本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种开袋机。
背景技术：
随着社会的发展，人们对服装的要求越来越高，加工服装会使用多种机械进行辅助加工。开袋机是一种比较复杂的缝纫机械，主要用于在服装上开设口袋。现有的开袋机在开袋的过程中，很难确定口袋的袋盖的位置，需要人工进行定位，因此，每件服装的口袋的位置会产生偏差，很难保证每件服装的口袋的位置相同，会出现因为口袋的精准度不足而造成的尺寸偏差问题，影响服装的质量，严重时还会进行返工，从而严重降低了服装生产的效率。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型实施例提供一种开袋机，主要目的是提供一种能够提高开袋和加装袋盖的精准度的开袋机。
为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：
本实用新型实施例提供了一种开袋机，包括：
本体，本体包括缝合部和支撑部，支撑部用于放置布料，缝合部设置在支撑部上，用于缝合布料和袋盖；
固定部，固定部包括移动部、固定板和挤压板，移动部连接于缝合部，用于将布料输送至缝合部，固定板连接于移动部，用于固定布料，挤压板转动连接于移动部，用于固定袋盖；
定位部，定位部包括定位板和定位激光器，定位激光器连接于本体，用于定位布料与袋盖的缝合位置，定位板具有相对的第一侧和第二侧，第一侧朝向布料与袋盖的缝合位置，第二侧设置固定孔，用于将定位板固定在固定板上。
优选地，定位板还包括第一侧板、第二侧板和连接板，连接板的两端分别可拆卸连接于第一侧板和第二侧板，固定孔具有两个，分别设置在第一侧板和第二侧板上。
优选地，连接板分别转动连接于第一侧板和第二侧板。
优选地，第一侧板具有第一端，第二侧板具有第二端，第一端和第二端具有多个凸齿，第一端的多个凸齿与第二端的多个凸齿相互啮合。
优选地，定位板的厚度为1mm-3mm。
优选地，定位板的材料为不锈钢材料或者树脂材料。
优选地，定位激光器能够发射四个激光束，其中一个激光束垂直于其他三个激光束。
优选地，支撑部包括支撑架和支撑板，支撑架设置在支撑板的上部，缝合部和定位激光器设置在支撑架上。
优选地，吸风部，吸风部设置在支撑板的下部，支撑板上具有多个通孔，吸风部能够通过吸风将布料固定在支撑板上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：
本实用新型实施例提供的技术方案中，本体包括缝合部和支撑部，支撑部用于放置布料，缝合部设置在支撑部上，用于缝合布料和袋盖；固定部包括移动部、固定板和挤压板，移动部连接于缝合部，用于将布料输送至缝合部，固定板连接于移动部，用于固定布料，挤压板转动连接于移动部，用于固定袋盖；定位部包括定位板和定位激光器，定位激光器连接于本体，用于定位布料与袋盖的缝合位置，定位板具有相对的第一侧和第二侧，第一侧朝向布料与袋盖的缝合位置，第二侧设置固定孔，用于将定位板固定在固定板上，需要对布料进行开袋操作时，将布料放置在支撑部上，移动部进行移动，并将固定板压在布料的上方，定位激光器发出激光束，确定布料的开袋位置，再将袋盖放置在固定板的上部，袋盖的一侧与定位板的第一侧相互贴合，从而确定袋盖的位置，挤压板压在袋盖的上部，移动部进行移动，将位置固定的布料和袋盖移动至缝合部，缝合部对布料进行开口，并将布料与袋盖进行缝合，从而完成开袋的过程，相对于现有技术，通过人工确定袋盖的位置，本实用新型中，通过定位激光器确定布料的开口位置，再通过定位板确定袋盖的位置，进而达到了提高开袋和加装袋盖的精准度的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种开袋机的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种开袋机的俯视结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的一种定位板的结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的第二种定位板的结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的第三种定位板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供了一