一种调节流量喷嘴的制作方法

本实用新型涉及一种喷水织机，更具体地说，它涉及一种调节流量喷嘴。

背景技术：

喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。为了适应于不同重量的纬纱，现喷水织机多采用可调节喷水。

目前，公开号为CN106012247A的中国发明专利公开了一种喷水织机的喷嘴，包括喷嘴体、喷嘴管、喷嘴座和衬管，在喷嘴体内设置有喷嘴座，所述喷嘴管穿过喷嘴座伸入到前端的喷嘴体内，所述喷嘴管与喷嘴座之间形成环形通道，在喷嘴体的侧面设置有进水口，所述进水口与环形通道相贯通，在喷嘴体前部内侧设置有衬管，所述衬管套设于喷嘴管前端，并与喷嘴管形成环状缝隙。移动喷嘴管在喷嘴座中进出的位置，可以改变环状缝隙的宽度，调节射流的水量。

但上述技术方案中只是通过增大流阻的方式减小水的流量，会导致环状缝隙之前的流道内的压力将增大，长时间处于较高的压力下，会对喷嘴的密封件造成损坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种调节流量喷嘴，利用排水管对水进行泄压，从而使减小了喷嘴内的压力，防止在减少喷水流量的同时喷嘴内压力过高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种调节流量喷嘴，包括管体、喷针和衬管，所述喷针同轴穿设于管体内，并且两者之间留有间隙，所述管体上设有进水孔，所述管体内同轴转动连接有调节套筒，所述调节套筒上设有腰槽，所述腰槽的一端开设有与进水孔连通的通孔，所述调节套筒上设有与腰槽连通的排水管。

通过采用上述技术方案，转动调节套筒时，进水孔与通孔连通的同时使进水孔与排水管道连通，利用排水管对水进行泄压，从而使减小了喷嘴内的压力，防止在减少喷水流量的同时喷嘴内压力过高。

本实用新型进一步设置为：所述管体内壁上设有与进水孔连通的进水管,所述进水管远离进水孔的一端抵触于腰槽的底壁上，所述腰槽的底壁上开设有若干弧形的排水槽，所述排水槽与排水管连通。

通过采用上述技术方案，当喷嘴流量较大时，进水管与排水槽的接触数量较少，从而排水能力小，需要减小喷嘴流量时，转动调节套筒，进水管与更多的排水槽连通，增大了排水能力，可调节排水能力的大小，以适应不同流量的要求。

本实用新型进一步设置为：所述调节套筒上周向转动连接有若干行星齿轮，所述喷针上固定连接有中心齿轮，所述喷针上套设有与所有行星齿轮啮合的内齿圈。

通过采用上述技术方案，转动内齿圈，而中心齿轮静止，行星齿轮在自转的同时围绕着中心齿轮进行公转，从而带动调节套筒转动，使进水管与通孔之间的相对位置改变，改变喷嘴的流量；内齿圈的转速大于行星齿轮公转的转速，相对于直接转动调节套筒，转动内齿圈的行程更大，更加方便调节，而且调节的更加准确。

本实用新型进一步设置为：所述喷针一端固定连接有抵触板，所述抵触板与内齿圈之间以及抵触板与中心齿轮之间均抵触。

通过采用上述技术方案，利用抵触板对内齿圈和行星齿轮进行定位，防止在喷嘴在工作中因振动而使内齿圈和行星齿轮而松动，利用抵触板使各个部件的连接结构更加稳定可靠。

本实用新型进一步设置为：所述抵触板上开设有安装槽，所述安装槽内设有滚珠，所述内齿圈靠近抵触板的一端上开设有若干与滚珠直径相同的半球形凹槽，所述安装槽内设有将滚珠抵触于凹槽中的弹簧。

通过采用上述技术方案，滚珠在弹簧的作用向卡置于凹槽中，从而使对内齿轮进行定位，防止内齿圈转动；需要调节流量时，用力转动内齿圈，滚珠受力压缩弹簧，滚珠进入安装槽内，转动到下个凹槽中时滚珠在弹簧的作用下弹出进入凹槽中重新使内齿圈固定。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽的数量与凹槽的数量相同，每个所述安装槽内均设有滚珠，每个所述安装槽内设有将滚珠抵触于凹槽中的弹簧。

通过采用上述技术方案，利用多个滚珠对内齿圈进行固定，进一步增了内齿圈的稳定性，并且使内齿圈受力更加均匀，连接结构更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述内齿圈侧壁上开设有环槽，所述环槽将所有凹槽连通。

通过采用上述技术方案，转动内齿圈使滚珠从凹槽中滑槽进入环槽中，然后顺着环槽进入下个凹槽中，对滚珠转动时的位置进行了进一步的限定。

本实用新型进一步设置为：所述内齿圈外壁上设有防滑纹理。

通过采用上述技术方案，增到了内齿圈外壁上的摩擦力，使操作人员更加方便的转动内齿圈，进一步方便了调剂喷嘴的流量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

（1）当喷嘴流量较大时，进水管与排水槽的接触数量较少，从而排水能力小，需要减小喷嘴流量时，转动调节套筒，进水管与更多的排水槽连通，增大了排水能力，可调节排水能力的大小，以适应不同流量的要求，利用排水槽对水进行泄压，从而使减小了滚体内的压力，防止在减少喷水流量的同时导致喷嘴内压力过高；

