一种芳香人造革及其制备方法和应用与流程

背景技术：
：压延法生产的pvc人造革，是以聚氯乙烯树脂为主要材料，加入增塑剂和其他稳定剂，以平织布、机织布及其他布基织物为底衬，通过压延、发泡、印刷、压花工艺得到的一种人造革。由于pvc人造革强度较好、涂层附着力高、耐久性好、易清洁且价格低廉等优点，在汽车内饰中广泛应用，如座椅面料、门板、仪表板包覆件等，其缺点是异味大，长时间难以衰减。因此，为了提升车内乘坐人员对车内气味的接受程度，目前使用的普通pvc皮革已经难以满足要求。pvc材料主要由聚氯乙烯粉末、增塑剂、其他助剂经过压延、发泡、表面处理剂处理制成，由于原材料原因导致了pvc人造革气味浓度大，味型差等特点，导致乘坐人员不舒适。cn103114459b公开了一种芳香人造革及其制备方法，包括面层，面层上设有成分中包含有缓释型香味整理剂、相容剂和交联剂的涂饰层，缓释型香味整理剂由β-环糊精、香精构成，由于缓释型香味整理剂设于表面的涂饰层中，香味挥发较快，持久性差，虽然采用相容剂和交联剂来提高香味挥发的耐热性和持久性，这增加了人造革的制造成本，不利于工业化生产。cn207579240u公开了一种具有香味的人造革及物件蒙皮和车辆，包括塑化固连于一起的表皮层和发泡层，固连于所述表皮层上的表面涂层，以及通过粘结层与所述发泡层固连的基布层；还包括于所述表面涂层、所述表皮层、所述发泡层和所述基布层至少之一上，或者，于所述表面涂层和所述表皮层之间、所述表皮层和所述发泡层之间、所述发泡层和所述基布层之间至少之一处设置的可挥发香味的材料层。其在现有人造革的基础上新增了可挥发香味的材料层，虽然能减少香味的衰减，提高持久性，但会影响人造革的强度和耐久性，降低了人造革的使用寿命。cn106400522b公开了一种pvc发泡人造革的制备方法，步骤如下：(1)配料；(2)混炼开炼过滤；(3)压延贴合；(4)冷却；(5)发泡；(6)压花冷却收卷，得到pvc发泡人造革成品。其制备方法工艺成熟，操作简单。技术实现要素：本发明的目的是提供一种芳香人造革及其制备方法和应用，其能够持续稳定的释放芳香气味，避免人造革产生难闻气味而对其使用带来影响。本发明所述的芳香人造革，包括由下至上固连于一起的基布层、发泡层、致密层和表面处理层，所述致密层的组分中包含有香味剂，该香味剂在致密层中的质量分数为0.5～5wt％。进一步，所述香味剂为植物香精、植物精油、动物香精和化学香精中的一种或组合。进一步，所述植物香精为绿茶香精、红茶香精、香草香精、沉香香精、玫瑰花香精和薄荷香精中的一种或组合。进一步，所述香味剂在致密层中的质量分数为2.5wt％。一种芳香人造革的制备方法，其包括如下步骤：1)将聚氯乙烯粉末、增塑剂、发泡剂、稳定剂和填充剂混合密炼，然后依次进行开炼、精炼处理，得到发泡层；2)将发泡层压延贴合于基布层表面；3)将聚氯乙烯粉末、增塑剂、稳定剂和香味剂混合密炼，香味剂的质量分数为0.5～5wt％，然后进行开炼、精炼处理，将精炼后的材料压延贴合于发泡层表面，再对精炼后的材料进行发泡处理，得到致密层；4)在致密层表面进行印刷和压花处理，形成表面处理层，得到芳香人造革。一种芳香人造革的应用，将上述的芳香人造革应用于汽车内饰构件的包覆表皮。进一步，所述汽车内饰构件包括座椅、门板和仪表板。本发明与现有技术相比具有如下有益效果：1、本发明通过在致密层中添加0.5～5wt％的香味剂，使得人造革在使用时挥发出香味，以此能够避免人造革产生的异味给其使用带来影响；香味剂的添加量进行特殊限定，当香味剂的添加量小于0.5wt％时，香味挥发量较小，不能起到改善人造革气味的作用；当香味剂的添加量大于5wt％时，将会影响致密层的强度和耐久性，进而影响人造革的使用性能。