本实用新型涉及熨烫设备领域，特别涉及一种熨衣板的定位机构和应用该熨衣板的定位机构的挂烫机。
背景技术：
挂烫机作为一种新型的衣物除皱工具，越来越受到现代家庭的青睐。传统的挂烫机一般是将衣物挂在衣架上进行挂烫，该挂烫机不具备熨衣板，从而使得衣物熨烫不平整。如今，有在传统挂烫机上增设熨衣板的新型挂烫机，熨衣板可活动连接在挂烫机的支撑杆上，然而，该熨衣板的定位结构比较复杂，操作较麻烦。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的是提出一种熨衣板的旋转定位组件，旨在使熨衣板的定位结构简单，操作方便。
为实现上述目的，本实用新型提出的熨衣板的定位机构，用于连接挂烫机的熨衣板和支撑架，包括：
第一旋转组件，所述第一旋转组件的一侧与所述熨衣板固定连接；
第二旋转组件，所述第二旋转组件的一侧与所述第一旋转组件转动连接，定义所述第一旋转组件相对于第二旋转组件的旋转轴线为第一轴线；
第三旋转组件，所述第三旋转组件与所述第二旋转组件转动连接，所述第三旋转组件远离所述第二旋转件的一端与所述支撑架固定连接，定义所述第二旋转组件相对于第三旋转组件的旋转轴线为第二轴线，所述第一轴线与第二轴线形成夹角；及
锁止件，所述锁止件可拆卸连接于第二旋转组件，所述锁止件驱动所述第二旋转组件夹紧或松开所述第一旋转组件。
优选地，所述第一旋转组件包括第一主体部和与所述第一主体部固定连接的第一转轴，所述第二旋转组件包括第二主体部和与所述第二主体部固定连接的连接筒，所述第二主体部开设有连通所述连接筒的第一轴孔，所述第一主体部部分容纳于所述第二主体部内，所述第一转轴穿过所述第一轴孔并伸入所述连接筒内，所述锁止件驱动所述连接筒夹紧或松开所述第一转轴，以使所述第一旋转组件相对固定于所述第二旋转组件，或者所述第一旋转组件能够相对于所述第二旋转组件旋转。
优选地，所述连接筒具有弹性侧壁，所述锁止件包括套设于所述连接筒外部的套筒，所述套筒具有过渡段和压缩段，所述过渡段的内径尺寸大于或等于所述连接筒的外径尺寸，所述压缩段的内径尺寸小于所述连接筒的外径尺寸，所述套筒相对于所述连接筒轴向移动以使所述压缩段挤压所述连接筒而夹紧所述第一转轴，或者所述压缩段脱离所述连接筒而松开所述第一转轴。
优选地，所述连接筒的周向开设有多个缺口，所述缺口由所述连接筒的自由端向第二主体部方向延伸，所述压缩段的内侧壁的纵截面呈斜面设置，并平滑连接所述过渡段。
优选地，所述连接筒临近第二主体部的一端设有外螺纹，所述套筒的过渡段远离压缩段的部分设有内螺纹，所述套筒通过外螺纹和内螺纹的配合相对于所述连接筒轴向移动。
优选地，所述第一旋转结构还包括第一压板，所述第一压板固定连接所述第一转轴，并抵持于所述连接筒的端部。
优选地，所述套筒的轴向长度小于所述连接筒的轴向长度，所述第一压板止挡于所述套筒的外侧。
优选地，所述连接筒的自由端形成有倒角。
优选地，所述第一旋转组件的第一主体部于所述第一转轴的外侧设有多个第一卡位，所述第二旋转组件的第二主体部于第一轴孔的外侧凸设有至少一第一弹性限位件，所述第一弹性限位件的端部抵持于一所述第一卡位。
优选地，所述第一旋转组件还包括环形的第一承接板，所述第一主体部于所述第一转轴的外侧设有环形的第一安装槽，所述第一承接板容置于所述第一安装槽内，并卡固连接所述第一安装槽的内壁，多个所述第一卡位设于所述第一承接板。
优选地，所述第一安装槽的内壁和第一承接板的边缘二者之一凹设有至少一第一卡槽，二者之另一凸设有至少一第一凸起，所述第一凸起卡持于所述第一卡槽。
优选地，所述第一弹性限位件包括第一弹性件和第一限位件，所述第一弹性件的一端连接于所述第二主体部，另一端连接所述第一限位件，所述第一限位件背向第一弹性件的一端抵持于一所述第一卡位。
优选地，所述第二主体部于所述第一轴孔的外侧设有第一限位槽，所述第一弹性件背向所述第一限位件的一端容置于该第一限位槽内，所述第一限位件凸出于所述第一限位槽的上部。
