一种上浆机烘干装置的制作方法

文档序号:15725020发布日期:2018-10-23 15:54阅读:310来源:国知局

本实用新型涉及纺织用设备,具体涉及一种上浆机烘干装置。



背景技术:

传统经纱上浆是利用纱线在注有浆液的浆槽中,经过浸没辊、上浆辊和压浆辊的浸浆和压浆作用,达到浆液一部分包裹在纱线表面、一部分浸透到纱线内部的上浆效果。纱线通过在浆槽一侧设置的送料辊和导向辊输送至浸没辊,并由浸没辊导入浆液中吸附浆液,吸附有浆液的纱线接着导入压浆辊和上浆辊之间进行压榨。

由于完成压浆之后,浆液不会马上凝固,影响纱线的上浆效果,因此需要设备对完成上浆的纱线进行烘干,而烘干直接决定着上浆质量的好坏,若烘干不均匀或烘干不充分,还要重复烘干,浪费人力物力。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种上浆机烘干装置,把上浆后的纱线充分烘干,包装上浆质量。

本实用新型采用如下技术方案:

一种上浆机烘干装置,所述烘干装置设置于上浆机构的出口,所述烘干装置包括烘干室以及设置于所述烘干室内的卷绕机构,所述卷绕机构包括卷绕轴,所述卷绕轴内设有空腔,所述卷绕轴的表面分布有与所述空腔连通的出风口,所述空腔连接有烘干器。

优选的,所述卷绕轴的外壁上设有沿轴向贯穿的凹槽,所述凹槽沿所述卷绕轴的周向均匀分布,所述出风口均匀分布于所述凹槽内,避免缠绕的纱线堵塞出风口。

优选的,所述卷绕轴包括沿轴向一体成型的第一卷绕轴和第二卷绕轴,所述第一卷绕轴的直径大于所述第二卷绕轴的直径,所述空腔贯穿所述第一卷绕轴和所述第二卷绕轴,所述第一卷绕轴上与所述第二卷绕轴连接的端面上也分布有所述出风口,使纱线分开缠绕或来回缠绕于第一卷绕轴和第二卷绕轴上,使烘干效果更好。

优选的,所述第一卷绕轴和所述第二卷绕轴上还分别沿周向设有若干圈限位凸起,限位凸起对纱线进行限位,防止纱线卷绕时跑偏。

优选的,所述上浆机构与所述烘干装置之间还设有张力调节机构,所述张力调节机构与所述卷绕轴连接,避免来回缠绕于第一卷绕轴和第二卷绕轴上使纱线的张力变化过大而断裂。

优选的,所述烘干室内还设有底座,所述底座上滑动设有滑座,所述滑座上设有支架,所述支架上设有中空轴,所述卷绕轴的两端还设有挡板,所述卷绕轴通过所述挡板套设于所述中空轴上,所述中空轴与所述空腔连通,所述烘干器与所述中空轴连接,通过中空轴对卷绕轴内提供烘干热量,结构简单。

优选的,所述挡板上设有与所述空腔连通的通孔,所述通孔的直径小于所述空腔的直径,所述中空轴与所述通孔相配合,所述中空轴通过所述挡板驱动所述卷绕轴转动。

优选的,所述卷绕轴一端的所述挡板上沿轴向设有连接部,所述卷绕轴另一侧的所述挡板上沿轴向设有能够与所述连接部相配合的配合部,多个所述卷绕轴通过连接部与所述配合部的配合连接成一整体,多个所述卷绕轴均通过所述挡板设置于所述中空轴上,多个所述卷绕轴通过拼接的方式连接在一起,即可同时对多根纱线进行烘干,提高生产效率。

优选的,所述底座上设有导轨和沿所述导轨方向的螺杆,所述滑座滑动设置于所述导轨上,所述滑座与所述螺杆螺纹连接。

本实用新型的有益效果:本实用新型能够把上浆后的纱线充分烘干,包装上浆质量;本实用新型能够通过对多根纱线同时进行烘干,生产效率高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的优选的理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型的结构简图;

图2为本实用新型卷绕轴的侧视示意图;

图3为图2的A-A剖视示意图;

图4为本实用新型卷绕轴与挡板连接处的结构示意图;

图5为本实用新型底座处的结构示意图。

图中标记为:1、上浆机构;2、烘干装置;3、烘干室;4、卷绕机构;5、卷绕轴;6、空腔;7、出风口;8、烘干器;9、凹槽;10、第一卷绕轴;11、第二卷绕轴;12、限位凸起;13、底座;14、滑座;15、支架;16、中空轴;17、挡板;18、通孔;19、连接部;20、配合部;21、导轨;22、螺杆;23、张力调节机构。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1至图5所示,为本实施例的一种上浆机烘干装置,烘干装置2设置于上浆机构1的出口,烘干装置2包括烘干室3以及设置于烘干室3内的卷绕机构4,卷绕机构4包括卷绕轴5,卷绕轴5内设有空腔6,卷绕轴5的表面分布有与空腔6连通的出风口7,空腔6连接有烘干器8。

卷绕轴5的外壁上设有沿轴向贯穿的凹槽9,凹槽9沿卷绕轴5的周向均匀分布,出风口7均匀分布于凹槽9内。

卷绕轴5包括沿轴向一体成型的第一卷绕轴10和第二卷绕轴11,第一卷绕轴10的直径大于第二卷绕轴11的直径,空腔6贯穿第一卷绕轴10和第二卷绕轴11,第一卷绕轴10上与第二卷绕轴11连接的端面上也分布有出风口7。

第一卷绕轴10和第二卷绕轴11上还分别沿周向设有若干圈限位凸起12。

上浆机构1与烘干装置2之间还设有张力调节机构23,张力调节机构23与卷绕轴5连接。

烘干室3内还设有底座13,底座13上滑动设有滑座14,滑座14上设有支架15,支架15上设有中空轴16,卷绕轴5的两端还设有挡板17,卷绕轴5通过挡板17套设于中空轴16上,中空轴16与空腔6连通,烘干器8与中空轴16连接。

挡板17上设有与空腔6连通的通孔18,通孔18的直径小于空腔6的直径,中空轴16与通孔18相配合,中空轴16通过挡板17驱动卷绕轴5转动。

卷绕轴5一端的挡板17上沿轴向设有连接部19,卷绕轴5另一侧的挡板17上沿轴向设有能够与连接部19相配合的配合部20,多个卷绕轴5通过连接部19与配合部20的配合连接成一整体,多个卷绕轴5均通过挡板17设置于中空轴16上。

底座13上设有导轨21和沿导轨21方向的螺杆22,滑座14滑动设置于导轨21上,滑座14与螺杆22螺纹连接。

本实用新型的工作原理:

纱线经上浆机构1上浆后,从张力调节机构23进入烘干装置2内,卷绕于卷绕机构4上,电机驱动中空轴16转动,使纱线卷绕于卷绕轴5上,烘干器8通过卷绕轴5上的出风口7对纱线烘干,电机驱动螺杆22正反转动,使滑座14沿导轨21往复滑动,使纱线来回缠绕于第一卷绕轴10和第二卷绕轴11上,使烘干效果更好。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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