一种制袋缝纫机的制作方法

本实用新型涉及包装袋制作附属装置的技术领域，特别是涉及一种制袋缝纫机。

背景技术：

众所周知，制袋缝纫机是一种用于包装袋原材料，进行包装袋缝装，以便于更好的制作包装袋的附属装置，其在包装袋制作的领域中得到了广泛的使用；现有的制袋缝纫机包括本体、机头、操作台、穿线机构、摆动杆、机针、传动机构、传动电机和执行机构，机头安装在本体的左端，并且机头内部设置有摆动腔，机头右端设置有第一传动孔，本体内部设置有工作腔，本体左端设置有第二传动孔，第一传动孔和第二传动孔相通，机头纵向设置有摆动通孔，摆动杆的底端自摆动通孔的顶端穿过摆动通孔的底端并伸出至外界与机针的顶端连接，传动电机安装在本体的右端，传动机构的左端穿过第一传动孔伸入至摆动腔内与摆动杆配合连接，传动机构的右端穿过第二传动孔并伸入至工作腔内，传动电机的左部输出端穿过本体的右侧外壁伸入至工作腔内与传动机构的右端配合连接，操作台位于机头下方，并且操作台的右端与本体的左端外壁连接，操作台内部设置有执行腔，执行机构安装在执行腔内，穿线机构安装在本体的前端外壁上；现有的制袋缝纫机使用时，首先将缝合线通过穿线机构与机针连接，然后将输送线放置在执行机构内部，打开传动电机，传动电机带动传动机构动作，使机针上下运动，然后将待缝装的包装袋原材料放置在操作台上通过机针与执行机构的配合进行缝装即可；现有的制袋缝纫机使用中发现，由于包装袋大小不一，操作台作业面积有限，经常需要外加操作面板进行缝装作业，但是操作面板占地面积大，拆装不便，导致其使用局限性较高；同时不能进行高度上的调节，无法适应不同身高的员工进行作业，适应能力较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种操作面板占地面积小，拆装方便，降低使用局限性；同时能够进行高度上的调节，提高适应能力的制袋缝纫机。