（2）利用行星齿轮组扩大了调节流量时的行程，从而更加方便流量调节，并且使流量调节的更加准确；

（3）利用滚珠和弹簧将内齿圈定位并且固定，使调节喷嘴流量的方式更加简单有效。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例用于展示腰槽的结构示意图；

图3为本实施例用于展示排水管的剖面图；

图4为本实施例用于展示行星齿轮组的剖面图；

图5为本实施例用于展示安装槽的剖面图。

附图标记：1、管体；11、进水孔；12、进水管；2、喷针；21、锥形孔；22、唇形油封；23、抵触板；231、安装槽；232、弹簧；3、调节结构；31、调节套筒；311、腰槽；312、通孔；313、排水槽；314、排水管；32、行星齿轮组；321、内齿圈；322、行星齿轮；323、中心齿轮；324、防滑纹理；325、凹槽；326、滚珠；327、环槽；4、衬管；41、环形流道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

一种调节流量的喷嘴，如图1所示，包括呈圆柱形的管体1、喷针2和调节结构3，其中管体1上设有外壁上周向开设有六个进水孔11，管体1右侧螺纹连接有衬管4，衬管4的左侧为斜面。喷针2内开设有锥形孔21，喷针2的右端呈圆台形并且与衬管4上的斜面之间留有间隙从而形成环形流道41。喷针2内穿设有纱线，水从进水孔11进入喷嘴中，然后通过环形流道41进入喷嘴的右端，高速流动的水带动纱线向右侧移动。

如图1所示，调节结构3包括调节套筒31和行星齿轮组32。调节套筒31呈圆筒状并且穿设于管体1内并且与管体1内部贴合，调节套筒31可以相对管体1转动。调节套筒31内壁与喷针2外壁之间留有间隙，喷针2左侧套设有唇形油封22，用于将喷针2和调节套筒31之间间隙的左端封闭，使水从左侧的环形流道41流出。

如图2所示，调节套筒31的外壁上周向开设有六个腰槽311，腰槽311的一端开设有与进水孔11（参见图1）连通的通孔312，腰槽311另一端的底部设有开设有弧形的排水槽313，调节套筒31周向设有六个排水管314（参见图3），排水槽313与排水管314连通。管体1上固定连接有与进水孔11连通的进水管12（参见图1），进水管12远离进水孔11的一端抵触于腰槽311的下表面上。水通过进水孔11进入进水管12，然后从进水管12中，再从通孔312进入喷嘴内，需要将流量调低时，转动调节套筒31，使进水管12与通孔312和排水槽313均连通，从而使减小了喷嘴内的压力，防止在减少喷水流量的同时喷嘴内压力过高。

如图4所示，行星齿轮组32包括周向转动连接调节套筒31上的行星齿轮322、同轴固定连接于喷针2上的中心齿轮323和内齿圈321。行星齿轮322有三个并且均同时与内齿圈321和中心齿轮323啮合。转动内齿圈321，而中心齿轮323静止，行星齿轮322在自转的同时围绕着中心齿轮323进行公转，从而带动调节套筒31转动，使进水管12与通孔312之间的相对位置，改变喷嘴的流量；内齿圈321的转速大于行星齿轮322公转的转速，相对于直接转动调节套筒31，转动内齿圈321的行程更大，更加方便调节，而且调节的更加准确。为了方便操作内齿圈321外壁上开设有防滑纹理324，增到了内齿圈321外壁上的摩擦力，使操作人员更加方便的转动内齿圈321，进一步方便了调剂喷嘴的流量。

如图5所示，喷针2一端固定连接有抵触板23，抵触板23与内齿圈321之间以及抵触板23与中心齿轮323之间均抵触，抵触板23上周向开设有若干个安装槽231，安装槽231内设有滚珠326，内齿圈321靠近抵触板23的一端上开设有与滚珠326直径相同的半球形凹槽325，安装槽231内设有将滚珠326抵触于凹槽325中的弹簧232。滚珠326在弹簧232的作用向卡置于凹槽325中，从而使对内齿圈321进行定位，防止内齿圈321转动；需要调节流量时，用力转动内齿圈321，滚珠326受力压缩弹簧232，滚珠326进入安装槽231内，转动到下个凹槽325中时滚珠326在弹簧232的作用向弹出进入凹槽325中重新使内齿圈321固定。内齿圈321侧壁上同轴开设有环槽327，环槽327将所有凹槽325连通，转动内齿圈321使滚珠326从凹槽325中滑出进入环槽327中，然后顺着环槽327进入下个凹槽325中，对滚珠326转动时的位置进行了进一步的限定。

具体工作方式：将纱线穿置锥形孔21内，然后利用增压泵将水增压后通入进水孔11，水通过进水孔11进入进水管12，然后从进水管12中，再从通孔312进入调节套筒31和喷针2之间的间隙中，然后从环形流动流出，利用高速流动的水给纱线动力。需要将流量调低时，转动外齿圈，使其带动行星齿轮322公转，从而带动调节套筒31转动；调节套筒31转动使进水管12与通孔312和排水槽313均连通，从而使减小了滚体内的压力，防止在减少喷水流量的同时喷嘴内压力过高。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。