本实用新型涉及织造领域技术，尤其是指一种用于改善鞋带表面光泽度的设备。
背景技术：
现有技术中，压光技术一般运用于压光工艺指将上过光的印刷品待干燥后，经压光机热压辊热压及冷却成品的过程。它是上光的深加工工艺，可使上光涂布的透明涂料更加具有致密、平滑、高光泽亮度的理想镜面膜层效果。依据此工艺原理，本实用新型根据公司已有产品，研发一台针对改善鞋带表面光泽度的机器设备以及相应的处理工艺。现有技术的压光轮加热是通过煤油导热，此种方法压光轮升温较慢，且耗能较大。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种用于改善鞋带表面光泽度的设备，其能有效解决现有之压光轮加热采用煤油导热存在升温慢并且耗能大的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种用于改善鞋带表面光泽度的设备，包括有送料模块、高温压光模块以及收料模块；该收料模块、高温压光模块和送料模块依次并排设置，该送料模块包括有送料架和设置于送料架上的张力控制杆；该高温压光模块包括有机座、控制箱和两压光铜轮；该控制箱设置于机座上，控制箱上具有参数控制面板；该两压光铜轮可转动并上下间隔地设置于机座上，两压光铜轮由一第一驱动机构带动转动，每一压光铜轮内均设置有发热管，该第一驱动机构和发热管均连接控制箱；该收料模块包括有收料架和设置于收料架上的主动辊和从动辊，主动辊和从动辊依次间隔设置，主动辊通过传动皮带与从动辊连接，主动辊由第二驱动机构带动转动，该第二驱动机构连接控制箱。
优选的，张力控制杆包括有惰棍、SLM张力传感器和张力控制面板，该惰棍可转动地安装于送料架的顶部，惰棍由电机带动运转，该SLM张力传感器设置于惰棍的端部，该张力控制面板设置于送料架上并与电机和SLM张力传感器连接。
优选的，所述机座上设置有用于调节两压光铜轮之间间隙的间隙调节器。
优选的，所述第一驱动机构包括有电机，该电机通过齿轮传动机构带动两压光铜轮转动。
优选的，所述压光铜轮的外侧面上设置有温度传感器，该温度传感器连接控制箱。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
本设备中鞋带的动力来源于压光铜轮与鞋带之间，节省工序，操作简单方便，节省生产时间，提高了生产产能；通过发热管加热经抛光处理过的压光铜轮，在压光铜轮之间附加一定的压力，使得鞋带表面形成一层焦化状，即形成了一层致密的亮光表层，使得鞋带变得更加富有光泽以及美观，在手感上也有了一定的提升。并且本实用新型通过电阻丝加热铜制滚轮，由于电阻丝升温快，铜轮传导性能优良，可以快速加热压光轮。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的立体示意图；
图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的立体示意图；
图3是图1的局部放大示意图。
附图标识说明：
10、送料模块 11、送料架
12、张力控制杆 121、惰棍
122、SLM张力传感器 123、张力控制面板
124、电机 20、高温压光模块
21、机座 22、控制箱
221、参数控制面板 23、压光铜轮
24、第一驱动机构 241、电机
242、齿轮传动机构 25、发热管
26、间隙调节器 30、收料模块
31、收料架 32、主动辊
33、从动辊 34、传动皮带
35、第二驱动机构 36、收料箱
具体实施方式
请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，一种用于改善鞋带表面光泽度的设备包括有送料模块10、高温压光模块20以及收料模块30；该收料模块30、高温压光模块20和送料模块10依次并排设置。
该送料模块10包括有送料架11和设置于送料架11上的张力控制杆12；具体而言，张力控制杆12包括有惰棍121、SLM张力传感器122和张力控制面板123，该惰棍121可转动地安装于送料架11的顶部，惰棍121由电机124带动运转，该SLM（圆饼式）张力传感器122设置于惰棍121的端部，该张力控制面板123设置于送料架11上并与电机124和SLM张力传感器122连接。
该高温压光模块20包括有机座21、控制箱22和两压光铜轮23；该控制箱22设置于机座21上，控制箱22上具有参数控制面板221；该两压光铜轮23可转动并上下间隔地设置于机座21上，两压光铜轮23由一第一驱动机构24带动转动，每一压光铜轮23内均设置有发热管25，该第一驱动机构24和发热管25均连接控制箱22；以及，所述第一驱动机构24包括有电机241，该电机241通过齿轮传动机构242带动两压光铜轮23转动，齿轮互嵌链传动可精确控制传动的速度且维修简单。并且，所述压光铜轮23的外侧面上设置有温度传感器（图中未示），可以更好监控工艺温度，该温度传感器连接控制箱22；以及，所述机座21上设置有用于调节两压光铜轮23之间间隙的间隙调节器26，间隙调节器25由两个带有刻度的螺旋调整器组成，调整器可以更好调节两压光铜轮23两侧之间的间隙。
该收料模块30包括有收料架31和设置于收料架31上的主动辊32和从动辊33，主动辊32和从动辊33依次间隔设置，主动辊32通过传动皮带34与从动辊33连接，主动辊32由第二驱动机构35带动转动，该第二驱动机构35连接控制箱22。在本实施例中，从动辊33为多个，其间隔并排设置于主动辊32的后侧，并且第二驱动机构35为电机。以及，收料架31的外侧设置有收料箱36。
详述本实施例的工作原理如下：
本实用新型还公开了一种用于改善鞋带表面光泽度的工艺，采用前述一种用于改善鞋带表面光泽度的设备，包括有以下步骤：
（1）启动设备，参数控制面板221输入相应参数：设定两压光铜轮23的温度以及送料速度。
（2）手动放好料：将鞋带绕过张力控制杆12，经过与鞋带相同规格的定位扣上，固定其运动位置。
（3）送料：压光铜轮23压住鞋带，利用第一驱动机构24进行输送。
（4）压光：送料到两压光铜轮23之间，使得材料与压光铜轮23产生摩擦力，通过高温压磨工艺对鞋带表面进行处理。通过发热管25加热经抛光处理过的压光铜轮23，在压光铜轮23之间附加一定的压力，使得鞋带表面形成一层焦化状，即形成了一层致密的亮光表层，使得鞋带变得更加富有光泽以及美观，在手感上也有了一定的提升。压光铜轮23的处理工艺温度为220℃ 。
（5）退料：把已经处理过的鞋带进行计数退料，产品计数器有两种形式，分别为码数计数器与米数计数器。
本实用新型的设计重点是：本设备中鞋带的动力来源于压光铜轮与鞋带之间，节省工序，操作简单方便，节省生产时间，提高了生产产能；通过发热管加热经抛光处理过的压光铜轮，在压光铜轮之间附加一定的压力，使得鞋带表面形成一层焦化状，即形成了一层致密的亮光表层，使得鞋带变得更加富有光泽以及美观，在手感上也有了一定的提升。并且本实用新型通过电阻丝加热铜制滚轮，由于电阻丝升温快，铜轮传导性能优良，可以快速加热压光轮。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。