本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种纬纱架。
背景技术：
在进行纱线的张力检测时，采用纱线与磁眼之间的摩擦振动转换为电信号，并通过该电信号的值判断纱线的张力，但是实际使用时，水平走线的纱线与磁眼之间的摩擦力较小，需经过信号放大器将该信号进行放大处理，得到的数据误差大，且增加成本。
有鉴于上述现有的水平走线的纬纱架存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种可增加纱线与磁眼之间摩擦振动的纬纱架，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于，克服现有的水平走线纬纱架存在的缺陷，而提供一种新型纬纱架，能够增加纱线与磁眼之间的摩擦振动，便于后续纱线张力的测定，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
一种纬纱架，包括：
纬纱架主体，所述纬纱架主体的上部设置有并排同向分布的磁眼；
支架，所述支架为两个，所述支架的上部设置有并排、同向分布的穿纱孔，且两个所述支架分别设置在所述纬纱架主体的两侧，其中，所述磁眼与所述支架上的所述穿纱孔对应设置，且所述磁眼的位置高于所述穿纱孔的位置；
连接板，用于连接所述纬纱架主体和所述支架。
作为一种优选的技术方案，所述纬纱架主体包括空腔型底座和磁眼安装部，所述空腔型底座的底板与所述连接板的底板连接。
作为一种优选的技术方案，所述空腔型底座的底板与所述连接板的所述底板之间设置有减震垫，用于缓冲所述纬纱架主体的震动。
作为一种优选的技术方案，所述减震垫为海绵垫、弹簧垫、橡胶垫中的任一种。
作为一种优选的技术方案，所述安装侧板与所述支架为可拆卸连接。
作为一种优选的技术方案，所述连接板包括底板和安装侧板，所述底板用于承载并连接所述纬纱架主体，所述安装侧板用于连接所述支架。
作为一种优选的技术方案，所述安装侧板和所述支架上对应的位置均设置有安装孔，通过螺栓连接所述安装侧板和所述支架。
作为一种优选的技术方案，所述穿纱孔与所述磁眼之间呈5-30°。
采用上述技术方案，能够实现以下技术效果：
通过设置的纬纱架主体上部的磁眼，将水平走线的纱线抬高，从而放大了磁眼与纱线的振动摩擦，从而能够增加与磁眼固定连接的压电传感器的检测精度。
附图说明
图1为本实用新型纬纱架的结构示意图；
其中，1-纬纱架主体，11-磁眼，12-空腔型底座，13-磁眼安装部，2-支架，21-穿纱孔，3-连接板，4-减震垫，5-安装孔。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效, 对依据本实用新型提出的纬纱架其具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。
如图1所示，本实用新型公开了一种纬纱架，包括：
纬纱架主体1，纬纱架主体1的上部设置有并排、同向分布的磁眼11，每个磁眼11对应一条纱线，另外磁眼11还包括压力传感器，用于实时监测磁眼11与纱线之间的振动摩擦，并将该振动信号转换为电信号，传输给控制中心，从而判断纱线的张力及是否断纱；
支架2，支架2为两个，支架2的上部设置有并排、同向分布的穿纱孔21，且两个支架2分别设置在纬纱架主体1的两侧，其中，磁眼11与支架2上的穿纱孔21对应设置，且磁眼11的位置高于穿纱孔21的位置，每组对应的两个支架2上的穿纱孔21与对应的磁眼11处于同一平面内，且纱线从一个支架2的穿纱孔21进入、并依次穿过磁眼11和另一个支架2对应的穿纱孔21，通过中间设置的纬纱架主体1，将水平走线的纱线抬高，从而增大了纱线与磁眼11之间的摩擦振动；
连接板3，用于连接纬纱架主体1和支架2。
作为一种优选的技术方案，纬纱架主体1包括空腔型底座12和磁眼安装部13，空腔型底座12的底板与连接板3的底板连接，空腔型底座12便于与连接板3的底板之间安装连接件，如螺栓等，方便操作。
作为一种优选的技术方案，空腔型底座12的底板与连接板3的底板之间设置有减震垫4，用于缓冲纬纱架主体1的震动，由于纬纱架主体1上的磁眼11在纱线的压力作用下产生振动，且多个并排设置的磁眼11产生的振动较大，因此为了减少相互之间的影响，因此在空腔型底座12的底板与连接板3的底板之间设置减震垫4，减少振动引起的振动。
作为一种优选的技术方案，减震垫4为海绵垫、弹簧垫、橡胶垫中的任一种。
作为一种优选的技术方案，连接板3包括底板和安装侧板，底板用于承载并连接纬纱架主体1，安装侧板用于连接支架2。
作为一种优选的技术方案，安装侧板与支架2为可拆卸连接，可拆卸连接方式便于维修更换。
作为一种优选的技术方案，安装侧板和支架2上对应的位置均设置有安装孔5，通过螺栓连接安装侧板和支架2。
作为一种优选的技术方案，穿纱孔21与磁眼11之间呈5-30°，可根据纱线的粗细选择合适的角度，角度越大，振动信号放大倍数越大，但是大的角度，易造成纱线的断裂。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。