优选地，所述第一限位件背向所述第一弹性件的一侧呈半球状。
优选地，所述第二旋转组件的第二主体部设有第二轴孔，所述第三旋转组件包括第三主体部和设于所述第三主体部的第二转轴，所述第二转轴插接于所述第二轴孔，并于所述第二轴孔内转动。
优选地，所述第二主体部于所述第二轴孔的外侧沿周向设置有多个第二卡位，所述第三主体部于所述第二转轴的外侧凸设有至少一第二弹性限位件，所述第二弹性限位件的端部抵持于一所述第二卡位。
优选地，所述第二轴孔沿其长度方向具有容置段和安装段，所述安装段的直径大于所述容置段的直径，所述第二转轴由容置段至安装段方向插接于所述第二轴孔，所述第三旋转组件还包括第二压板，所述第二压板容置于所述安装段并由安装段至容置段方向抵持于所述第二轴孔的内壁，且连接所述第二转轴。
优选地，所述第二压板设有第一连接孔，所述第二转轴设有贯穿其端部的第二连接孔，所述第三旋转组件还包括连接件，所述连接件穿过所述第一连接孔和第二连接孔，连接所述第二压板和所述第二转轴。
优选地，所述第二弹性限位件为两个，并于所述第二转轴的外侧对称设置。
优选地，所述第二旋转组件还包括环形的第二承接板，所述第二主体部于所述第二轴孔的外侧开设有环形的第二安装槽，所述第二承接板容置于所述第二安装槽内，并卡固连接于所述第二安装槽的内壁，多个所述第二卡位沿周向开设于所述第二承接板。
优选地，所述第二安装槽的内壁和第二承接板的边缘二者之一凹设有至少一第二卡槽，二者之另一凸设有至少一第二凸起，所述第二凸起卡持于所述第二卡槽。
优选地，所述第二主体部凸设有连接柱，所述第二轴孔贯穿于所述连接柱，所述第二安装槽环设于所述连接柱外侧，所述第三主体部于第二转轴的外侧设有环形的插接槽，所述连接柱的侧壁插接于所述插接槽内。
优选地，所述第二弹性限位件包括第二弹性件和第二限位件，所述第二弹性件的一端连接于所述第三主体部，另一端连接所述第二限位件，所述第二限位件背离所述第二弹性件的一端抵持于所述第二卡位。
优选地，所述第三主体部于第二转轴的外侧设有第二限位槽，所述第二弹性件一端容纳于所述第二限位槽内，所述第二限位件凸设于所述第二限位槽的上部。
优选地，所述第二限位件背离所述第二弹性件的一端呈半球状。
优选地，所述第二主体部包括主体板，和围设于所述主体板的侧板，所述第一轴孔设于主体板，所述第二轴孔开设于所述侧板。
本实用新型还提出一种挂烫机，包括熨衣板、支撑架和主机，支撑架的一端连接所述主机，另一端连接第三旋转组件，该挂烫机还包括如权利要求1至26任一项所述的熨衣板的定位机构。
优选地，所述挂烫机还包括蒸汽管和烫头，所述蒸汽管的一端连接所述主机，另一端连接所述烫头，所述熨衣板的一侧设有烫头座，所述烫头可拆卸的连接所述烫头座。
本实用新型技术方案中，熨衣板固定连接于第一旋转组件，支撑架固定连接第三旋转组件，第二旋转组件分别与第一旋转组件和第三旋转组件转动连接，定义第二旋转组件相对于第三旋转组件的旋转轴线为第二轴线，当锁止件驱动第二旋转组件夹紧第一旋转组件时，用户可直接操作熨衣板、第一旋转组件或第二旋转组件三者之一，使得熨衣板以第二轴线为旋转轴进行旋转，进而改变熨衣板相对支撑架的旋转角度；定义第一旋转组件相对于第二旋转组件的旋转轴线为第一轴线，当锁止件驱动第二旋转组件松开第一旋转组件时，并保持第二旋转组件与第三旋转组件相对静止，用户可操作熨衣板或第一旋转组件二者之一，使得熨衣板以第一轴线为旋转轴进行旋转，进而改变熨衣板相对支撑架的旋转角度，便于用户对熨衣板角度的调整，以满足不同的使用需求。进一步地，第一轴线和第二轴线形成夹角，熨衣板可以分别以第一轴线和第二轴线为旋转轴进行转动，使得熨衣板的转动范围更大，满足用户更多的使用需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型挂烫机一实施例的结构示意图；
图2为图1中挂烫机的熨衣板旋转一定角度的结构示意图；
