本实用新型属于纺织印染技术领域，更具体地说，它涉及一种溢流染色机的出布装置。
背景技术：
高温高压溢流染色机，主要用于各种纯棉、涤纶或氨纶等针织坯布的染色和前后处理。其染色流程如下：首先将坯布从缸头处经出布轮进入到染色机内，接着加入染料水，同时运转染色机在高温高压下进行染色处理，然后待染色结束后，打开缸头并将布匹向上绕过出布轮后向下放置在收纳箱内，同时通过电机驱动出布轮传动，在布匹和出布轮之间的摩擦力的作用下驱使布匹从溢流染色机内导出。
如图6所示是现有生产车间内的一种常见的溢流染色机的出布装置，包括出布架1，出布架1安装在溢流染色机的缸口3处，在出布架1上安装有两个出布轮6，两个出布轮6同轴设置，同时上述出布轮6的两端分别轴承连接在出布架1上。另外，在出布架1靠近溢流染色机的缸口3处安装有两个导向环20，上述出布架1上安装有电机7，电机7能够通过该皮带驱动出布轮6转动。此时由于染色后的布匹带有大量的水分，布匹较重，人工将布匹向上绕在出布轮6上后，出布轮6与布匹之间会存在较大的摩擦力，接着通过电机7驱动出布轮6转动时即可将布匹从溢流染色机的缸口3处匀速的导出。
但是也是因为由于染色后的布匹带有大量的水分，在出布轮上传动的过程中，布匹上的水分会飞溅或滴落在车间的地面上，车间的地面积水后容易打滑，工人在车间行走过程中容易滑倒。因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种溢流染色机的出布装置，有利于减少工人在车间行走时出现打滑的现象，提高了安全性能。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种溢流染色机的出布装置，包括出布架，所述出布架上设有半圆弧形状的挡水板，所述挡水板的一端连接在出布架上，其另一端朝着溢流染色机的缸口方向延伸，所述挡水板的上方设有一个挤水组件，所述出布架上从下往上依次转动连接有用于驱动布匹出料的导辊和出布轮，所述出布架上设有电机，电机驱动出布轮转动，所述导辊和出布轮的转动轴端部分别设有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
通过采用上述技术方案，当完成布匹染色后，打开溢流染色机的盖体，同时手动将布匹的一端从溢流染色机的缸口处取出，接着将布匹向上穿过挤水组件后再从导辊和出布轮之间的间隙穿过；然后驱动电机，使得导辊与出布轮相对转动（即导辊顺时针转动而出布轮逆时针转动或者导辊逆时针转动而出布轮顺时针转动），同时拉动布匹正向传动（即布匹从溢流染色机的缸口出布轮方向传动），此时布匹挤压产生的水分能够流入到半圆弧形状的挡水板处，而非直接流入到地面上，由此减少工人在车间行走时出现打滑的现象，提高了安全性能。
本实用新型进一步设置为：所述挤水组件包括转动连接在挡水板上方的挤水盘，所述挤水盘中心处设有用于布匹穿过的通孔，所述通孔的内壁上沿挤水盘的径向方向间隔开设有若干凹槽，所述凹槽内滑移连接有矩状的橡胶挤水块，所述橡胶挤水块在靠近凹槽的一侧上设有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在凹槽的底壁上。
通过采用上述技术方案，首先人工将橡胶挤水块朝着对应凹槽方向移动，此时弹簧被压缩；同时手动将布匹穿过通孔后，松开橡胶挤水块，使橡胶挤水块在弹簧作用下能朝着挤水盘中轴线方向移动，此时橡胶活塞挤压布匹，使得布匹内的水份能够被挤出，减少了布匹上的含水量，使得工人在搬运布匹时更加的轻松和省力。
本实用新型进一步设置为：所述挤水盘的圆周侧壁上间隔开设有若干与所述橡胶挤水块相适配的开孔，所述开孔内插接有螺杆，所述螺杆的里端固定连接在橡胶挤水块上，其外端伸出在开孔外并旋设有螺母。
由于在弹簧的弹性作用下，橡胶挤水块会自动伸出在凹槽外，此时操作者需要一边将橡胶挤水块压缩在凹槽内，一边将布匹穿过上述通孔，操作相对费力，因此通过采用上述技术方案，工人只需朝着橡胶挤水块方向旋紧螺母，此时螺杆能够带动橡胶挤水块朝着凹槽方向移动，并将橡胶挤水块锁紧在凹槽内，由此使得工人在将布匹穿过通孔时更加的方便和省力。
本实用新型进一步设置为：所述螺母的侧壁上设有调节手柄。
通过采用上述技术方案，方便了工人手动调节螺母与螺杆之间的相对位置，使得工人在手动调节螺母时更加的方便和省力。
本实用新型进一步设置为：所述螺杆的外端设有防脱限位块。
