一种经纱双面上蜡装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种经纱双面上蜡装置，包括四根导纱辊，其中，第一导纱辊和第二导纱辊位于同一水平高度，第二导纱辊与第三导纱辊处于同一垂直方向，第三导纱辊的最高点与第四导纱辊的最低点处于同一高度；所述第一导纱辊和第二导纱辊之间设置有第一蜡槽，所述第一蜡槽内设置有第一上蜡辊，所述第一上蜡辊的最高点不低于所述第一导纱辊和第二导纱辊的最低点，所述第三导纱辊与第四导纱辊之间设置有第二蜡槽，所述第二蜡槽内设置有第二上蜡辊，所述第二上蜡辊的最高点不低于所述第四导纱辊的最低点。能够同时对经纱的双面进行上蜡，节约了成本和生产时间，保证最终产品的质量。
【专利说明】
一种经纱双面上蜡装置
技术领域
[0001]本发明涉及了一种经纱双面上蜡装置，属于纺织技术领域。
【背景技术】
[0002]在经纱的生产过程中，为了提高其柔软性和耐磨性，通常需要对其进行上蜡，上蜡后的经纱同时还能达到克服静电、增加光滑、减小断头的目的。
[0003]但是现有的上蜡装置通常是只能实现单面上蜡，因此需要两道工序才能进行双面上蜡，从而导致了有些企业为了节约成本和生产时间而仅采用单面上蜡的经纱，导致最终的产品质量下降。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种经纱双面上蜡装置，能够同时对经纱的双面进行上蜡，节约了成本和生产时间，保证最终产品的质量。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:
一种经纱双面上蜡装置，包括四根导纱辊，其中，第一导纱辊和第二导纱辊位于同一水平高度，第二导纱辊与第三导纱辊处于同一垂直方向，第三导纱辊的最高点与第四导纱辊的最低点处于同一高度;所述第一导纱辊和第二导纱辊之间设置有第一蜡槽，所述第一蜡槽内设置有第一上蜡辊，所述第一上蜡辊的最高点不低于所述第一导纱辊和第二导纱辊的最低点，所述第三导纱辊与第四导纱辊之间设置有第二蜡槽，所述第二蜡槽内设置有第二上蜡辊，所述第二上蜡辊的最高点不低于所述第四导纱辊的最低点。
[0006]前述的一种经纱双面上蜡装置，其特征在于:所述第一导纱辊的一侧还设置有进料导辊。
[0007]前述的一种经纱双面上蜡装置，其特征在于:所述第四导纱辊一侧的出料口设置有打印装置。
[0008]前述的一种经纱双面上蜡装置，其特征在于:所述四根导纱辊为动力轮。
[0009]前述的一种经纱双面上蜡装置，其特征在于:所述第一蜡槽和第二蜡槽的高度可调。
[0010]前述的一种经纱双面上蜡装置，其特征在于:所述第一上蜡辊和第二上蜡辊均为橡胶材质。
[0011]本发明的有益效果是:通过设置四根导纱辊和两组上蜡辊，在经纱移动的过程中分别对其正反面进行上蜡，实现了双面上蜡，节约了成本和生产时间，保证最终产品的质量。
【附图说明】
[0012]图1是本发明一种经纱双面上蜡装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。
[0014]如图1所示，一种经纱双面上蜡装置，包括四根导纱辊，其中，第一导纱辊2和第二导纱辊3位于同一水平高度，第二导纱辊3与第三导纱辊4处于同一垂直方向，第三导纱辊4的最高点与第四导纱辊5的最低点处于同一高度;所述第一导纱辊2和第二导纱辊3之间设置有第一蜡槽8，所述第一蜡槽8内设置有第一上蜡辊9，所述第一上蜡辊9的最高点不低于所述第一导纱辊2和第二导纱辊3的最低点，所述第三导纱辊4与第四导纱辊5之间设置有第二蜡槽U，所述第二蜡槽11内设置有第二上蜡辊7，所述第二上蜡辊7的最高点不低于所述第四导纱辊5的最低点。
[0015]通过设置四根导纱辊和两组上蜡辊，在经纱移动的过程中分别对其正反面进行上蜡，实现了双面上蜡，节约了成本和生产时间，保证最终产品的质量。
[0016]所述第一导纱辊2的一侧还设置有进料导辊I，所述第四导纱辊5—侧的出料口设置有打印装置10，便于对双面上蜡的经纱进行标记打印。
[0017]所述四根导纱辊为动力轮，所述第一蜡槽8和第二蜡槽11的高度可调，便于调节两组上蜡辊与经纱的接触力度，从而调整上蜡厚度，所述第一上蜡辊9和第二上蜡辊7均为橡胶材质，保证上蜡效果。
[0018]综上所述，本发明提供的一种经纱双面上蜡装置，能够同时对经纱的双面进行上蜡，节约了成本和生产时间，保证最终产品的质量。
[0019]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
【主权项】
1.一种经纱双面上蜡装置，其特征在于:包括四根导纱辊，其中，第一导纱辊(2)和第二导纱辊(3)位于同一水平高度，第二导纱辊(3)与第三导纱辊(4)处于同一垂直方向，第三导纱棍(4)的最高点与第四导纱棍(5)的最低点处于同一高度;所述第一导纱棍(2)和第二导纱辊(3)之间设置有第一蜡槽(8)，所述第一蜡槽(8)内设置有第一上蜡辊(9)，所述第一上蜡辊(9)的最高点不低于所述第一导纱辊(2)和第二导纱辊(3)的最低点，所述第三导纱辊(4)与第四导纱辊(5)之间设置有第二蜡槽(11)，所述第二蜡槽(11)内设置有第二上蜡辊(7)，所述第二上蜡辊(7)的最高点不低于所述第四导纱辊(5)的最低点。2.根据权利要求1所述的一种经纱双面上蜡装置，其特征在于:所述第一导纱辊(2)的一侧还设置有进料导辊(I)。3.根据权利要求1所述的一种经纱双面上蜡装置，其特征在于:所述第四导纱辊(5)—侧的出料口设置有打印装置(10)。4.根据权利要求1所述的一种经纱双面上蜡装置，其特征在于:所述四根导纱辊为动力轮。5.根据权利要求1所述的一种经纱双面上蜡装置，其特征在于:所述第一蜡槽(8)和第二蜡槽(11)的高度可调。6.根据权利要求1所述的一种经纱双面上蜡装置，其特征在于:所述第一上蜡辊(9)和第二上蜡辊(7)均为橡胶材质。
【文档编号】D02J3/18GK105970398SQ201610567873
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年7月19日
【发明人】蒋雪明
【申请人】江苏宇顺纺织有限公司