本实用新型涉及缝纫机技术领域，尤其涉及一种新型缝纫机牙架。
背景技术：
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式，牙架是缝纫机的重要组成部分，然而现有的机架在与整个的缝纫机连接的时候都是整体连接在一起的，在安装、拆卸的时候比较麻烦，浪费时间，降低工作效率，为此，我们提出一种新型缝纫机牙架来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的机架在与整个的缝纫机连接的时候都是整体连接在一起的，在安装、拆卸的时候比较麻烦，浪费时间，降低工作效率问题，而提出的一种新型缝纫机牙架。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型缝纫机牙架，包括牙架，所述牙架的上端侧壁设有连接座，所述连接座为中空结构，所述连接座的上端侧壁设有安装槽，且安装槽中竖直设有安装座，所述连接座的内壁通过第一转动件转动连接有横向设置的蜗杆，且蜗杆远离第一转动件的一端贯穿连接座的侧壁并延伸至外侧设置，所述连接座的底部通过第二转动件转动连接有竖直设置的转轴，且转轴的侧壁套设有与蜗杆匹配的蜗轮，所述转轴的上端设有第一斜齿轮，所述连接座的内壁通过第三转动件转动连接有两个横向设置的螺纹杆，且两个螺纹杆分别位于第一斜齿轮的两侧，两个所述螺纹杆远离第三转动件的一端均设有与第一斜齿轮匹配的第二斜齿轮，两个所述螺纹杆的侧壁均套设有与其匹配的螺母，所述连接座的两侧侧壁均设有凹槽，且凹槽中设有卡块，所述安装座的侧壁设有与卡块匹配的卡槽，所述螺母的上端侧壁竖直设有第一连杆，且第一连杆远离螺母的一端设有第二连杆，所述第二连杆贯穿凹槽的侧壁并与卡块固定连接。
优选的，所述连接座的上端内壁还设有两个滑槽，且两个滑槽分别位于安装槽的两侧，所述滑槽通过滑块滑动连接有第三连杆，且第三连杆远离滑块的一端与第一连杆连接。
优选的，所述安装槽的开口处套设有防尘罩。
优选的，所述凹槽的两侧侧壁均设有滑腔，且滑腔通过滑杆与卡块滑动连接。
优选的，所述蜗杆上包裹有海绵保护套。
本实用新型通过卡块与卡槽的卡接将机架与缝纫机上的安装座连接在一起，并且通过蜗杆控制卡块与卡槽的卡接，便于安装拆卸，既节省时间，又提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型缝纫机牙架的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为图1中B处的结构示意图；
图4为图1中C处的结构示意图。
图中：1牙架、2连接座、3安装槽、4安装座、5第一转动件、6蜗杆、7第二转动件、8转轴、9蜗轮、10第一斜齿轮、11第三转动件、12螺纹杆、13第二斜齿轮、14螺母、15凹槽、16卡块、17卡槽、18第一连杆、19第二连杆、20滑槽、21滑块、22第三连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种新型缝纫机牙架，包括牙架1，牙架1的上端侧壁设有连接座2，连接座2的上端内壁还设有两个滑槽20，且两个滑槽20分别位于安装槽3的两侧，滑槽20通过滑块21滑动连接有第三连杆22，且第三连杆22远离滑块21的一端与第一连杆18连接，由于第一连杆18通过第三连杆22与滑块21连接，而滑块21只能在滑槽20中滑动，因此第一连杆18只能移动而不能旋转，从而螺母14可以在螺纹杆12上移动，连接座2为中空结构，连接座2的上端侧壁设有安装槽3，安装槽3的开口处套设有防尘罩，防止灰尘堵塞安装槽3，对机架1的安装造成影响，且安装槽3中竖直设有安装座4，连接座2的内壁通过第一转动件5转动连接有横向设置的蜗杆6，蜗杆6上包裹有海绵保护套，防止转动时擦伤手部，且蜗杆6远离第一转动件5的一端贯穿连接座2的侧壁并延伸至外侧设置，连接座2的底部通过第二转动件7转动连接有竖直设置的转轴8，且转轴8的侧壁套设有与蜗杆6匹配的蜗轮9，转轴8的上端设有第一斜齿轮10，连接座2的内壁通过第三转动件11转动连接有两个横向设置的螺纹杆12，且两个螺纹杆12分别位于第一斜齿轮10的两侧，两个螺纹杆12远离第三转动件11的一端均设有与第一斜齿轮10匹配的第二斜齿轮13，两个螺纹杆12的侧壁均套设有与其匹配的螺母14，连接座2的两侧侧壁均设有凹槽15，凹槽15的两侧侧壁均设有滑腔，且滑腔通过滑杆与卡块16滑动连接，防止卡块16滑出凹槽15，造成卡接不稳定，且凹槽15中设有卡块16，安装座4的侧壁设有与卡块16匹配的卡槽17，螺母14的上端侧壁竖直设有第一连杆18，且第一连杆18远离螺母14的一端设有第二连杆19，第二连杆19贯穿凹槽15的侧壁并与卡块16固定连接。
本实用新型安装时，将安装座4插入连接座2的安装槽3中，然后转动蜗杆6，蜗杆6与蜗轮9啮合，蜗轮9带动转轴8旋转，转轴8带动第一斜齿轮10旋转，第一斜齿轮10与第二斜齿轮13啮合，第二斜齿轮13带动螺纹杆12旋转，由于第一连杆18通过第三连杆22与滑块21连接，而滑块21只能在滑槽20中滑动，因此第一连杆18只能移动而不能旋转，从而螺母14可以在螺纹杆12上移动，螺母14通过第一连杆18带动第二连杆19向凹槽15外侧移动，第二连杆19将卡块16顶进卡槽17中，这样连接座2与安装座4连接在一起，拆卸时，只需反向转动蜗杆6，使螺母14反向移动，从而使卡块16与卡槽17分离。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。