本实用新型涉及洗衣机领域，具体地涉及一种波轮洗衣机。
背景技术：
在洗衣机领域，喷瀑水流是波轮洗衣机常用的一种洗涤方式，喷瀑水流有利于提升衣物洗净、降低磨损缠绕并节省洗涤用水。现有的具有喷瀑水流的波轮洗衣机普遍存在的问题是：喷水口喷出的水流流量可能不足；喷水口喷出的水流覆盖范围小，基本集中在喷水口周围，沿脱水桶的周向各个部位处喷水量不均匀，设置水流呈线性喷射到脱水桶中央，造成洗涤物的整体洗净比和洗净均匀度效果差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种波轮洗衣机，所述波轮洗衣机通过对喷水机构进行优化，而有利于获得沿脱水桶的周向较均匀的喷瀑水流，以提高洗衣机的整体洗净比和洗净均匀度。
为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种波轮洗衣机，所述波轮洗衣机包括：
脱水桶；
波轮，所述波轮设置于所述脱水桶的内侧底部，并且所述脱水桶的内侧底部与所述波轮之间限定出桶底间隙容水腔；
喷水机构，所述喷水机构设置于所述脱水桶的上部，所述喷水机构包括围绕所述脱水桶的周向间隔设置的多个喷射容水腔；
多个过水流道，所述多个过水流道与所述多个喷射容水腔一一对应以分别连通各个所述喷射容水腔和所述桶底间隙容水腔；
其中所述桶底间隙容水腔内设置有用于驱动所述桶底间隙容水腔内的水通过所述过水流道并进入所述喷射容水腔中的排水机构；
其中，所述喷射容水腔包括朝向所述脱水桶中央轴线的内壁及远离所述脱水桶中央轴线的外壁，所述内壁为沿所述脱水桶周向延伸的圆弧形，所述外壁与所述内壁之间的距离自所述过水流道处沿所述内壁的延伸方向逐渐减小，所述内壁上形成有沿所述脱水桶的周向向内延伸的喷水口。
优选地，所述多个喷射容水腔的内壁上的所述喷水口首尾相接并彼此连通，以形成围绕所述脱水桶周向的环状喷水口。
优选地，各个所述喷水口均朝向所述脱水桶的中心轴线并相对于水平方向斜向下倾斜相等的角度。
优选地，所述喷水机构包括围绕所述脱水桶的周向水平设置的上环状顶板和下环状底板，所述上环状顶板和所述下环状底板沿竖直方向彼此间隔开，所述上环状顶板和所述下环状底板的外边缘均连接于所述脱水桶的内表面，所述上环状顶板和所述下环状底板的内边缘通过内壁板彼此连接，以通过所述上环状顶板、下环状底板、所述脱水桶的内表面和所述内壁板限定出喷水机构环状腔，所述喷水机构环状腔中沿周向间隔地设置有多个间隔件，以形成多个所述喷射容水腔。
优选地，所述脱水桶的顶部设置有平衡圈，所述上环状顶板为所述平衡圈的底板。
优选地，所述多个喷射容水腔沿所述脱水桶的周向等间隔设置，并且所述喷水机构包括四个所述喷射容水腔。
优选地，所述波轮洗衣机包括沿所述脱水桶的周向彼此间隔设置的多个过水流道板，各个所述过水流道板的沿所述脱水桶周向的两侧边缘连接于所述脱水桶的内表面并且中央区域朝向所述脱水桶的中央轴线拱起以与所述脱水桶的内表面之间限定出所述过水流道。
优选地，所述波轮包括波盘，所述排水机构包括连接于所述波盘下表面上的排水筋。
优选地，所述波轮洗衣机还包括盛水桶，所述脱水桶可旋转地套设在所述盛水桶内并与所述盛水桶之间限定出流动空间；
所述波轮洗衣机还包括用于向所述桶底间隙容水腔内补充水的补水机构，所述补水机构包括形成于所述脱水桶桶壁上的脱水桶桶身过水孔、所述流动空间、靠近所述脱水桶的底部形成并连通至所述脱水桶桶内的脱水桶桶底过水孔以及形成于所述波轮上并连通所述脱水桶的桶内与所述桶底间隙容水腔的波轮过水孔。
优选地，所述喷水口的沿竖直方向的尺寸小于所述喷射容水腔的沿延伸方向的中央位置处的宽度。