种开袋机，包括：本体1，本体1包括缝合部11和支撑部12，支撑部12用于放置布料9，缝合部11设置在支撑部12上，用于缝合布料9和袋盖8；固定部2，固定部2包括移动部21、固定板22和挤压板23，移动部21连接于缝合部11，用于将布料9输送至缝合部11，固定板22连接于移动部21，用于固定布料9，挤压板23转动连接于移动部21，用于固定袋盖8；定位部3，定位部3包括定位板31和定位激光器32，定位激光器32连接于本体1，用于定位布料9与袋盖8的缝合位置，定位板31具有相对的第一侧311和第二侧312，第一侧311朝向布料9与袋盖8的缝合位置，第二侧312设置固定孔313，用于将定位板31固定在固定板22上。
本实用新型实施例提供的技术方案中，本体1包括缝合部11和支撑部12，支撑部12用于放置布料9，缝合部11设置在支撑部12上，用于缝合布料9和袋盖8；固定部2包括移动部21、固定板22和挤压板23，移动部21连接于缝合部11，用于将布料9输送至缝合部11，固定板22连接于移动部21，用于固定布料9，挤压板23转动连接于移动部21，用于固定袋盖8；定位部3包括定位板31和定位激光器32，定位激光器32连接于本体1，用于定位布料9与袋盖8的缝合位置，定位板31具有相对的第一侧311和第二侧312，第一侧311朝向布料9与袋盖8的缝合位置，第二侧312设置固定孔313，用于将定位板31固定在固定板22上，需要对布料9进行开袋操作时，将布料9放置在支撑部12上，移动部21进行移动，并将固定板22压在布料9的上方，定位激光器32发出激光束，确定布料9的开袋位置，再将袋盖8放置在固定板22的上部，袋盖8的一侧与定位板31的第一侧311相互贴合，从而确定袋盖8的位置，挤压板23压在袋盖8的上部，移动部21进行移动，将位置固定的布料9和袋盖8移动至缝合部11，缝合部11对布料9进行开口，并将布料9与袋盖8进行缝合，从而完成开袋的过程，相对于现有技术，通过人工确定袋盖8的位置，本实用新型中，通过定位激光器32确定布料9的开口位置，再通过定位板31确定袋盖8的位置，进而达到了提高开袋和加装袋盖8的精准度的技术效果。
上述本体1的作用是承载其他部件，本体1包括缝合部11和支撑部12，支撑部12的作用是放置布料9，并且承载其他的部件，支撑部12可以采用不锈钢材料，也可以采用其他强度较大的材料，缝合部11设置在支撑部12上，用于缝合布料9和袋盖8，缝合部11的作用是将布料9和袋盖8进行缝合，缝合部11可以采用现有的缝纫装置，也可以采用其他的装置，只要能够缝合布料9和袋盖8即可；固定部2的作用是固定布料9和袋盖8的位置，固定部2包括移动部21、固定板22和挤压板23，移动部21连接于缝合部11，用于将布料9输送至缝合部11，移动部21的作用是将已经固定的布料9和袋盖8移动至缝合部11，缝合部11再对布料9和袋盖8进行缝合，固定板22连接于移动部21，用于固定布料9，挤压板23转动连接于移动部21，用于固定袋盖8，挤压部的作用是将袋盖8进行固定；定位部3的作用是对布料9的开口位置和袋盖8的位置进行定位，定位部3包括定位板31和定位激光器32，定位激光器32连接于本体1，用于定位布料9与袋盖8的缝合位置，定位激光器32可以发射吃激光束，通过激光束在布料9上形成定位标记，从而定位布料9的开口位置，定位板31具有相对的第一侧311和第二侧312，第一侧311朝向布料9与袋盖8的缝合位置，第二侧312设置固定孔313，用于将定位板31固定在固定板22上，定位板31的作用是定位袋盖8，袋盖8的一端需要缝合在布料9上，另一端能够与定位板31的第一侧311相互贴合，也就是说，定位板31的第一侧311的形状与袋盖8的另一端相同，当然，定位板31的形状不局限于袋盖8的形状，也可以通过确定袋盖8的两个边的形状来限定定位板31的形状，只要能够起到限定袋盖8的位置的作用即可，定位孔的作用是固定定位板31，可以在定位孔上设置螺栓和螺帽，螺栓穿过定位孔，并将定位板31固定在固定板22上，还可以采用其他的固定方式，只要能够将定位板31固定在固定板22上即可，本实用新型中，通过定位激光器32确定布料9的开口位置，再通过定位板31确定袋盖8的位置，进而达到了提高开袋和加装袋盖8的精准度的技术效果。
