接部12形成环绕中间支撑部11的长圆形,长圆形是指过圆心将一个圆平分成两个半圆弧且相互反向平移,用二根等长平行线将两个半圆弧的端点连接而形成的封闭图形,两个超声波振子20对称布置在中间支撑部11内。当然,连接部12内也可以仅具有一个超声波振子20,超声波振子20可以位于中间支撑部11的中心位置。

根据本发明的一个实施例,中间支撑部11形成开口背向待清洁件的凹部,如图7所示,待清洁件位于中间支撑部11的左侧,中间支撑部11的开口朝向右侧。

进一步地,超声波振子20安装在凹部的底壁,连接部12与凹部的侧壁相连接,使得超声波发生器100的整个结构简单,稳定性好,超声波发生器100可以应用到各种不同的材料表面污渍的清洗上,例如清洗眼镜、清洗洗衣机、清洗衣物等,应用广泛。

下面参考图1-图16描述根据本发明实施例的清洁装置200。

如图3和图4所示,根据本发明实施例的清洁装置200包括:壳体40、超声波发生器100和密封件50。

壳体40的壁具有朝外延伸的安装座41,安装座41的中部限定出安装孔401,超声波发生器100包括超声波震板10和至少一个超声波振子20,超声波震板10安装在安装孔401处且将安装孔401封闭,超声波振子20安装在超声波震板10上,超声波振子20用于发出超声波,从而可以依靠超声波的“空化作用”,对待壳体40内壁上或壳体40内的顽固污渍产生“振动剥落”的效果,实现对待清洁件的清洁。

密封件50安装在超声波震板10与安装座41之间,超声波震板10具有中间支撑部11和连接部12,中间支撑部11用于支撑超声波振子20,连接部12环绕中间支撑部11设置,连接部12通过连接件30与安装座41实现可拆卸连接。

根据本发明实施例的清洁装置200,通过在壳体40内设置超声波发生器100,可以对壳体40或壳体40内的待清洁件进行清洁,清洁力度强,清洁效果好,且通过连接件30将连接部12与壳体40连接,即可实现超声波发生器100在壳体40上的安装固定,安装方便,牢固可靠,用户体验好。

如图8和图16所示,根据本发明的一个实施例,安装座41包括第一凸环411,第一凸环411的内侧壁限定出安装孔401,密封件50具有与第一凸环411配合的定位槽53,第一凸环411可以插接至定位槽53内,从而实现安装座41与密封件50的连接。

如图7和图8所示,在一些示例中,密封件50包括:环形密封部51和密封翻边52,环形密封部51设置在超声波震板10与第一凸环411的内侧壁之间,密封翻边52与环形密封部51的一端连接,且密封翻边52位于第一凸环411的外侧,密封翻边52与环形密封部51限定出定位槽53,第一凸环411插接在定位槽53内,使得第一凸环411的内侧可以与环形密封部51密封,第一凸环411的外侧可以与密封翻边52密封连接,进一步提高连接的稳定性、以及密封的可靠性。

在一些示例中,密封翻边52的背离定位槽53的一侧具有密封凸起,密封凸起可以在密封翻边52与超声波发生器100配合时,与超声波发生器100的超声波震板10止抵连接,进而提高密封性,同时增加摩擦,防止超声波发生器100移位,影响密封效果。

如图8所示,根据本发明的一个实施例,安装座41还包括第二凸环412,第二凸环412位于第一凸环411的外侧,且第二凸环412与第一凸环411的外侧壁限定出凹槽413,密封翻边52可以插接在凹槽413内,通过凹槽413与密封翻边52的配合,进一步提高连接的稳定性和密封的可靠性。

在一些具体的实施例中,超声波震板10的连接部12上具有多个连接孔121,连接部12形成环形平面板,环形平面板沿中间支撑部11的周向延伸,多个连接孔121沿连接部12的周向间隔布置,第二凸环412具有多个螺纹孔4121,多个螺纹孔4121沿第二凸环412的周向间隔布置,且多个螺纹孔4121与多个连接孔121位置一一对应,连接件30为多个紧固螺钉,多个紧固螺钉分别穿过多个连接孔121,从而可以与多个螺纹孔4121一一对应配合,使得超声波震板10可以固定在安装座41上,连接可靠方便,成本低,便于推广使用。

如图10和图15所示,根据本发明的一个实施例,连接部12形成环形件,环形件沿中间支撑部11的周向延伸,环形件的外表面具有与连接件30配合的卡槽124,连接件30适于卡接在卡槽124内,从而将连接部12固定在第一凸环411的外侧壁,使得超声波发生器100可以与安装座41卡接连接,连接方便,稳定性好。

在一些具体的示例中,连接件30为卡箍,来源广泛,成本低,连接可靠,便于用户操作。

进一步地,连接部12包括:环形横向翻边122和纵向翻边123,环形横向翻边122的内周沿与中间支撑部11连接,纵向翻边123的一端与环形横向翻边122的外周沿连接,纵向翻边123的另一端形成自由端,纵向翻边123与中间支撑部11限定出容纳槽125,容纳槽125用于容纳密封件50,卡槽124设置在纵向翻边123的背向容纳槽125的一侧表面,即卡槽124位于纵向翻边123的外侧表面,以便于连接件30从连接部12的外侧、将超声波发生器100与安装座41卡紧连接,连接方便。

如图9所示,根据本发明的一个实施例,超声波发生器100具有一个超声波振子20,连接部12形成环绕中间支撑部11的圆环形,超声波振子20位于超声波震板10的中心位置。当然,连接部12内也可以具有两个或更多个超声波振子20,超声波振子20均匀布置在中间支撑部11上。