图3为图1中挂烫机的部分结构示意图；
图4为图3中熨衣板旋转一定角度的结构示意图；
图5为图3中熨衣板的定位机构的结构示意图；
图6为图5中熨衣板的定位机构的爆炸示意图；
图7为图5中熨衣板的定位机构的另一视角的结构示意图
图8为图7中熨衣板的定位机构沿A-A方向的剖视图；
图9为图7中熨衣板的定位机构沿B-B方向的剖视图。
附图标号说明：
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参见图1至图9，本实用新型提出一种熨衣板的定位机构100，用于连接挂烫机的熨衣板200和支撑架300。
本实用新型实施例中，熨衣板的定位机构100，包括：
第一旋转组件10，第一旋转组件10的一侧与熨衣板200固定连接；
第二旋转组件30，所述第二旋转组件30的一侧与第一旋转组件10转动连接，定义第一旋转组件10相对于第二旋转组件30的旋转轴线为第一轴线；
第三旋转组件70，第三旋转组件70与第二旋转组件30转动连接，第三旋转组件70远离第二旋转件30的一端与支撑架300固定连接，定义第二旋转组件30相对于第三旋转组件70的旋转轴线为第二轴线，第一轴线与第二轴线形成夹角；及
锁止件50，锁止件50可拆卸连接于第二旋转组件30，锁止件50驱动第二旋转组件30夹紧或松开第一旋转组件10。
本实用新型技术方案中，熨衣板200固定连接于第一旋转组件10，支撑架300固定连接第三旋转组件70，第二旋转组件30分别与第一旋转组件10和第三旋转组件70转动连接，定义第二旋转组件30相对于第三旋转组件30的旋转轴线为第二轴线，当锁止件50驱动第二旋转组件30夹紧第一旋转组件10时，用户可直接操作熨衣板200、第一旋转组件10或第二旋转组件30三者之一，使得熨衣板200以第二轴线为旋转轴进行旋转，进而改变熨衣板200相对支撑架300的旋转角度；定义第一旋转组件10相对于第二旋转组件30的旋转轴线为第一轴线，当锁止件50驱动第二旋转组件30松开第一旋转组件10时，并保持第二旋转组件30与第三旋转组件70相对静止，用户可操作熨衣板200或第一旋转组件10二者之一，使得熨衣板200以第一轴线为旋转轴进行旋转，进而改变熨衣板200相对支撑架300的旋转角度，便于用户对熨衣板200角度的调整，以满足不同的使用需求。进一步地，第一轴线和第二轴线形成夹角，熨衣板200可以分别以第一轴线和第二轴线为旋转轴进行转动，使得熨衣板200的转动范围更大，满足用户更多的使用需求。
参见图1和图2，用户将图1中所示的挂烫机的熨衣板200与支撑杆300旋转一定角度，即第一旋转组件10相对第二旋转组件30以第二轴线方向为转轴旋转一定角度，达到图2所示的状态。
参见图3和图4，用户将图3中所示的熨衣板200与支撑杆300旋转一定角度，以第一轴线方向为转轴保持一定的角度，即第二旋转组件30相对第三旋转组件50以第一轴线方向为转轴旋转一定角度，达到图4所示的状态。
本实用新型一实施例中，第一旋转组件10包括第一主体部11和与第一主体部11固定连接的第一转轴111，第二旋转组件30包括第二主体部31和与第二主体部31固定连接的连接筒312，第二主体部31开设有连通连接筒312的第一轴孔311，第一主体部11部分容纳于述第二主体部31内，第一转轴111穿过第一轴孔311并伸入连接筒312内，锁止件50驱动连接筒312夹紧或松开第一转轴111，以使第一旋转组件10相对固定于第二旋转组件30，或者第一旋转组件10能够相对于第二旋转组件30旋转。
连接筒312的延伸方向与第一轴孔311的延伸方向一致，第一轴孔311贯穿第二主体部31之后进一步贯穿至连接筒312的端面，第一转轴111由第二主体部31面向第一主体部11的一侧插接于第一轴孔311内，并延伸至连接筒312，至少部分位于连接筒312内，锁止件50通过驱动连接筒312夹紧第一转轴111而将第一旋转组件10和第二旋转组件30进行锁紧固定，使得熨衣板200转动一定角度后，能够防止误操作下外力改变盖板熨衣板200的转动角度，保证用户能够在该状态下有效的运用熨衣板200熨烫衣物。
