一种纺织纱线均匀上浆装置的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织纱线均匀上浆装置。

背景技术：

随着人们物质生活的提高，织物不单单应具有耐穿性和耐用性，其风格和手感也越来越重要，影响织物的风格和手感的因素很多，上浆也是其中之一，在织造过程中，为了降低经纱断头率，提高经纱的织造性能及产品质量，必须赋予经纱以更高的耐磨性，黏附突出在纱条表面的毛羽，适当增加经纱的强度，并尽可能的保持经纱原有的弹性，尽可能的使经纱的断裂伸长率不要降低太多。

现有的对纱线在上浆时，采用将纱线浸在浆液中，导致了上浆结束后的纱线上浆液残留过多，且此种上浆方式造成浆液消耗量大，增加了后续对纱线干燥的复杂性。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在采用将纱线浸在浆液中，导致了上浆结束后的纱线上浆液残留过多，且此种上浆方式造成浆液消耗量大，增加了后续对纱线干燥的复杂性的缺点，而提出的一种纺织纱线均匀上浆装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织纱线均匀上浆装置，包括上浆箱、循环管、分流管、上浆刷和存储箱，所述上浆箱的内部设置有分流管，分流管上连接有连接管，连接管的一端连接在循环管上，循环管通过水泵和出浆管连接，出浆管的一端连接在存储箱上，存储箱设置在所述上浆箱的内部，存储箱的内部设置有两个搅拌杆，且搅拌杆之间设置有转动杆，转动杆的侧壁通过连杆安装设置有上浆刷，上浆箱的一端侧壁开设通孔固定有一对第二固定板，且第二固定板之间连接设置有导进辊，上浆箱的另一端侧壁开设通孔固定有一对第一固定板，且第一固定板之间连接设置有导出辊。

优选的，所述上浆箱的一端侧壁开设有矩形状的第一安装孔，且第一安装孔的侧壁螺钉固定有第二固定板，第二固定板的侧壁开设螺纹槽，螺纹槽的内部螺纹连接有导进辊。

优选的，所述上浆箱的另一端侧壁开设有矩形状的第二安装孔，且第二安装孔的侧壁螺钉固定有第一固定板，第一固定板的侧壁开设螺纹槽，螺纹槽的内部螺纹连接有导出辊。

优选的，所述上浆箱的内部上壁螺钉固定有一对固定杆，且固定杆之间螺钉固定安装有分流管，分流管的上壁开设通孔，通孔的侧壁法兰固定有连接管。

优选的，所述连接管的一端法兰固定在循环管上，且循环管的一端连接在水泵的出口端上，水泵的进口端连接在出浆管上。

优选的，所述上浆箱靠近所述存储箱的外部设置有第二电机，且第二电机的输出端连接在转动杆上，转动杆上圆周分布有四个上浆刷，上浆刷的两侧均设置有搅拌杆，搅拌杆的一端连接有第一电机。

本发明的有益效果是：

1、本发明，通过上浆箱、搅拌杆、分流管、存储箱和上浆刷等结构的设置，在上浆刷在存储箱内转动时，上浆刷上将吸附有浆液，当纱线从上浆箱内经过时，纱线将与上桨刷相互接触，利用上浆刷起到对纱线下侧位置进行刷动上浆的目的，且上浆刷在存储箱内循环转动，保证了对纱线上浆加工时的连续性。

2、本发明，通过上浆箱、搅拌杆、分流管、存储箱和上浆刷等结构的设置，存储箱内的浆液流动至连接管内，并使浆液通过分流管喷洒在纱线的上方，起到对纱线上表面的上浆加工，并且喷洒出的浆液还会落至存储箱内，对浆液进行循环利用。

综上所述，分流管对纱线的喷洒上浆，与上浆刷对纱线的刷动上浆相互配合，保证了对纱线上浆加工的均匀性，且提高了利用上浆装置对纱线上浆的工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织纱线均匀上浆装置的前视结构示意图；