本实用新型的一种制袋缝纫机，包括本体、机头、操作台、穿线机构、摆动杆、机针、传动机构、传动电机和执行机构，机头安装在本体的左端，并且机头内部设置有摆动腔，机头右端设置有第一传动孔，本体内部设置有工作腔，本体左端设置有第二传动孔，第一传动孔和第二传动孔相通，机头纵向设置有摆动通孔，摆动杆的底端自摆动通孔的顶端穿过摆动通孔的底端并伸出至外界与机针的顶端连接，传动电机安装在本体的右端，传动机构的左端穿过第一传动孔伸入至摆动腔内与摆动杆配合连接，传动机构的右端穿过第二传动孔并伸入至工作腔内，传动电机的左部输出端穿过本体的右侧外壁伸入至工作腔内与传动机构的右端配合连接，操作台位于机头下方，并且操作台的右端与本体的左端外壁连接，操作台内部设置有执行腔，执行机构安装在执行腔内，穿线机构安装在本体的前端外壁上；包括操作板、左滑道、右滑道、左丝杠、右丝杠、左上滑槽、右上滑槽、左下滑槽、右下滑槽、左第一支撑杆、左第二支撑杆、右第一支撑杆和右第二支撑杆，所述左滑道和右滑道的顶端分别与操作板底端的左侧和底端右侧连接，所述左滑道前端和后端分别设置有左前挡板和左后挡板，并且左滑道的左后挡板的前端设置有左放置孔，并且左放置孔内部设置有左滚珠轴承，所述左滑道的左前挡板中部设置有左旋转通孔，所述左丝杠的后端穿过左旋转通孔伸入至左滑道内部并插入左滚珠轴承内部，所述左滑道内部还设置有左滑块，并且左滑块中部设置有左螺纹通孔，所述左滑块通过左螺纹通孔套装在左丝杠上，并且左滑块与左滑道滑动配合，左螺纹通孔与左丝杠螺装配合，所述右滑道前端和后端分别设置有右前挡板和右后挡板，并且右滑道的右后挡板的前端设置有右放置孔，并且右放置孔内部设置有右滚珠轴承，所述右滑道的右前挡板中部设置有右旋转通孔，所述右丝杠的后端穿过右旋转通孔伸入至右滑道内部并插入右滚珠轴承内部，所述右滑道内部还设置有右滑块，并且右滑块中部设置有右螺纹通孔，所述右滑块通过右螺纹通孔套装在右丝杠上，并且右滑块与右滑道滑动配合，右螺纹通孔与右丝杠螺装配合，所述左丝杠和右丝杠的顶端分别设置有左旋转钮和右旋转钮，所述左上滑槽的顶端与左滑道的底端连接，并且左滑槽的顶端中部设置有左第一滑轨，并且左滑道的底端设置有与左第一滑轨对应的左第二滑轨，所述左上滑槽内部设置有左挡块，并且左挡块的顶端依次穿过左第一滑轨和左第二滑轨并伸入至左滑道内部与左滑块的底端连接，所述右上滑槽的顶端与右滑道的底端连接，并且右滑槽的顶端中部设置有右第一滑轨，并且右滑道的底端设置有与右第一滑轨对应的右第二滑轨，所述右上滑槽内部设置有右挡块，并且右挡块的顶端依次穿过右第一滑轨和右第二滑轨并伸入至右滑道内部与右滑块的底端连接，所述左下滑槽和右下滑槽分别垂直对应设置在左上滑槽和右下滑槽的下方，所述左第一支撑杆和左第二支撑杆交叉设置，并且左第一支撑杆和左第二支撑杆交叉处铰接设置，所述左第一支撑杆和左第二支撑杆的顶端和底端分别铰接安装在左上滑槽和左下滑槽的前端，并且左第一支撑杆和左第二支撑杆的底端和顶端分别均设置有左上滚珠轴承和左下滚珠轴承，所述左上滚珠轴承和左下滚珠轴承均相对左第一支撑杆和左第二支撑杆转动，所述右第一支撑杆和右第二支撑杆交叉设置，并且右第一支撑杆和右第二支撑杆交叉处铰接设置，所述右第一支撑杆和右第二支撑杆的顶端和底端分别铰接安装在右上滑槽和右下滑槽的前端，并且右第一支撑杆和右第二支撑杆的底端和顶端分别均设置有右上滚珠轴承和右下滚珠轴承，所述右上滚珠轴承和右下滚珠轴承均相对右第一支撑杆和右第二支撑杆转动，所述左下滑槽和右下滑槽之间设置有横梁，并且横梁的左端与左下滑槽的右端中部连接，横梁的右端与右下滑槽的左端中部连接。

本实用新型的一种制袋缝纫机，还包括两组转向轮和两组定向轮，所述两组转向轮的顶端分别与左下滑槽的底端前部和右下滑槽的底端前部连接，所述两组定向轮的顶端分别与左下滑槽的底端后部和右下滑槽的底端后部连接。

本实用新型的一种制袋缝纫机，还包括抽屉，所述操作板的前端中部设置有滑动腔，所述抽屉安装在滑动腔内部，并且抽屉与滑动腔滑动配合，并且抽屉的前端设置有把手。

本实用新型的一种制袋缝纫机，还包括两组橡胶挡块，所述两组橡胶挡块分别安装在左上滑槽和右上滑槽的底端后部。

本实用新型的一种制袋缝纫机，所述操作板的顶端设置有装配孔，并且装配孔的面积大小与所述本体底和操作台的和面积相等。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过左第一支撑杆和左第支撑杆在左上滑槽和左下滑槽之间滑动，同时右第一支撑杆和右第支撑杆在右上滑槽和右下滑槽之间滑动，对操作板进行提升和降低，占地面积小，拆装方便，降低使用局限性；同时通过左丝杠和右丝杠的旋转调节带动左挡块和右挡块的前后移动，阻挡左上滚珠轴承和右上滚珠轴承继续滚动，对调节后的高度进行限位，固定调节高度，提高适应能力。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型提升状态的左视结构示意图；