可以理解地，锁止件50还可以以其他方式连接第一转轴111和连接筒，可以通过螺钉连接也可以为通过卡扣等其他紧固结构连接，当锁止件50松脱第一转轴111和连接筒312时，可以直接将螺钉或卡扣进行拆除。
结合图6和图8，实用新型一实施例中，连接筒312具有弹性侧壁，锁止件50包括套设于连接筒312外部的套筒51，套筒51具有过渡段511和压缩段513，过渡段511的内径尺寸大于或等于连接筒312的外径尺寸，压缩段513的内径尺寸至少部分小于连接筒312的外径尺寸，套筒51相对于连接筒312轴向移动以使压缩段513挤压连接筒312，而夹紧第一转轴111，或者压缩段513脱离连接筒312而松开第一转轴111。
由于压缩段513的内径尺寸至少部分小于连接筒312的外径尺寸，当压缩段513具有的较小内径尺寸的部分套设于连接筒312具有较大外径尺寸的部分时，在压缩段513的挤压下，连接筒312的弹性侧壁弹性夹紧第一转轴111，从而将连接筒312与第一转轴111进行紧固，阻挡第一转轴111与第一轴孔311的相对旋转；当压缩段513具有的较大内径尺寸的部分套设于连接筒312具有较小外径尺寸的部分时，连接筒312的弹性侧壁松脱第一转轴111，从而使连接筒312与第一转轴111呈间隙配合，第一转轴111能于第一轴孔311内旋转，从而能调整熨衣板200的旋转角度。连接筒312的弹性侧壁结构可以为连接筒312由弹性材料制成，例如橡胶等，直接将该橡胶材料的连接筒二次注塑成型于第二旋转组件30的主体部31。
结合图9，本实用新型一实施例中，连接筒312的周向开设有多个缺口3121，缺口3121由连接筒312的自由端向第二主体部31方向延伸，压缩段513的内壁的纵截面呈斜面设置，平滑连接过渡段。
连接筒312的周向开设有多个缺口3121，且该缺口3121由连接筒312的自由端向第二主体部31方向延伸，使得连接筒312于每两缺口3121之间形成一弹性壁，从而使连接筒312具有一定的弹性，能改变其径向尺寸的大小，该弹性臂的弹性能力由连接筒312的端部至临近主体部31方向逐渐减弱。由于套筒51的压缩段513的内壁呈斜面设置，使得该压缩段513具有小径端和大径端，该大径端平滑连接过渡段511，也就是过渡段511的内径与该压缩段513的大径端的尺寸一致，当压缩段513上内径尺寸小于连接筒312的内径尺寸部分套设于连接筒312的相应部分时，能够将连接筒312的该部分进行压缩，使连接筒312的该部分弹性抵持于第一转轴111，从而使第一旋转组件10与第二旋转组件30能在外力所用下保持相对静止，保持熨衣板200在该角度下状态稳定。
参见图8，本实用新型一实施例中，连接筒312临近主体部31的一端设有外螺纹，套筒51的过渡段511远离压缩段513的部分设有内螺纹，套筒51通过外螺纹和内螺纹的配合相对于连接筒312轴向移动。该螺纹连接的结构，使得用户在将锁止件50锁紧或松脱第一转轴111和连接筒312时操作方便。
可以理解地，该套筒51与连接筒312的连接还可以为其他的连接方式，由于连接筒312的侧壁于自由端部分至临近主体部的部的弹性能力逐渐减小，直接将套筒的内径横截面设置倾斜的结构，使连接筒插接于套筒内时，套筒内壁与连接筒外壁的摩擦力对两者进行锁紧固定，或者通过卡扣对两者进行连接。
结合图5、图6和图8，本实用新型一实施例中，第一旋转结构10还包括第一压板15，第一压板15固定连接第一转轴111，并抵持于连接筒312的端部。
该第一压板15固定连接于第一转轴111的端部，并抵持于连接筒312的端部，限制了第一转轴111于第一轴孔311内一个方向的运动；第一主体部11止挡于第二主体部31，限制了第一转轴111于第一轴孔311内另一个方向的运动，使得第一转轴111相对第一轴孔311不能沿轴线运动，保证了第一转轴111于第一轴孔311内转动的平稳性。