进一步的，如图4所示，定位板31还包括第一侧板314、第二侧板315和连接板316，连接板316的两端分别可拆卸连接于第一侧板314和第二侧板315，固定孔313具有两个，分别设置在第一侧板314和第二侧板315上。本实施例中，进一步限定了定位板31，定位板31还包括第一侧板314、第二侧板315和连接板316，连接板316的两端分别可拆卸连接于第一侧板314和第二侧板315，将定位板31分为第一侧板314、第二侧板315和连接板316，作用是方便对定位板31进行拆卸和更换，还可以在连接板316上设置多个固定突起，在第一侧板314和第二侧板315上设置多个定位孔，固定突起与不同的定位孔相互配合，使第一侧板314和第二侧板315之间的角度可以调节，达到进而方便更换的技术效果；在固定孔313具有两个，分别设置在第一侧板314和第二侧板315上，固定孔313的作用是将定位板31固定在固定板22上，进而达到方便固定或者拆卸固定板22的技术效果。
进一步的，连接板316分别转动连接于第一侧板314和第二侧板315。本实施例中，进一步限定了定位板31，连接板316分别转动连接于第一侧板314和第二侧板315，可以使第一侧板314与第二侧板315之间形成夹角，并且，夹角的角度能够在第一侧板314或者第二侧板315进行转动的过程中改变，再通过第一侧板314和第二侧板315上的固定孔313将定位板31固定在固定板22上，从而使第一侧板314和第二侧板315固定在固定板22上，当然，还可以分别在连接板316与第一侧板314的连接处，以及连接板316与第二侧板315的连接处设置螺纹孔，再通过螺栓将连接板316与第一侧板314的位置，以及连接板316与第二侧板315的位置进行固定，在将定位板31固定在固定板22上，从而达到改变第一侧板314和第二侧板315之间的角度的技术效果。
进一步的，如图5所示，第一侧板314具有第一端，第二侧板315具有第二端，第一端和第二端具有多个凸齿，第一端的多个凸齿与第二端的多个凸齿相互啮合。本实施例中，提供了另一种定位板31，第一侧板314具有第一端，第二侧板315具有第二端，第一端和第二端具有多个凸齿，第一端的多个凸齿与第二端的多个凸齿相互啮合，也就是说，用多个凸齿替代连接板316，第一端的多个凸齿与第二端的多个凸齿相互啮合，能够使转动第一侧板314或者第二侧板315进行转动，再通过固定孔313将第一侧板314和第二侧板315固定在固定部2上，进而达到改变第一侧板314和第二侧板315之间的角度的技术效果。
进一步的，定位板31的厚度为1mm-3mm。本实施例中，进一步限定了定位板31，定位板31的厚度为1mm-3mm，可以减少定位板31的质量，方便拿取，并且，使工人方便对定位板31进行更换。
进一步的，定位板31的材料为不锈钢材料或者树脂材料。本实施例中，进一步限定了定位板31，由于定位板31的形状需要根据袋盖8的形状进行确定，因此，定位板31分为常用定位板31和不常用定位板31，常用的定位板31通常采用不锈钢材料，不锈钢材料具有耐磨的特点，因此可以长时间保存和使用，特殊的用户所要求的不常用的袋盖8的形状，需要加工符合用户的要求的定位板31，因此，不常用的定位板31通常采用树脂材料或者塑料材料，方便加工和使用，并且，具有一定的耐磨性，通常情况下，不常用的定位板31为一次性使用，不会保存。
进一步的，定位激光器32能够发射四个激光束，其中一个激光束垂直于其他三个激光束。本实施例中，进一步限定了定位激光器32，定位激光器32具有4个发射头，能够发射出四道激光束，其中一个激光束垂直于其他三个激光束，该激光束的位置既是布料9的开袋位置，其他的三个激光束的作用是辅助定位袋盖8和布料9的位置。
进一步的，如图1和图2所示，支撑部12包括支撑架13和支撑板14，支撑架13设置在支撑板14的上部，缝合部11和定位激光器32设置在支撑架13上。本实施例中，进一步限定了支撑部12，支撑架13的作用是支撑缝合部11和定位激光器32，支撑板14的作用是支撑支撑架13，并且承载布料9，通过设置支撑架13和支撑板14，进而达到提高支撑强度的技术效果。
进一步的，增加吸风部，吸风部设置在支撑板14的下部，支撑板14上具有多个通孔，吸风部能够通过吸风将布料9固定在支撑板14上。本实施例中，增加了吸风部，吸风部设置在支撑板14的下部，支撑板14上具有多个通孔，吸风部能够通过吸风将布料9固定在支撑板14上，吸风部的作用是固定布料9，在支撑板14上设置多个通孔，吸风部进行吸风时，能够通过吸力将布料9固定在支撑板14上，进而达到固定布料9的技术效果。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。