通过上述技术方案，在衣物洗涤过程中，波轮正向或反向旋转，搅动水流并带动衣物旋转，同时排水机构驱动桶底间隙容水腔内的水通过各个过水流道，然后进入各个喷射容水腔中，并最终由喷水口从喷射容水腔中喷射出，而形成从脱水桶的上部喷射出的喷瀑水流；其中，由于喷射容水腔的朝向所述脱水桶中央轴线的内壁为顺着所述脱水桶周向的圆弧形、背离所述脱水桶中央轴线的外壁设置为沿从中央到两端的方向与所述内壁之间的间隔逐渐减小的设计，使得从过水流道进入喷射容水腔内的水流沿着所述内壁和所述外壁的延伸方向向两侧运动的阻力逐渐增大，避免相邻喷射容水腔的分隔处水流流量过大，使得对于一个喷射容水腔而言，沿其延伸方向各个位置各出水量和水压尽可能均匀化，从而从喷水口沿延伸方向的各个位置喷出的水流尽可能地均匀化，并且，所述外壁的设计方式有利于保证水流在相邻喷射容水腔的分隔处圆滑地从喷水口喷出，而沿脱水桶的周向延伸的喷水口使得可以形成沿喷水口的周向的类似于环状的喷瀑水流；综上，通过本实用新型中的改进，能够获得沿脱水桶周向的较均匀地喷瀑水流，从而有利于提高洗衣机的整体洗净比和洗净均匀度。
附图说明
图1是根据本实用新型的波轮洗衣机的由斜上方观察的视图；
图2是图1中的波轮洗衣机的主视剖视图；
图3是图2中圆圈A-A部分的放大图；
图4是图1中的波轮洗衣机的由斜上方观察的视图，其中省略了盛水桶和脱水桶上方的平衡圈，示出了喷水机构的具体结构，并且其中的粗线用于表示当波轮洗衣机正常工作上所形成的喷瀑水流的大体形式。
附图标记说明
1 桶底间隙容水腔 2 过水流道
3 喷射容水腔
101 盛水桶 102 脱水桶
104 过水流道板 105 脱水桶桶底过水孔
106 波轮 107 脱水桶桶身过水孔
108 波盘 109 波轮过水孔
201 平衡圈 204 排水筋
31 喷水口 32 间隔件
33 上环状顶板 34 下环状底板
35 内壁板
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
在本实用新型中，需要理解的是，术语“竖直”、“水平”、“朝向”、“背离”、“上”、“下”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系均与实际使用的方位或位置关系相对应；使用的方位词如“左、右”通常是指参考附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外；仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。
根据本实用新型的一方面，提供了一种波轮洗衣机，所述波轮洗衣机包括：
脱水桶102；
波轮106，所述波轮106设置于所述脱水桶102的内侧底部，并且所述脱水桶102的内侧底部与所述波轮106之间限定出桶底间隙容水腔1；
喷水机构，所述喷水机构设置于所述脱水桶102的上部，所述喷水机构包括围绕所述脱水桶102的周向间隔设置的多个喷射容水腔3；
多个过水流道2，所述多个过水流道2与所述多个喷射容水腔3一一对应以分别连通各个所述喷射容水腔3和所述桶底间隙容水腔1；
其中所述桶底间隙容水腔1内设置有用于驱动所述桶底间隙容水腔1内的水通过所述过水流道2并进入所述喷射容水腔3中的排水机构；
其中，所述喷射容水腔3包括朝向所述脱水桶102中央轴线的内壁及远离所述脱水桶102中央轴线的外壁，所述内壁为沿所述脱水桶102周向延伸的圆弧形，所述外壁与所述内壁之间的距离自所述过水流道2处沿所述内壁的延伸方向逐渐减小，所述内壁上形成有沿所述脱水桶102的周向向内延伸的喷水口31，所述内壁上形成有沿所述脱水桶102的周向向内延伸的喷水口31。