本实用新型一实施例中，套筒51的周向长度小于连接筒312的周向长度，第一压板15止挡于套筒51的外侧。
第一压板15对套筒51的端部进行止挡，套筒51连接于连接筒312上时，不会由连接筒312的端部脱离，防止锁止件50在松脱第一转轴111和连接筒312后与第二旋转组件30分离而容易造成遗失，该结构便于用户的使用。
优选地，连接筒312的端部具有倒角，便于套筒51的压缩段513与连接筒312的配合连接，且该倒角段的长度较长，使得套筒312能完全套设于连接筒312的外侧，并于连接筒312上进行移动。
参见4和图5，锁止件50还包括与套筒51连接的摇柄52。该摇柄52便于用户对锁止件50进行操作，具体为摇柄52的一端连接于套筒51的一侧，并由该侧面延伸出第二旋转组件30，进一步便于用户操作。
本实用新型一实施例中，第一旋转组件10的第一主体部11于第一转轴111的外侧设有多个第一卡位131，第二旋转组件30的第二主体部31于第一轴孔311的外侧凸设有至少一第一弹性限位件313，第一弹性限位件313的端部抵持于一第一卡位131。
当锁止件50松开第一旋转10和第二旋转30时，第一旋转组件10能够相对第二旋转组件30旋转，第一弹性限位件313的端部落入一第一卡位131，能够将第一旋转组件10和第二旋转组件30进行预定位，且形成有卡持的手感，由于第一弹性限位件313与第一卡位131的配合，在外力较小的情况下，第一旋转组件10和第二旋转组件30之间不会发生相对转动，只有在外力较大的情况下才能改变第一旋转组件10和第二旋转组件30的相对角度，锁止件50能够在预定位的基础上对第一旋转组件10和第二旋转组件30进行进一步的锁紧固定，防止外力过大时，第一旋转组件10和第二旋转组件30发生相对转动，使得熨衣板200在熨烫衣物的过程中不会发生误转动，使得应用该定位机构100的挂烫机使用效果好。
本实用新型一实施例中，第一旋转组件10还包括环形的第一承接板13，第一主体部11于第一转轴111的外侧设有环形的第一安装槽112，第一承接板13容置于第一安装槽112内，并卡固连接第一安装槽112的内壁，多个第一卡位131设于第一承接板13。
该第一卡位131为开设于第一承接板13的多个通孔或者凹槽，第一弹性限位件313的端部部分容置于该通孔或凹槽内，从而对第一弹性限位件313所连接的结构进行预定位，在单独设置的第一承接板13上直接加工成型第一卡位131较为容易，能够简化挂烫机100整机的生产和安装过程，提高生产效率。可以理解地，第一承接板13可以与第一主体部11为一体结构，直接在第一主体部13加工成型多个第一卡位131。
本实用新型一实施例中，第一安装槽112的内壁和第一承接板13的边缘二者之一凹设有至少一第一卡槽133，二者之另一凸设有至少一第一凸起(未图示)，第一凸起卡持于第一卡槽133。
图6中，第一承接板13呈圆形板状，第一承接板13的边缘沿周向设有多个第一卡槽133，第一安装槽112的内侧壁设有多个第一凸起，第一承接板13容置于第一安装槽11时，一第一凸起对应卡持于一第一卡槽133，该第一卡槽133和第一凸起的结构简单，且便于第一承接板13的安装，限制了第一承接板13于第一安装槽112内的转动，当第一承接板13为非圆形板时，第一凸起和第一卡槽133的设置能够进一步防止第一承接板13的转动，使得第一弹性限位件313与第一卡位131的抵持效果更加可靠。
本实用新型一实施例中，第一弹性限位件313包括第一弹性件3131和第一限位件3133，第一弹性件3131的一端连接于第二主体部31，另一端连接第一限位件3133，第一限位件3133背向第一弹性件3131的一端抵持于一第一卡位131。
该第一弹性件3131具体为弹簧，第一限位件3133的一端插接于该第一弹性件3131的端部，另一端抵持于第一卡位131，第一限位件3131在第一弹性件3131的回弹力的作用下抵持于第一卡位5131，从而在一定程度上限制了第一旋转组件10和第二旋转组件30的旋转。
