一种窗垫防脱结构及滚筒洗衣机的制作方法

本实用新型涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种滚筒洗衣机中窗垫防脱结构的结构改进。

背景技术：

现有滚筒洗衣机中窗垫10与外筒前法兰20卡装配合后，再通过紧固圈30、螺钉锁住，如图1所示，由于外筒前法兰20通过弹簧可活动地悬挂在箱体上，所以窗垫10一般选择柔性的橡胶材质，并且做S形的褶皱结构以提高窗垫10的拉伸性能。

虽然窗垫10、外筒前法兰20通过紧固圈30锁住，但是窗垫10的卡槽中相邻内筒的侧壁仅贴附于外筒前法兰20的卡扣，当衣物较多、负载较大时，窗垫10受力拉伸产生变形、翘起等现象，侧壁与卡扣之间也因此产生易夹住衣物的间隙，以致磨损、甚至撕裂衣物等损毁衣物的事故发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种窗垫防脱结构，以解决现有滚筒洗衣机窗垫、外筒前法兰之间易夹住衣物的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种窗垫防脱结构，包括设于所述窗垫的卡槽以及设于外筒前法兰的卡扣，所述卡槽上相邻内筒的侧壁螺钉连接于所述卡扣。

作为优选的，所述窗垫防脱结构还包括螺钉连接用的垫片。

作为优选的，所述垫片呈弧形，并形成有多个螺钉连接孔。

作为优选的，多个所述螺钉连接孔相对所述垫片对称设置。

作为优选的，所述垫片具有多个并环形阵列。

作为优选的，多个所述垫片的总弧长占所述侧壁周长的1/2以上。

作为优选的，所述窗垫的内侧形成有容置所述垫片的容置槽。

作为优选的，所述垫片为不锈钢材质。

作为优选的，所述窗垫的内侧形成环形阵列的多个加强筋。

基于上述窗垫防脱结构的结构设计，本实用新型还提供了一种滚筒洗衣机，其包括上述的窗垫防脱结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果是：

本实用新型设计将窗垫的卡槽上相邻内筒的侧壁与外筒前法兰的卡扣螺钉连接，由于螺钉连接的缘故，在衣物较多、负载较大的情况下，即使窗垫被被较大情形的拉伸，侧壁与卡扣之间也无法形成间隙，因而可解决现有滚筒洗衣机窗垫、外筒前法兰之间易夹住衣物的问题，进一步的可有效避免由此问题所带来的衣物磨损、撕裂等事故。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是现有滚筒洗衣机中窗垫、外筒前法兰的局部剖视图；

图2是本实用新型实施例窗垫防脱结构的结构示意图；

图3是图2中去除外筒前法兰后的结构示意图；

图4是图3中A处的局部示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

为了解决现有滚筒洗衣机中窗垫40与外筒前法兰50卡装配合处易夹持衣物的问题，如图2至图4所示，本实施例特提出了一种窗垫防脱结构，其包括设于窗垫40的卡槽以及设于外筒前法兰50的卡扣，特别的，本实施例将卡槽上相邻内筒的侧壁与卡扣螺钉连接，利用螺钉连接的方案彻底解决窗垫40出现翘起的现象，从而避免了侧壁、卡扣之间产生可夹住衣物的间隙。

为了起到密封的效果，防止洗涤用水通过螺钉连接处进入卡槽，本实施例窗垫防脱结构还包括螺钉连接用的垫片60，垫片60的设置还可增大接触窗垫40的面积、减小压力，有利保护窗垫40、螺钉，此外设置的垫片60还能进一步紧固窗垫40、外筒前法兰50之间的螺钉连接。

为了覆盖窗垫40整圈，本实施例垫片60具有3个并环形阵列，垫片60的数量不作限制，以不降低装配效率又能解决夹持问题来参考选用。本实施例垫片60具体呈弧形，并加工出多个螺钉连接孔61，每个垫片60上的螺钉连接孔61相对垫片60对称设置。为了增大螺钉连接的区域，本实施例3个垫片60的总弧长占侧壁周长的1/2以上。为了避免凸出的垫片60、螺钉与内筒发生接触碰撞，本实施例还在窗垫40的内侧形成环形的容置槽41，螺钉连接时，垫片60、螺钉容置于该容置槽41内。

为了提高垫片60的耐磨损以及防水能力，本实施例垫片60为不锈钢材质。此外，本实施例还在窗垫40的内侧形成环形阵列的多个加强筋，具体的，加强筋位于容置槽41内并由窗垫40中心向四周呈发散状（附图未示出）。

基于上述窗垫防脱结构的阐述，本实施例还提供了一种滚筒洗衣机，其包括上述的窗垫防脱结构，在此不做赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。