通过采用上述技术方案，在螺杆的外端设置防脱限位块，有效降低了螺母从螺杆端部滑落的机率，减少了零件丢失的机率，同时方便了操作者旋紧或拧松螺母。
本实用新型进一步设置为：所述挤水盘竖直设置，在其两侧分别设有一个导向环。
通过采用上述技术方案，在挤水盘的两端设置导向环，限制了布匹传动的方向，减少了布匹偏离预定传动方向的机率，提高了传动的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述导向环与挤水盘之间间隔设有若干支架。
通过采用上述技术方案，在导向环与挤水盘之间设置支架，实现了导向环与挤水盘之间联动，提高了导向环与挤水盘之间连接的稳定。
本实用新型进一步设置为：所述导向环轴承连接在所述出布架上。
由于挤水盘的圆周侧壁上设有螺杆和螺母，此时若在挤水盘的圆周侧壁上还设置轴承套圈则会影响工人的正常作业，因此通过采用上述技术方案，将导向环轴承连接在出布架上，同时通过支架实现了导向环与挤水盘之间的联动，间接促使了挤水盘的转动，通过扭转力，进一步挤压布匹出水，提高了出水率。
本实用新型进一步设置为：所述出布架上转动连接有与所述导向环的圆周侧壁相抵触的摩擦轮，所述出布架上安装有挤水电机，所述摩擦轮安装在挤水电机的输出轴上。
通过采用上述技术方案，采用摩擦轮带动导向环转动而非齿轮啮合带动导向环转动，工人可以在关闭电机后也可直接将手动转动或调整导向环的角度，方便了后期展开或打开布匹。
本实用新型进一步设置为：所述挡水板的下端面处向下开设有一个排水管，所述排水管下方设有集水箱。
通过采用上述技术方案，在挡水板下方安装排水管和集水箱，此时布匹挤水过程中产生的水分能够经由挡水板、排水管流入到集水箱内储存以便于后期使用，减少了水资源的浪费，进一步提高了水资源的重新利用率。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型减少了车间地面积水，降低了工人在车间行走时出现打滑的现象，提高了安全性能；
2、通过挤压和扭转布匹，能够有效减少布匹上的含水量，使得工人在搬运布匹时更加的轻松和省力；
3、在挡水板下方安装排水管和集水箱，减少了水资源的浪费，进一步提高了水资源的重新利用率。
附图说明
图1为本实施例的立体图，主要用于体现溢流染色机的缸头与出布架之间的相对位置关系；
图2为本实施例的局部剖视图，主要用于体现挤水组件的相对位置；
图3为图2中A的放大图，主要用于体现挤水盘、导向环、支架、橡胶挤水块、螺杆、螺母、弹簧和凹槽之间的相对位置和连接关系；
图4为本实施例中另一角度的立体图；
图5为图4中B的放大图，主要用于体现挤水组件内的挤水盘、导向环、支架以及橡胶挤水块的相对位置关系；
图6为现有技术的立体图。
附图说明：1、出布架；2、挡水板；3、缸口；4、挤水组件；5、导辊；6、出布轮；7、电机；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、挤水盘；11、通孔；12、凹槽；13、橡胶挤水块；14、弹簧；15、开孔；16、螺杆；17、螺母；18、调节手柄；19、防脱限位块；20、导向环；21、支架；23、摩擦轮；24、排水管；25、集水箱；26、挤水电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种溢流染色机的出布装置，如图1所示，包括与双杠溢流染色机的缸口3相对应的出布架1，上述出布架1在远离缸口3的一端从下往上依次轴承连接有一根导辊5和两个出布轮6，两个出布轮6同轴设置，其中导辊5和出布轮6反向转动。同时在导辊5与出布轮6之间间隙设置，由此布匹能够从上述间隙中穿过，且布匹的上下端面分别与导辊5和出布轮6相抵触，由此在上述摩擦力的作用下布匹能够被导出。
如图1所示，为了方便驱动布匹导出，在出布架1的上端面安装有一个用于驱动出布轮6转动的电机7，该电机7为伺服电机7；同时在导辊5的转动轴上安装有第一齿轮8，而出布轮6的转动轴端部安装有与上述第一齿轮8相互啮合的第二齿轮9。同时，在出布轮6的转动轴的端部还安装有与第二齿轮9同轴设置的皮带轮（图中未标记），皮带轮通过皮带（图中未标记）连接在电机7的输出轴上，由此通过电机7带动皮带，在摩擦力的作用下进一步驱动皮带轮转动，使得出布轮6的转动轴转动，同时带动出布轮6和第二齿轮9一起转动，此时第二齿轮9带动第一齿轮8反向转动，使得导辊5随之反向转动，由此借助布匹与导辊5和出布轮6之间的摩擦力，促使布匹导出，十分方便。