本实用新型一实施例中，第二主体部31于第一轴孔311的外侧设有第一限位槽3141，第一弹性件3131背向第一限位件3133的一端容置于该第一限位槽3141内，第一限位件3133凸出于第一限位槽3141的上部。
第一限位槽3141的深度与第一弹性件3131的长度相适配，保证第一旋转组件10相对第二旋转组件30转动过程中第一弹性件3131的压缩和回弹效果好。
第一旋转组件10与第二旋转组件30相对转动的过程中，第一限位件3133在没有抵持于第一卡位131时，被第一承载板313两第一卡位131之间的部分进行压缩，当第一限位件3133正对一第一卡位131时，在第一弹性件3131的弹性力作用下，第一限位件3133部分落入该第一卡位131，形成卡持的手感，提示用户该角度下能够保持熨衣板200与支撑杆300相对静止。该第一卡位131的个数决定了用户在转动熨衣板200的过程中的最小转动角度，参见图6，本实施例中，第一卡位131为12个，也就是用户在转动熨衣板200的过程中最小的转动角度为30°，可以理解地，该第一卡位131的个数可以为更多也可以为更少，可根据实际需要进行具体的选择。
本实用新型一实施例中，第一限位件3133背向第一弹性件3131的一侧呈半球状。该第一限位件3133具体为钢珠，该钢珠的一侧呈半球状，另一侧具有插接柱，该插接柱能插接并卡持于第一弹性件3131的端部，半球状结构使得第一限位件3133在由一第一卡位131过渡到另一第一卡位131的过程中转动平稳，摩擦力小。
本实用新型一实施例中，第二旋转组件30的第二主体部31设有第二轴孔315，第三旋转件70包括第三主体部71和设于第三主体部71的第二转轴711，第二转轴711插接于第二轴孔315，并于第二轴孔315内转动。
第二旋转组件30与第三旋转组件70通过插接的方式实现转动连接，使得第二旋转组件30相对第三旋转组件70转动过程中，运动效果平稳性好。
本实用新型一实施例中，第二主体部31于第二轴孔315的外侧沿周向设置有多个第二卡位331，第三主体部71于第二转轴711的外侧凸设有至少一第二弹性限位件713，第二弹性限位件713的端部抵持于一第二卡位331。
多个第二卡位331沿周向围设于第二轴孔315的外侧，每一第二卡位331与第二轴孔315的轴线与同一水平面内的距离相等，当第二旋转组件30和第三旋转组件70相对转动时，第三旋转组件70上的第二弹性限位件713能够抵持于第二旋转组件30的任一第二卡位331，从而使得第二旋转件组件50和第三旋转组件70能于任一旋转角度保持静止。
通常情况下挂烫机的主机400支撑于地面，支撑杆300一端连接于主机400并于竖直方向延伸，第二转轴711与第二轴孔315的旋转轴线，也就是第二轴线与支撑杆300的延伸方向一致，使得熨衣板200能相对支撑杆300沿竖直方向转动，熨衣板200的重力不会对第二旋转组件30和第三旋转组件70的旋转造成影响，仅由第二弹性限位件713和第二卡位331的配合即可保证熨衣板200于支撑架300上的稳定性。
本实用新型一实施例中，第二轴孔315沿其长度方向具有容置段3151和安装段3153，安装段3153的直径大于容置段3151的直径，第二转轴711由容置段3151至安装段3153方向插接于第二轴孔315，第三旋转组件70还包括第二压板73，第二压板73容置于安装段3153并由安装段3153至容置段3151方向抵持于第二轴孔315的内壁，且连接第二转轴711。
第二压板73与第二转轴315的连接，并由安装段3151至容置段3153方向抵持于第二轴孔315的内壁，限制了第二转轴711与第二轴孔315的轴向移动，使得第二旋转组件30和第三旋转组件70相互转动过程中的稳定性，且第二弹性限位件713与第二卡位331的弹性卡持效果好，对第二旋转组件30和第三旋转组件70的旋转形成一定的止挡。