图2为本发明提出的一种纺织纱线均匀上浆装置的上浆箱内部结构仰视示意图；

图3为本发明提出的一种纺织纱线均匀上浆装置的上浆箱内部结构俯视结构示意图。

图中：1上浆箱、2固定杆、3连接管、4分流管、5循环管、6第一固定板、7导出辊、8出浆管、9水泵、10上浆刷、11转动杆、12第一电机、13搅拌杆、14存储箱、15导进辊、16第二固定板、17第二电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参照图1-3，一种纺织纱线均匀上浆装置，上浆箱1的一端侧壁开设有矩形状的第一安装孔，且第一安装孔的侧壁螺钉固定第二固定板16，第二固定板16的侧壁开设螺纹槽，螺纹槽的内部螺纹连接有导进辊15，上浆箱1的另一端侧壁开设有矩形状的第二安装孔，且第二安装孔的侧壁螺钉固定第一固定板6，第一固定板6的侧壁开设螺纹槽，螺纹槽的内部螺纹连接有导出辊7。

当需要利用上浆装置对纱线进行上浆操作时，此时纱线是从导进辊15的位置进入到上浆箱1内，然后是通过导出辊7的位置移出上浆箱1外的，在纱线在上浆箱1内被外部的机构带动移动时，纱线是分别置于相互上下方向上平行的两个导进辊15，和相互上下方向上平行的两个导出辊7之间的，使纱线在置于导进辊15和导出辊7之间时，导进辊15对纱线进入到上浆箱1起到直线导向移动性，导出辊7对纱线移出上浆箱1时也起到直线导向性，对纱线在进入上浆箱1和移出上浆箱1时均提供了移动的方便性。

存储箱14设置在上浆箱1的内部，存储箱14的内部设置有两个搅拌杆13，搅拌杆13的一端连接有第一电机12，且搅拌杆13之间设置有转动杆11，转动杆11的侧壁通过连杆安装设置有上浆刷10，上浆箱1靠近存储箱14的外部设置有第二电机17，且第二电机17的输出端连接在转动杆11上，转动杆11上圆周分布有四个上浆刷10。

在上浆箱1的一端侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有注浆管，注浆管的一端连接在存储箱14上，当使用上浆装置对纱线上浆加工前，首先通过注浆管向存储箱14的内部注入浆液，使浆液存储在存储箱14内，然后利用电源线使上浆装置通电，然后第一电机12将带动搅拌杆13的转动，第二电机17将带动转动杆11和上浆刷10的转动，当搅拌杆13在存储箱14内转动时，将使浆液在存储箱14内被持续搅动，避免浆液在存储箱14内发生凝固，同时第二电机17带动上浆刷10转动时，也对浆液起到搅拌的作用，同时在上浆刷10在存储箱14内转动时，上浆刷10上将吸附有浆液，当纱线从上浆箱1内经过时，纱线将与上桨刷相互接触，利用上浆刷10起到对纱线下侧位置进行刷动上浆的目的，且上浆刷10在存储箱14内循环转动，保证了对纱线上浆加工时的连续性。

上浆箱1的内部上壁螺钉固定有一对固定杆2，且固定杆2之间螺钉固定安装有分流管4，分流管4的上壁开设通孔，通孔的侧壁法兰固定有连接管3，连接管3的一端法兰固定在循环管5上，且循环管5的一端连接在水泵9的出口端上，水泵9的进口端连接在出浆管8上。

当纱线的下侧利用上浆刷10起到上浆的作用时，启动后的水泵9将在出浆管8和循环管5的连接作用下，使存储箱14内的浆液流动至连接管3内，并使浆液通过分流管4喷洒在纱线的上方，起到对纱线上表面的上浆加工，并且喷洒出的浆液还会落至存储箱14内，对浆液进行循环利用，分流管4对纱线的喷洒上浆，与上浆刷10对纱线的刷动上浆相互配合，保证了对纱线上浆加工的均匀性，且提高了利用上浆装置对纱线上浆的工作效率。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。