本发明涉及扎染方法领域，特别是涉及一种纯棉织物的多色扎染方法。
背景技术：
扎染一般以棉白布或棉麻混纺白布为原料，染料主要是植物蓝靛，扎染的主要步骤有画刷图案、绞扎、浸泡、染布、蒸煮、晒干、拆线、碾布等，技术关键是绞扎手法和染色技艺，染缸、染棒、晒架、石碾等是扎染的主要工具，白族扎染品种多样，图案多为自然形的小纹样，分布均匀，题材寓意吉祥，具有重要的美学价值和实用功能，深受国内外消费者的好评。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种纯棉织物的多色扎染方法，能够生产出特殊的多色彩的纯棉织物扎染图案，工艺简单，方便操作，所得产品图案活络自然，布面完整，美观。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种纯棉织物的多色扎染方法，包括以下步骤:
a.织物染前处理:将纯棉织物在碱液混合淀粉酶的溶液中加水煮沸，冷却后再用冷水漂洗2道；
b.染料的准备：选用红花饼和乌梅叶，经预处理后,过滤得到染料a，再用温度为50℃-60℃水煎煮染料a100-150分钟，得到混合液a；将混合液a与南板蓝根茎制成的染料混合进行中和处理得到混合液b;
c.将纯棉织物按照图案要求折叠，再利用染色工具根据图案要求捆扎并在折叠后的纯棉织物上进行定位后得面料a；
d.将面料a放入所述混合液b中在温度为40℃-50℃时染色20-30分钟，加碱固色，并用常温水洗一道，得面料b,拆除所述面料b上的染色工具然后温度以2℃/min-4℃/min的速度上升至60℃-70℃，进行保温染色40-60分钟，然后进行固色处理，固色后将纯棉织物进行微波加热固色，再对纯棉织物进行皂洗，烘干后，即得成品。
在本发明一个较佳实施例中，步骤b中，所述的预处理方法为：将红花饼和乌梅叶浸泡于水中，水温为30-35℃，向水中加入纤维素酶，酶解3h后，加入果胶酶酶解2h。
在本发明一个较佳实施例中，所述纤维素酶与果胶酶的质量比为1.2-3：2-3.5。
在本发明一个较佳实施例中，所述混合液a与南板蓝根茎制成的染料以1：2.5-1.5:3的质量比混合。
在本发明一个较佳实施例中于，所述染色工具为竹节块或扎线。
在本发明一个较佳实施例中，步骤d中，微波加热固色的条件为：温度为55～65℃，维持时间为18～25min；然后继续升温至70-80℃，维持时间为10～12min。
在本发明一个较佳实施例中，步骤c中,将纯棉织物采用对折折叠法、屏风折叠法或九宫格折叠法折叠成需要图案。
在本发明一个较佳实施例中，步骤d中,所述纯棉织物在混合液b中染色时不间断进行搅拌。
在本发明一个较佳实施例中，步骤d中,的皂洗处理时温度控制在50℃-65℃的范围内。
在本发明一个较佳实施例中，所述述烘干为在75～85℃的条件下烘干。
本发明的有益效果是：本发明的纯棉织物的多色扎染方法，将需要扎染的织物按照需要折叠后捆扎，染色时选用不同的染料，可以染制出不同风格的图案，操作工艺简单，柔韧度强，扎染后图案活络自然。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种纯棉织物的多色扎染方法，包括以下步骤:
a.织物染前处理:将纯棉织物在碱液混合淀粉酶的溶液中加水煮沸，冷却后再用冷水漂洗2道；
b.染料的准备：选用红花饼和乌梅叶，经预处理后,过滤得到染料a，将红花饼和乌梅叶浸泡于水中，水温为30℃，向水中加入纤维素酶，酶解3h后，加入果胶酶酶解2h，纤维素酶与果胶酶的质量比为1.2：2，再用温度为50℃水煎煮染料a100分钟，得到混合液a，将混合液a与南板蓝根茎制成的染料以质量比为1.2：2进行中和处理得到混合液b;