本实用新型一实施例中，第二压板73设有第一连接孔(未标示)，第二转轴711设有贯穿其端部的第二连接孔，第三旋转组件70还包括连接件，连接件穿过第一连接孔和第二连接孔，连接第二压板73和第二转轴711。
该连接件具体可以为螺钉，将第二旋转组件30与第三旋转组件70沿轴向连接，保证了第二旋转组件30和第三旋转组件70沿轴向不可移动，从而保证了用户在转动熨衣板组件50过程中的稳定性。
本实用新型一实施例中，第二弹性限位件713为两个，并于第二转轴711的外侧对称设置。对称设置的第二弹性限位件713使得第二旋转组件30和第三旋转组件70相对转动过程中受力平衡、转动更加平稳，使第二旋转组件30和第三旋转组件70抗疲劳效果更好，从而使挂烫机的使用寿命更长。
本实用新型一实施例中，第二旋转组件30还包括环形的第二承接板33，第二主体部31于第二轴孔315的外侧开设有环形的第二安装槽316，第二承接板33容置于第二安装槽316内，并卡固连接于第二安装槽316的内壁，多个第二卡位331沿周向开设于第二承接板33。
第二卡位331为开设于第二承接板33的通孔或者凹槽，第二弹性限位件713的端部部分容置于该通过或凹槽内，由该第二卡位331进行限位，在单独的第二承接板33上直接加工成型第二卡位331较为容易，能够简化挂烫机整机的生产和安装过程，提高生产效率。可以理解地，第二承接板33可以与第二主体部31为一体结构，直接在第二主体部加工成型多个第二卡位331。
第二安装槽316不仅提供了第二承接板33安装的空间，且能够限制第二承接板33的移动。第二承接板33可以为圆形的板状结构，也可以为其他形状的板状结构，当第二承接板为非圆形结构时，第二安装槽316的内壁本身就对第二承接板的转动提供了止挡，当第二旋转组件30相对第三旋转组件70转动时，第二承接板能够相对第二旋转组件30保持静止，使得第三旋转组件70能相对第二承接板33转动。
本实用新型一实施例中，第二安装槽316的内壁和第二承接板33的边缘二者之一凹设有至少一第二卡槽333，二者之另一凸设有至少一第二凸起(未图示)，第二凸起卡持于第二卡槽333。
图6中，第二承接板33呈圆形板状，第二承接板33的边缘设有多个卡槽333，第二卡槽333的内侧壁设有多个凸起，第二承接板33容置于第二卡槽333时，一第二凸起对应卡持于一第二卡槽333，该第二卡槽333和第二凸起结构简单，且便于第二承接板33的安装，限制了第二承接板33于第二安装槽333内的转动，当第二承接板33为非圆形板时，第二凸起和第二卡槽333的设置能够进一步防止第二承接板33的转动，使得第二弹性限位组件713与第二卡位331的抵持效果更加可靠。
本实用新型一实施例中，第二主体部31凸设有连接柱317，第二轴孔315贯穿于该连接柱317，所述第二安装槽316环设于连接柱317外侧，第三主体部71于第二转轴711的外侧设有环形的插接槽714，连接柱317的侧壁插接于插接槽714内。
该连接柱317和插接槽714的配合连接，与上述第二压板73相结构能限制第二旋转组件30和第三旋转组件70沿轴向两个方向的移动，进一步保证了第二旋转组件30和第三旋转组件70于轴向上不能移动。且连接柱317和插接槽714的配合还进一步保证了第二旋转组件30和第三旋转组件70周向的配合效果，旋转更稳定。
本实用新型一实施例中，第二弹性限位件713包括第二弹性件7131和第二限位件7133，第二弹性件7131的一端连接于第三主体部71，另一端连接第二限位件7133，第二限位件7133背离第二弹性件7131的一端抵持于第二卡位331。
该第二弹性件7131具体为弹簧，第二限位件7133的一端插接于该第二弹性件7131的端部，另一端抵持于第二卡位331，第二限位件7133在第二弹性件7131的回弹力的作用下抵持于第二卡位331，从而在一定程度上限制了第二旋转组件30和第三旋转组件70的旋转。