图3是本实用新型收缩状态的左视结构示意图；

图4是本实用新型操作板俯视的结构示意图；

图5是本实用新型抽屉的立体结构示意图；

图6是本实用新型左滑块和左挡块连接的结构示意图；

附图中标记：1、本体；2、机头；3、操作台；4、穿线机构；5、摆动杆；6、机针；7、传动机构；8、传动电机；9、执行机构；10、操作板；11、左滑道；12、左丝杠；13、左上滑槽；14、左下滑槽；15、左第一支撑杆；16、左第二支撑杆；17、左滑块；18、左挡块；19、转向轮；20、定向轮；21、抽屉；22、橡胶挡块；23、装配孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种制袋缝纫机，包括本体1、机头2、操作台3、穿线机构4、摆动杆5、机针6、传动机构7、传动电机8和执行机构9，机头安装在本体的左端，并且机头内部设置有摆动腔，机头右端设置有第一传动孔，本体内部设置有工作腔，本体左端设置有第二传动孔，第一传动孔和第二传动孔相通，机头纵向设置有摆动通孔，摆动杆的底端自摆动通孔的顶端穿过摆动通孔的底端并伸出至外界与机针的顶端连接，传动电机安装在本体的右端，传动机构的左端穿过第一传动孔伸入至摆动腔内与摆动杆配合连接，传动机构的右端穿过第二传动孔并伸入至工作腔内，传动电机的左部输出端穿过本体的右侧外壁伸入至工作腔内与传动机构的右端配合连接，操作台位于机头下方，并且操作台的右端与本体的左端外壁连接，操作台内部设置有执行腔，执行机构安装在执行腔内，穿线机构安装在本体的前端外壁上；包括操作板10、左滑道11、右滑道、左丝杠12、右丝杠、左上滑槽13、右上滑槽、左下滑槽14、右下滑槽、左第一支撑杆15、左第二支撑杆16、右第一支撑杆和右第二支撑杆，左滑道和右滑道的顶端分别与操作板底端的左侧和底端右侧连接，左滑道前端和后端分别设置有左前挡板和左后挡板，并且左滑道的左后挡板的前端设置有左放置孔，并且左放置孔内部设置有左滚珠轴承，左滑道的左前挡板中部设置有左旋转通孔，左丝杠的后端穿过左旋转通孔伸入至左滑道内部并插入左滚珠轴承内部，左滑道内部还设置有左滑块17，并且左滑块中部设置有左螺纹通孔，左滑块通过左螺纹通孔套装在左丝杠上，并且左滑块与左滑道滑动配合，左螺纹通孔与左丝杠螺装配合，右滑道前端和后端分别设置有右前挡板和右后挡板，并且右滑道的右后挡板的前端设置有右放置孔，并且右放置孔内部设置有右滚珠轴承，右滑道的右前挡板中部设置有右旋转通孔，右丝杠的后端穿过右旋转通孔伸入至右滑道内部并插入右滚珠轴承内部，右滑道内部还设置有右滑块，并且右滑块中部设置有右螺纹通孔，右滑块通过右螺纹通孔套装在右丝杠上，并且右滑块与右滑道滑动配合，右螺纹通孔与右丝杠螺装配合，左丝杠和右丝杠的顶端分别设置有左旋转钮和右旋转钮，左上滑槽的顶端与左滑道的底端连接，并且左滑槽的顶端中部设置有左第一滑轨，并且左滑道的底端设置有与左第一滑轨对应的左第二滑轨，左上滑槽内部设置有左挡块18，并且左挡块的顶端依次穿过左第一滑轨和左第二滑轨并伸入至左滑道内部与左滑块的底端连接，右上滑槽的顶端与右滑道的底端连接，并且右滑槽的顶端中部设置有右第一滑轨，并且右滑道的底端设置有与右第一滑轨对应的右第二滑轨，右上滑槽内部设置有右挡块，并且右挡块的顶端依次穿过右第一滑轨和右第二滑轨并伸入至右滑道内部与右滑块的底端连接，左下滑槽和右下滑槽分别垂直对应设置在左上滑槽和右下滑槽的下方，左第一支撑杆和左第二支撑杆交叉设置，并且左第一支撑杆和左第二支撑杆交叉处铰接设置，左第一支撑杆和左第二支撑杆的顶端和底端分别铰接安装在左上滑槽和左下滑槽的前端，并且左第一支撑杆和左第二支撑杆的底端和顶端分别均设置有左上滚珠轴承和左下滚珠轴承，左上滚珠轴承和左下滚珠轴承均相对左第一支撑杆和左第二支撑杆转动，右第一支撑杆和右第二支撑杆交叉设置，并且右第一支撑杆和右第二支撑杆交叉处铰接设置，右第一支撑杆和右第二支撑杆的顶端和底端分别铰接安装在右上滑槽和右下滑槽的前端，并且右第一支撑杆和右第二支撑杆的底端和顶端分别均设置有右上滚珠轴承和右下滚珠轴承，右上滚珠轴承和右下滚珠轴承均相对右第一支撑杆和右第二支撑杆转动，左下滑槽和右下滑槽之间设置有横梁，并且横梁的左端与左下滑槽的右端中部连接，横梁的右端与右下滑槽的左端中部连接；通过上述设置，可以通过左第一支撑杆和左第支撑杆在左上滑槽和左下滑槽之间滑动，同时右第一支撑杆和右第支撑杆在右上滑槽和右下滑槽之间滑动，对操作板进行提升和降低，占地面积小，拆装方便，降低使用局限性；同时通过左丝杠和右丝杠的旋转调节带动左挡块和右挡块的前后移动，阻挡左上滚珠轴承和右上滚珠轴承继续滚动，对调节后的高度进行限位，固定调节高度，提高适应能力。