2、本发明通过在致密层中添加香味剂，致密层与外界隔着表面处理层，能够保证香味剂能够释放出足够的芳香气味，改善人造革气味，同时降低了香味剂的气味衰减，从而提高了香味挥发的耐热性及持久性。3、本发明的制备原料简单易得，制备方法操作简单，工艺成熟，适合大规模工业生产。附图说明图1是本发明的芳香人造革的结构示意图；图2是本发明的制备方法的工艺流程图。图中，1—基布层，2—发泡层，3—致密层，4—表面处理层。具体实施方式下面结合附图对本发明的芳香人造革作详细说明。参见图1，所示的芳香人造革，包括由下至上固连于一起的基布层1、发泡层2、致密层3和表面处理层4；所述致密层3的组分中包含有香味剂，该香味剂在致密层中的质量分数为0.5～5wt％。下面结合具体实施例对本发明的芳香人造革的制备方法作详细说明。实施例一，参见图2，所示的芳香人造革的制备方法，其包括如下步骤：1)将聚氯乙烯粉末和助剂混合密炼，所述助剂包括增塑剂、发泡剂、稳定剂和填充剂，均为现有人造革制备常见原材料，本发明对其成分和组分含量不再赘述，然后将密炼后的材料在开炼机中进行开炼处理，再在另一个开炼机中进行精炼处理，得到发泡层；2)将发泡层通过压延机压延贴合于基布层表面，该基布层预先经过上胶处理；3)将聚氯乙烯粉末、增塑剂、稳定剂和香味剂混合密炼，香味剂的质量分数为2.5wt％，香味剂为植物香精、植物精油、动物香精和化学香精中的一种或组合，所述植物香精为绿茶香精、红茶香精、香草香精、沉香香精、玫瑰花香精和薄荷香精中的一种或组合，然后对密炼后的材料进行开炼、精炼处理，将精炼后的材料压延贴合于发泡层表面，再对精炼后的材料通过发泡机进行发泡处理，在发泡层表面得到致密层；4)在致密层表面进行印刷和压花处理，形成表面处理层，得到芳香人造革。实施例二，一种芳香人造革，包括由下至上固连于一起的基布层、发泡层、致密层和表面处理层；所述致密层中香味剂的质量分数为0.5wt％，所述香味剂为红茶香精。该芳香人造革的制备方法与实施例一相近。实施例三，一种芳香人造革，包括由下至上固连于一起的基布层、发泡层、致密层和表面处理层；所述致密层中香味剂的质量分数为5wt％，所述香味剂为沉香香精和玫瑰花香精的组合。该芳香人造革的制备方法与实施例一相近。实施例四，一种芳香人造革，包括由下至上固连于一起的基布层、发泡层、致密层和表面处理层；所述致密层中香味剂的质量分数为2wt％，所述香味剂为薄荷香精。该芳香人造革的制备方法与实施例一相近。实施例五，一种芳香人造革，包括由下至上固连于一起的基布层、发泡层、致密层和表面处理层；所述致密层中香味剂的质量分数为3wt％，所述香味剂为动物香精。该芳香人造革的制备方法与实施例一相近。实施例六，一种芳香人造革，包括由下至上固连于一起的基布层、发泡层、致密层和表面处理层；所述致密层中香味剂的质量分数为2.5wt％。所述香味剂为绿茶、红茶、海珠、香草、沉香、玫瑰花和薄荷中的一种或组合，采用植物香精作为香味剂，绿色环保，释放的香味更加柔和，便于人们接受。该芳香人造革的制备方法与实施例一相近。实施例七，将实施例一制得的芳香人造革应用于汽车内饰构件的包覆表皮，所述汽车内饰构件包括座椅、门板和仪表板，该芳香人造革能够持续稳定的释放芳香气味，避免人造革产生难闻气味而对其使用带来影响，并且经过材料级、零部件级和整车级验证跟踪3个月，味型强度基本无衰减，持久性较好。实施例八，分别对实施例一制得的芳香人造革和现有人造革进行气味评价，结果参见表1。表1芳香人造革与现有人造革气味评价材料类别气味(常温)气味(高温)味型描述现有人造革3级4级胶皮味芳香人造革2.5级3级令人愉悦的香味由表1可知，芳香人造革的气味等级在常温和高温条件下均低于现有人造革，能够有效避免人造革产生难闻气味而对其使用带来影响，且芳香人造革常温条件下的气味等级与高温条件下的气味等级变化较小，表面其具有良好的耐热性。当前第1页12