一种模板缝合擦澡巾的制作方法

文档序号:15865974发布日期:2018-11-07 20:32阅读:368来源:国知局
一种模板缝合擦澡巾的制作方法

本实用新型涉及擦澡巾模板领域,特别是一种模板缝合擦澡巾。



背景技术:

现有缝合擦澡巾工艺作业是由缝制技术工人操作缝纫机,通过用手固定面料裁片,并依靠手控制缝制线路,推动面料裁片行缝合,这种形式的缝合技术需要大量人工工作,而产量却是有限,合格率也较低,影响销售。

对于现有的缝合搓澡巾工艺,这种缝合擦澡巾方式容易产生面料裁片位置偏移及针迹线路不标准,影响产品的外观,同时需要消耗大量的人力财力,不利于企业的发展。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种模板缝合擦澡巾。

实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种模板缝合擦澡巾,包括擦澡巾模板,所述擦澡巾模板上端两侧加工一号弧度,所述擦澡巾模板左端和右端均对应加工二号弧度,每个所述一号弧度与对应二号弧度相连接,所述一号弧度与二号弧度连接处设有刻度,所述擦澡巾模板上中心处设有中轴线,所述擦澡巾模板上加工一号针迹导槽,所述擦澡巾模板表面设有多个一号定位点,所述擦澡巾模板上端无缝连接一对耳朵模板,每个所述耳朵模板上加工二号针迹导槽,所述耳朵模板表面设有多个二号定位点,所述耳朵模板上加工褶皱定位线。

所述擦澡巾模板上下端加工收紧带定位线。

所述一号针迹导槽围成形状与擦澡巾模板形状一致,所述二号针迹导槽围成形状与耳朵模板形状一致。

所述擦澡巾模板与耳朵模板相互连接形成的擦澡巾造型可为狗头、鹿头、鹰或青蛙动物。

所述擦澡巾模板和耳朵模板均为PVC模板。

利用本实用新型的技术方案制作的一种模板缝合擦澡巾,操作简单,造价低廉,针对现有缝合擦澡巾的工艺作业过程容易产生材料偏移,针迹偏差的缺陷,采用标准PVC模板装置,有效固定缝合材料,通过缝纫机固定的轨迹上运行,消除人为技术而产生作业偏差,降低工人技术要求,使缝制作业标准化,提升工作效率,提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型所述一种模板缝合擦澡巾的结构示意图;

图2是本实用新型所述一种模板缝合擦澡巾的擦澡巾狗头造型;

图3是本实用新型所述一种模板缝合擦澡巾的擦澡巾鹿头造型;

图4是本实用新型所述一种模板缝合擦澡巾的擦澡巾青蛙造型;

图5是本实用新型所述一种模板缝合擦澡巾的擦澡巾鹰造型;

图中,1、擦澡巾模板;2、一号弧度;3、二号弧度;4、刻度;5、中轴线;6、一号针迹导槽;7、一号定位点;8、耳朵模板;9、二号针迹导槽; 10、二号定位点;11、褶皱定位线;12、紧带定位线;13、狗头;14、鹿头;15、鹰;16、青蛙。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-5所示,一种模板缝合擦澡巾,包括擦澡巾模板1,所述擦澡巾模板1上端两侧加工一号弧度2,所述擦澡巾模板1左端和右端均对应加工二号弧度3,每个所述一号弧度2与对应二号弧度3相连接,所述一号弧度2与二号弧度3连接处设有刻度4,所述擦澡巾模板1上中心处设有中轴线5,所述擦澡巾模板 1上加工一号针迹导槽6,所述擦澡巾模板1表面设有多个一号定位点7,所述擦澡巾模板1上端无缝连接一对耳朵模板8,每个所述耳朵模板8上加工二号针迹导槽9,所述耳朵模板8表面设有多个二号定位点10,所述耳朵模板8上加工褶皱定位线11;所述擦澡巾模板1上下端加工收紧带定位线12;所述一号针迹导槽6围成形状与擦澡巾模板1形状一致,所述二号针迹导槽9围成形状与耳朵模板8形状一致;所述擦澡巾模板1与耳朵模板8相互连接形成的擦澡巾造型可为狗头13、鹿头14、鹰15或青蛙16动物;所述擦澡巾模板1和耳朵模板8均为PVC模板。

本实施方案的特点为,擦澡巾模板1上端两侧加工一号弧度2,擦澡巾模板1左端和右端均对应加工二号弧度3,每个一号弧度2与对应二号弧度3相连接,一号弧度2与二号弧度3连接处设有刻度4,擦澡巾模板 1上中心处设有中轴线5,擦澡巾模板1上加工一号针迹导槽6,擦澡巾模板1表面设有多个一号定位点7,擦澡巾模板1上端无缝连接一对耳朵模板8,每个耳朵模板8上加工二号针迹导槽9,耳朵模板8表面设有多个二号定位点10,耳朵模板8上加工褶皱定位线11。操作简单,造价低廉,针对现有缝合擦澡巾的工艺作业过程容易产生材料偏移,针迹偏差的缺陷,采用标准PVC模板装置,有效固定缝合材料,通过缝纫机固定的轨迹上运行,消除人为技术而产生作业偏差,降低工人技术要求,使缝制作业标准化,提升工作效率,提高产品质量。

在本实施方案中,本实用新型涉及一种制衣工艺改进技术,包括擦澡巾模板1,在擦澡巾模板1上端两侧均加工一号弧度2,同时,在擦澡巾模板1的左右两端均对应加工二号弧度3,其一号弧度2与对应的二号弧度3相连接,特别地,在一号弧度2与二号弧度3的连接处设置有刻度4,并且在擦澡巾模板1的中心处设有中轴线5,在面料裁片进行加工时,可根据刻度4及中轴线5对其进行准确放置,之后,在擦澡巾模板1上加工一号针迹导槽6,同时在其表面设置多个一号定位点7,其一号针迹导槽 6围成形状与擦澡巾模板1的形状相一致,之后,在擦澡巾模板1的上端无缝连接一对耳朵模板8,其耳朵模板8上加工二号针迹导槽9,然后在耳朵模板8表面设有多个二号定位点10,并且,在耳朵模板8上加工褶皱定位线11,在本装置上,其擦澡巾模板1上下端加工有收紧带定位线 12,其中,擦澡巾模板1和耳朵模板8材质均选用PVC,在生产加工过程中,在缝纫机的牙板两侧加装拖轮,缝纫针上加装导槽固定圈。当开始生产作业时,作业人员把面料裁片按顺序放置在模板上固定,开启缝纫机,由作业人员在缝纫机上推动模板,在拖轮及固定圈作用下完成缝合作业,缝纫机与PVC模板相互协调工作,可制作出造型各异的动物造型的擦澡巾,方便使用。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

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