本实用新型的一种制袋缝纫机，还包括两组转向轮19和两组定向轮20，两组转向轮的顶端分别与左下滑槽的底端前部和右下滑槽的底端前部连接，两组定向轮的顶端分别与左下滑槽的底端后部和右下滑槽的底端后部连接；通过上述设置，方便移动。

本实用新型的一种制袋缝纫机，还包括抽屉21，操作板的前端中部设置有滑动腔，抽屉安装在滑动腔内部，并且抽屉与滑动腔滑动配合，并且抽屉的前端设置有把手；通过上述设置，可以通过抽屉放置各种线轮和剪刀等工具，提高实用性。

本实用新型的一种制袋缝纫机，还包括两组橡胶挡块22，两组橡胶挡块分别安装在左上滑槽和右上滑槽的底端后部；通过上述设置，防止操作板收缩时左上滑槽和右上滑槽分别与左下滑槽和右下滑槽碰撞而损坏。

本实用新型的一种制袋缝纫机，操作板的顶端设置有装配孔23，并且装配孔的面积大小与本体底和操作台的和面积相等；通过上述设置，方便放置缝纫机本体。

本实用新型的一种制袋缝纫机，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，通过双手提取操作板，可以通过左第一支撑杆和左第支撑杆在左上滑槽和左下滑槽之间滑动，同时右第一支撑杆和右第支撑杆在右上滑槽和右下滑槽之间滑动，将操作板进行提升和降低，调节至合适的位置，然后旋转左旋转钮和右旋转钮，带动左丝杠和右丝杠的旋转调节带动左挡块和右挡块的前后移动，阻挡左上滚珠轴承和右上滚珠轴承继续滚动，对调节后的高度进行限位，固定调节高度，最后将缝纫机放置在装配孔内进行制袋缝装作业即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。