在根据本实用新型的波轮洗衣机中，在衣物洗涤过程中，波轮106正向或反向旋转，搅动水流并带动衣物旋转，同时排水机构驱动桶底间隙容水腔1内的水通过各个过水流道2，然后进入各个喷射容水腔3中，并最终由喷水口31从喷射容水腔3中喷射出，而形成从脱水桶102的上部喷射出的喷瀑水流；其中，由于喷射容水腔3的朝向所述脱水桶102中央轴线的内壁设计为顺着所述脱水桶102周向的圆弧形，并且喷射容水腔3的背离所述脱水桶102中央轴线的外壁设计为沿从中央到两端的方向与所述内壁之间的间隔逐渐减小，使得从过水流道2进入喷射容水腔3内的水流沿着所述内壁和所述外壁的延伸方向向两侧运动的阻力逐渐增大，避免相邻喷射容水腔3的分隔处水流流量过大，使得对于一个喷射容水腔3而言，沿其延伸方向各个位置各出水量和水压尽可能均匀化，从而从喷水口31沿延伸方向的各个位置喷出的水流尽可能地均匀化，并且，所述外壁的设计方式有利于保证水流在相邻喷射容水腔3的分隔处圆滑地从喷水口31喷出，而沿脱水桶102的周向延伸的喷水口31使得可以形成沿喷水口31的周向的类似于环状的喷瀑水流；综上，通过本实用新型中的改进，能够获得沿脱水桶102周向的较均匀地喷瀑水流，从而有利于提高洗衣机的整体洗净比和洗净均匀度。
其中，优选地，设计为使得喷水口31的沿竖直方向的尺寸小于喷射容水腔3的沿延伸方向的中央位置处的宽度(喷射容水腔3的宽度对应于喷射容水腔3沿脱水桶102的径向方向的尺寸)，这样，使得从过水流道2进入喷射容水腔3内的水流选择向阻力较小的两侧流动，而不会直接从所述中央位置处仅喷水口31喷出，从而有利于喷瀑水流覆盖范围的扩展。
参见图4，所述多个喷射容水腔3的内壁上的所述喷水口31首尾相接并彼此连通，以形成围绕所述脱水桶102周向的环状喷水口，由此，在所述环状喷水口的基础上，通过合理调节从各个喷水口31单位时间内喷射的水量，可以进一步优化喷瀑水流的形成形式，形成如图4中所示出的围绕所述脱水桶102的整个周向的环状喷瀑水流，以获得对衣服更好地清洗效果，提高洗衣机的整体洗净比和洗净均匀度。
参见图2，优选地，各个所述喷水口31均朝向所述脱水桶102的中心轴线并相对于水平方向斜向下倾斜相等的角度，从而能够获得朝向所述脱水桶102的中心轴线、与水平方向以相等角度斜向下喷射处的喷瀑水流，以获得有利于对一般使用情况下脱水桶102所盛衣物有较好地清洁效果。
另外，对于喷水机构的具体形式，本领域技术人员可以根据实际需要在本实用新型的指导下进行多种选择，例如，作为一种实施方式，结合图2至图4，所述喷水机构包括围绕所述脱水桶102的周向水平设置的上环状顶板33和下环状底板34，所述上环状顶板33和所述下环状底板34沿竖直方向彼此间隔开，所述上环状顶板33和所述下环状底板34的外边缘均连接于所述脱水桶102的内表面，所述上环状顶板33和所述下环状底板34的内边缘通过内壁板35彼此连接，以通过所述上环状顶板33、下环状底板34、所述脱水桶102的内表面和所述内壁板35限定出喷水机构环状腔，所述喷水机构环状腔中沿周向间隔地设置有多个间隔件32，以形成多个所述喷射容水腔3。
其中，本实施方式中，所述脱水桶102的顶部设置有平衡圈201，为简化结构，所述上环状顶板33可以为所述平衡圈201的底板。
当然，可以理解的是，喷水机构还可以具有其它实施方式，例如，喷水机构可以不设置为包括所述喷水机构环状腔、然后再在喷水机构环状腔中设置间隔件32而形成多个喷射容水腔3的形式，而是可以将喷射容水腔3单独设置为一个部件，例如可以直接分别注塑形成多个喷射容水腔3，该多个喷射容水腔3可以沿脱水桶102的周向首尾相连地设置，从而构成本实用新型所需的所述喷水机构。