c.将纯棉织物按照图案要求对折折叠，再利用竹节块夹住两个角,根据图案要求捆扎并在折叠后的纯棉织物上进行定位，可以得到缝叶形，扎圆花的面料a;
d.将面料a放入所述混合液b中在温度为40℃时染色20分钟，染色时不间断进行搅拌,加碱固色，并用常温水洗一道，得面料b,拆除所述面料b上的竹节块然后温度以2℃/min的速度上升至60℃，进行保温染色40分钟，然后进行固色处理，固色后将纯棉织物进行微波加热固色，温度为55℃，维持时间18min，然后继续升温至70℃，维持时间为10min，再对纯棉织物进行皂洗，皂洗温度控制在50℃，在75℃的条件下烘干后，即得成品。
实施例二：
一种纯棉织物的多色扎染方法，包括以下步骤:
a.织物染前处理:将纯棉织物在碱液混合淀粉酶的溶液中加水煮沸，冷却后再用冷水漂洗2道；
b.染料的准备：选用红花饼和乌梅叶，经预处理后,过滤得到染料a，将红花饼和乌梅叶浸泡于水中，水温为33℃，向水中加入纤维素酶，酶解3h后，加入果胶酶酶解2h，纤维素酶与果胶酶的质量比为2：3，再用温度为55℃水煎煮染料a120分钟，得到混合液a，将混合液a与南板蓝根茎制成的染料以质量比为2：2.5进行中和处理得到混合液b;
c.将纯棉织物按照图案要求采用屏风折叠法，可以利用圆形、三角形、六边形木板或竹片、竹夹、竹棍将折叠后的织物夹住，然后用绳捆紧形成防染，夹板之间的织物产生硬直的“冰纹”效果，得到面料a;
d.将面料a放入所述混合液b中在温度为45℃时染色25分钟，染色时不间断进行搅拌,加碱固色，并用常温水洗一道，得面料b,拆除所述面料b上的竹节块然后温度以2.5℃/min的速度上升至65℃，进行保温染色50分钟，然后进行固色处理，固色后将纯棉织物进行微波加热固色，温度为60℃，维持时间20min，然后继续升温至75℃，维持时间为11min，再对纯棉织物进行皂洗，皂洗温度控制在52℃，在80℃的条件下烘干后，即得成品。
实施例三：
一种纯棉织物的多色扎染方法，包括以下步骤:
a.织物染前处理:将纯棉织物在碱液混合淀粉酶的溶液中加水煮沸，冷却后再用冷水漂洗2道；
b.染料的准备：选用红花饼和乌梅叶，经预处理后,过滤得到染料a，将红花饼和乌梅叶浸泡于水中，水温为35℃，向水中加入纤维素酶，酶解3h后，加入果胶酶酶解2h，纤维素酶与果胶酶的质量比为3：3.5，再用温度为60℃水煎煮染料a150分钟，得到混合液a，将混合液a与南板蓝根茎制成的染料以质量比为2.5：3进行中和处理得到混合液b;
c.将纯棉织物按照图案要求采用屏风折叠法，可以用屏风折折叠织物，用条状木板斜夹捆扎木板两头，可做成连续图案，得到面料a;
d.将面料a放入所述混合液b中在温度为50℃时染色30分钟，染色时不间断进行搅拌,加碱固色，并用常温水洗一道，得面料b,拆除所述面料b上的竹节块等捆扎工具，然后温度以4℃/min的速度上升至70℃，进行保温染色60分钟，然后进行固色处理，固色后将纯棉织物进行微波加热固色，温度为65℃，维持时间25min，然后继续升温至80℃，维持时间为12min，再对纯棉织物进行皂洗，皂洗温度控制在65℃，在85℃的条件下烘干后，即得成品。
本发明的有益效果是：本发明的纯棉织物的多色扎染方法，能够生产出特殊的多色彩的纯棉织物扎染图案，工艺简单，方便操作，所得产品图案活络自然，布面完整，美观。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。