如图1所示，为了减少布匹上水分滴落在车间的地面上，在出布架1上安装有两块半圆弧形状的挡水板2，该挡水板2上端开口，且在挡水板2的左右两端均安装有斜挡板（图中未标记），由此即可进一步减少水分滴落在车间地面上，减少打滑现象，使工人在车间内行走时更加的安全。
另外如图1所示，在每块挡水板2的下端面处均安装有一根支撑杆（图中未标记），同时支撑杆的下端固定连接在出布架1上，而挡水板2的另一端朝着溢流染色机的缸口3方向倾斜向下延伸；同时在挡水板2的下端面处向下还开设有一个排水管24，上述排水管24下方安装有一个上端开口的集水箱25。此时布匹上的水分能经由挡水板2、排水管24直接流入到集水箱25内，由此减少了布匹上的水分滴落在车间地面上的现象。
为了减少了布匹上的含水量，如图2和图4所示，在挡水板2的上方安装有一个挤水组件4。其中结合图5所示，挤水组件4包括安装在转动连接在挡水板2上方的圆柱体状的挤水盘10，在挤水盘10中心处开设有一个圆形的通孔11，布匹能够从上述通孔11内穿过，同时结合图3所示，在通孔11的内壁上沿挤水盘10的径向方向间隔开设有四个凹槽12，凹槽12内滑移连接有矩状的橡胶挤水块13，橡胶挤水块13在靠近凹槽12的一侧上设有弹簧14，弹簧14的另一端固定连接在凹槽12的底壁上。
如图5所示，为了方便工人将布匹穿过通孔11，结合图3所示，在挤水盘10的圆周侧壁上间隔开设有四个与上述橡胶挤水块13相适配的圆形开孔15，在每个圆形开孔15内均插接有一根螺杆16，其中螺杆16的里端焊接在橡胶挤水块13上，其外端伸出在开孔15外并旋设有螺母17。
如图3所示，为了方便工人旋紧或拧松螺母17，在螺母17的侧壁上安装有调节手柄18，由此工人只需握住调节手柄18即可调节螺母17与螺杆16之间的相对位置，十分方便。
如图3和图5所示，为了减少零件丢失的机率，螺杆16的外端处安装有一块防脱限位块19，防脱限位块19与螺杆16的外端一体成型，且防脱限位块19呈圆柱状，其直径大于螺母17的最大直径，由此有效降低了螺母17从螺杆16端部滑落的机率，减少了零件丢失的机率。
如图5所示，由于挤水盘10的圆周侧壁上设有螺杆16和螺母17，此时若在挤水盘10的圆周侧壁上还设置轴承套圈则会影响工人的正常作业，使得工人在调节螺杆16时相对不便，因此将导向环20轴承连接在出布架1上。与此同时，为了提高传动的稳定性，挤水盘10竖直设置，且在上述挤水盘10的两侧分别安装有一个圆环状的导向环20，每个导向环20与挤水盘10之间均间隔安装有四根支架21。因此将导向环20轴承连接在出布架1上，而非直接将挤水盘10轴承连接在出布架1上，同时再通过支架21实现了导向环20与挤水盘10之间的联动，间接促使了挤水盘10的转动，通过上述扭转力，进一步挤压布匹出水，提高了出水率。
如图5所示，为了方便工人后期手动展开或打开布匹，在出布架1上转动连接有与导向环20的圆周侧壁相抵触的摩擦轮23，另外在出布架1上安装有用于驱动摩擦轮23转动的挤水电机26，摩擦轮23安装在挤水电机26的输出轴上。由此采用摩擦轮23带动导向环20转动而非齿轮啮合带动导向环20转动，工人可以在关闭电机7后也可直接将手动转动或调整导向环20的角度，方便了后期展开或打开布匹。
工作原理：
当完成布匹染色后，打开溢流染色机的盖体，同时手动将布匹的一端从溢流染色机的缸口3处取出，接着通过调节手柄18拧紧螺母17，此时弹簧14被压缩，而橡胶挤水块13能够朝着相对凹槽12方向移动，此时通孔11变大；然后再将布匹向上穿过导向环20、挤水盘10的通孔11和另一个导向环20后再从导辊5和出布轮6之间的间隙穿过，此时布匹的上下两端分别与出布轮6与导辊5相抵触；随后旋松螺母17，在弹簧14的弹性作用下，橡胶挤水块13能够朝着挤水盘10中轴线方向移动，并卡紧布匹；然后启动电机7，在皮带的作用下带动第一齿轮8、出布轮6一起转动，第一齿轮8带动第二齿轮9和导辊5一起反向转动，由此导辊5与出布轮6相对转动，即可拉动布匹正向传动（即布匹从溢流染色机的缸口3出布轮6方向传动）。
与此同时，通过挤水电机26驱动摩擦轮23转动，摩擦力带动导向环20转动，在支架21的联动作用下，使得挤水盘10随之转动，此时在扭转力的作用下，将布匹上的水分挤出到挡水板2上，在经由排水管24排放入集水箱25内进行储存，即可完成布匹的初步脱水和出布作业。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。