如图1所示,根据本发明的一个实施例,超声波发生器100具有两个超声波振子20,连接部12形成环绕中间支撑部11的长圆形,长圆形是指过圆心将一个圆平分成两个半圆弧且相互反向平移,用二根等长平行线将两个半圆弧的端点连接而形成的封闭图形,两个超声波振子20对称布置在中间支撑部11内。当然,连接部12内也可以仅具有一个超声波振子20,超声波振子20可以位于中间支撑部11的中心位置。

根据本发明的一个实施例,中间支撑部11形成开口背向壳体40的凹部,超声波振子20安装在凹部的底壁,连接部12与凹部的侧壁连接,超声波振子20安装在凹部的底壁,连接部12与凹部的侧壁相连接,使得超声波发生器100的整个结构简单,稳定性好。

根据本发明的一个实施例,清洁装置200为衣物处理设备。衣物处理设备具有外桶,且壳体40为衣物处理设备的外桶,且超声波发生器100位于外桶的底部,通过在外桶的底部安装超声波发生器100,超声波振子20可以发出超声波,超声波在水中传播,以水为介质,依靠其“空化作用”,对外桶内壁和内桶内外壁上的顽固污渍产生“振动剥落”的效果,增强了对内外桶的清洗效果。此外,在进水开始时短暂的开启超声波,可以提高洗衣粉的溶解,从而提高洗衣粉的利用率,提高洗涤效率。

下面以衣物处理设备为例,结合图1-图8描述根据本发明的衣物处理设备的一个具体的实施例。

衣物处理设备包括外桶和内桶,内桶位于外桶的内侧,外桶的底部设有超声波发生器100,超声波发生器100位于外桶的外侧,即超声波发生器100位于外桶背离内桶的一侧。

具体地,外桶的底部具有朝外延伸的安装座41,安装座41包括第一凸环411和第二凸环412,第二凸环412位于第一凸环411的外侧,第一凸环411的内侧壁限定出安装孔401,第二凸环412与第一凸环411的外侧壁限定出凹槽413,第二凸环412具有多个螺纹孔4121。

密封件50包括环形密封部51和密封翻边52,密封翻边52与位于环形密封部51的外侧,密封翻边52与环形密封部51的一端连接,密封翻边52与环形密封部51限定出定位槽53。

超声波发生器100包括超声波震板10和两个超声波振子20,超声波震板10包括中间支撑部11和连接部12,两个超声波振子20对称设置在中间支撑部11上,连接部12形成沿中间支撑部11的周向延伸的环形平面板,环形平面板形成长圆形,环形平面板具有多个连接孔121,多个连接孔121沿环形平面板的周向间隔布置,且连接孔121与螺纹孔4121一一对应。

安装时,先将密封件50安装在外桶上的安装孔401上,密封件50的密封翻边52插接在安装座41的凹槽413内,安装座41的第一凸环411插接在密封件50的定位槽53内,使得第一凸环411的内侧与环形密封部51密封,第一凸环411的外侧与密封翻边52密封连接,第二凸环412的内侧壁与密封翻边52的外侧密封连接;然后将超声波发生器100安装在安装孔401上,将安装孔401封闭,中间支撑部11的外侧壁与环形密封部51的内侧壁止抵连接,连接部12的一部分与密封翻边52止抵连接;最后将连接件30(紧固螺钉)穿过连接孔121和螺纹孔4121,使超声波发生器100与外桶固定连接。

由此,超声波振子20可以向外桶和内桶之间发出超声波,对外桶内壁和内桶内外壁上的顽固污渍产生“振动剥落”,从而将内外桶清洗干净。

下面结合图9-图16描述根据本发明的衣物处理设备的另一个具体实施例。

外桶的底部具有朝外延伸的安装座41,安装座41包括第一凸环411,密封件50包括环形密封部51和密封翻边52,密封翻边52与位于环形密封部51的外侧,密封翻边52与环形密封部51的一端连接,密封翻边52与环形密封部51限定出定位槽53。

超声波发生器100包括超声波震板10和一个超声波振子20,超声波震板10包括中间支撑部11和连接部12,连接部12形成沿中间支撑部11的周向延伸的圆环形平面板,连接部12包括环形横向翻边122和纵向翻边123,环形横向翻边122的内周沿与中间支撑部11连接,纵向翻边123的一端与环形横向翻边122的外周沿连接,纵向翻边123的另一端形成自由端,纵向翻边123与中间支撑部11限定出容纳槽125,纵向翻边123的外侧表面具有卡槽124。

容纳槽125用于容纳密封件50,卡槽124将连接件30从连接部12的外侧将超声波发生器100与安装座41卡接连接。

安装时,先将密封件50安装在外桶上的安装孔401上,第一凸环411插接在密封件50的定位槽53内,使得第一凸环411的内侧与环形密封部51密封,第一凸环411的外侧与密封翻边52密封连接;然后将超声波发生器100安装在安装孔401上,密封件50卡入容纳槽125内,中间支撑部11的外侧壁与环形密封部51的内侧壁密封连接,纵向翻边123的内侧壁与密封翻边52的外侧壁密封连接;最后将连接件30(卡箍)卡接在卡槽124内,并将连接部12的纵向翻边123、密封翻边52与安装座41卡紧固定,安装孔401被封闭,实现超声波发生器100与外桶固定连接。

根据本发明实施例的清洁装置200的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

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