本实用新型一实施例中，第三主体部71于第二转轴711的外侧设有第二限位槽715，第二弹性件7131一端容纳于第二限位槽715内，第二限位件7133凸设于第二限位槽715的上部。
第二限位槽715的深度与第二弹性件7131的长度相适配，保证第二旋转组件30相对第三旋转组件70转动过程中，第二弹性件3131的压缩和回弹效果好。
第二旋转组件30和第三旋转组件70相对转动的过程中，第二限位件7133在没有抵持于第二卡位331时，被第二承载板33两第二卡位331之间的部分进行压缩，当第二限位件7133正对一第二卡位331时，在第二弹性件7131的弹性力作用下，第二限位件7133部分落入该第二卡位331，形成卡持的手感，提示用户该角度下能够保持熨衣板200与支撑杆300相对静止。该第二卡位331的个数决定了用户在转动熨衣板200的过程中的最小转动角度，参见图6，本实施例中，第二卡位331为12个，也就是用户在转动熨衣板200的过程中最小的转动角度为30°，可以理解地，该第二卡位331的个数可以为更多也可以为更少，可根据实际需要进行具体的选择。
本实用新型一实施例中，第二限位件7133背离第二弹性件7131的一端呈半球状。
该第二限位件7133具体为钢珠，该钢珠的一侧呈半球状，另一侧具有插接柱，该插接柱能插接并卡持于第二弹性件7131的端部，半球状结构使得第二限位件7133在由一第二卡位331过渡到另一第二卡位331的过程中转动平稳，摩擦力小。
本实用新型一实施例中，第二主体部31包括主体板318，和围设于主体板318的侧板319，第一轴孔311设于主体板318，第二轴孔311开设于侧板319。该结构下第一轴孔311与第二轴孔315的轴线相互垂直，也就是第一轴线和第二轴线相互垂直，熨衣板200转动范围最大。
主体板318背向连接筒312的一侧凸设有安装台314，第一限位槽3141开设于该安装台314的端面，第一主体部11包括一底板113，和围设于该底板113的环形侧板114，第二主体部31的侧板319匹配套接于该环形侧板114内，并能在第一转轴111与第一轴孔311的配合下相对转动。该第二主体部31的侧板319于圆周上开设有安装口，即该侧板319仅为整个圆周的一部分，该安装口用于安装第二压板15，连接件经过该安装口连接第二压板15上的第一连接和第二转轴711上的第二连接孔。
本实用新型还提出一种挂烫机，该挂烫机包括熨衣板200、支撑架300和熨衣板的定位机构100，该熨衣板的定位机构100的具体结构参照上述实施例，由于本挂烫机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，支撑架300的一端连接主机400，另一端连接第三旋转组件70。
支撑架300包括支撑杆(未标示)，该支撑杆的一端连接主机400，另一端连接第三旋转组件70，第二旋转组件30与第三旋转组件70的旋转轴线的延伸方向与该支撑杆的延伸方向一致，即第二轴线的延伸方向与该支撑杆的延伸方向一致，一实施例中，优选地，第一轴线与第二轴线相互垂直，能实现熨衣板200更大范围的转动，满足用户的使用需求。
应用该熨衣板的定位机构100的挂烫机，其熨衣板200可活动的范围大，满足用户的不同使用需求。
本实用新型一实施例中，挂烫机还包括蒸汽管(未图示)和烫头(未图示)，蒸汽管的一端连接主机400，另一端连接所述烫头，熨衣板200的一侧设有烫头座500，烫头可拆卸的连接烫头座500。
直接将烫头座500设置于熨衣板200，使得该挂烫机的结构更加紧凑，用于需要使用烫头时，将烫头由烫头座500上取下，当用户不需要使用烫头时，将烫头放置于烫头座500，随用随取，操作方便。具体为烫头座500连接于熨衣板200的一侧边，烫头座500开设有与烫头相适配的承托槽501，烫头直接挂设与该承托槽501内，方便取用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。