并且，为了进一步优化喷瀑水流的形成形式，围绕脱水桶102的周向获得均匀的喷瀑水流，优选地，所述多个喷射容水腔3沿所述脱水桶102的周向等间隔设置，并且所述喷水机构包括四个所述喷射容水腔3。
对于过水流道2的构成形式，参见图2和图3，本实施方式中，所述波轮洗衣机包括沿所述脱水桶102的周向彼此间隔设置的多个过水流道板104，各个所述过水流道板104的沿所述脱水桶102周向的两侧边缘连接于所述脱水桶102的内表面并且中央区域朝向所述脱水桶102的中央轴线拱起以与所述脱水桶102的内表面之间限定出所述过水流道2，并且，所述多个过水流道板104与多个喷射容水腔3一一对应设置。
对于上文提及的排水机构，作为一种实施方式，所述波轮106包括波盘108，所述排水机构包括连接于所述波盘108下表面上的排水筋204。
另外，脱水桶102包括位于下部的带中心电机轴孔和脱水桶桶底过水孔105的筒底部件、位于中部的脱水桶桶身过水孔107的不锈钢筒身以及位于上部的平衡圈201，平衡圈201包括位于顶部的顶板和位于底部的底板，在洗涤脱水过程中，平衡圈201起到平衡作用；波轮106的波盘108上设置有拨水筋，中央形成有电机定位轴孔并且电机定位轴孔的四周还形成有波轮过水孔109，波盘108的底部下表面则朝下延伸出排水筋204。
衣物洗涤过程中，波轮洗衣机的电机带动电机轴转动，进而带动波轮106正反转动，波盘108及拨水筋搅动脱水桶102的水流并带动衣物旋转，同时排水筋204排挤桶底间隙容水腔1内的水流，驱使水流向周围做高速离心运动，部分水流会脱离圆周运动轨迹被排挤入过水流道2中，进而进入顶部的喷射容水腔3，最终从喷水口31喷出。
同时，排水筋204排挤桶底间隙容水腔1内的水流使得在桶底间隙容水腔1的中心区域内负压，因此，还设置有补水机构来将波轮洗衣机内的水不断向该负压的中心区域补给以维持各个流道、容水腔内水流的循环。
例如，本实施方式中，所述波轮洗衣机还包括盛水桶101，所述脱水桶102可旋转地套设在所述盛水桶101内并与所述盛水桶101之间限定出流动空间；所述波轮洗衣机还包括用于向所述桶底间隙容水腔1内补充水的补水机构，所述补水机构包括形成于所述脱水桶102桶壁上的脱水桶桶身过水孔107、所述流动空间、靠近所述脱水桶102的底部形成并连通至所述脱水桶102桶内的脱水桶桶底过水孔105以及形成于所述波轮106上并连通所述脱水桶102的桶内与所述桶底间隙容水腔1的波轮过水孔109。
具体地，在本实施方式中，桶底间隙容水腔1、过水流道2和喷射容水腔3构成喷射流道，脱水桶桶身过水孔107、所述流动空间、脱水桶桶底过水孔105以及波轮过水孔109则构成补水流道，通过喷射流道和补水流道构成水循环。
另外，结合上述对波轮洗衣机结构的改进，通过合理设置单位时间内的喷射水量，可以获得优化的喷瀑水流样式，例如，参见图4，本实施方式中国，水流从各个喷射容水腔3的喷水口31中喷出后最终汇聚成覆盖整个脱水桶102的周向、彼此独立但又两两糅合的多个瀑布状水流，该多个瀑布状水流中相邻两者之间的糅合形成束状水流，且各个独立喷射容水腔3中除边界以外的区域内水流较为均匀，从而有利于提高洗衣机的整体洗净比和洗净均匀度。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型。包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。