一种冲压模具用挡料防护板的制作方法

本实用新型涉及机械安全生产设备领域，具体涉及一种冲压模具用挡料防护板。

背景技术：

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是机械生产中的常用设备，然而传统的冲压设备存在较大的安全隐患，冲压时材料一旦发生迸溅，后果不堪设想，且由于操作失误或机械设备故障问题，冲压模具碾压手部问题屡见不鲜，大大增加了操作环境的危险系数。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种冲压模具用挡料防护板，可充分保证冲压模具过程的安全性，且实现了冲压过程的半自动化。

本实用新型采用的技术方案是：

一种冲压模具用挡料防护板，包括挡料圈，所述挡料圈上设置有红外计数系统和自动进送料系统，所述红外计数系统包括红外感应器和数字显示屏，所述红外感应器共有两个，分别安装在冲压模具操作台边缘和挡料圈下边缘，且两个所述红外感应器位于一条竖直线上，所述自动送料系统包括进送料杆、电机和气缸，所述电机和进送料杆均固定安装在挡料圈侧壁上，所述气缸分别与电机和进送料杆相连接。

进一步的，所述挡料圈上设置有钢化玻璃可视窗。

进一步的，所述挡料圈外围设置有感应层，所述感应层与冲压模具开关相连接。

进一步的，所述挡料圈上端口径小下端口径大，呈倒置喇叭状。

进一步的，所述进送料杆为可折叠进送料杆，且所述可折叠进送料杆包括杆Ⅰ和杆Ⅱ，所述杆Ⅰ和杆Ⅱ通过可旋连接件连接在一起。

进一步的，所述杆Ⅱ末端设置有进送料爪。

进一步的，所述气缸包括气缸Ⅰ和气缸Ⅱ，所述气缸Ⅰ一端与电机相连接，另一端与杆Ⅰ中部相连接，所述气缸Ⅱ一端与电机相连接，另一端与杆Ⅱ中部相连接。

进一步的，所述挡料圈外侧设置有进送料开关，所述进送料开关上设置有进料按键、送料按键和取料按键，所述取料按键与进送料爪相连接。

本实用新型的有益效果：1、通过红外计数系统进行计数，实现了零件计数的全自动化进行，结果准确，方便快捷，大大节约了人力成本，提高了冲压效率；2、自动送进料系统实现了送料和进料过程的半自动化进行，配合挡料圈外的感应层，充分保证了冲压过程的安全性与高效性。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

其中：1、挡料圈，2、红外计数系统，3、自动进送料系统，4、操作台，11、感应层，12、可视窗，13、送进料开关，21、红外感应器，22、数字显示屏，31、进送料杆，32、电机，33、气缸，131、进料按键，132、送料按键，133、取料按键，311、进送料爪，312、杆Ⅰ，313、杆Ⅱ，314、可旋转连接件，331、气缸Ⅰ，332、气缸Ⅱ。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

如图1和图2所示，一种冲压模具用挡料防护板，包括挡料圈1，挡料圈1上端口径小下端口径大，呈倒置喇叭状，在零件迸溅至挡料圈1上时，挡料圈1所受力度较小，这一设计延长了挡料圈1的使用寿命，挡料圈1外围设置有感应层11，感应层11与冲压模具开关相连接，当按下冲压模具上的操作按钮时，若感应层11感应到一定范围内有人体红外，则使冲压模具开关跳断，停止冲压过程，挡料圈1上设置有钢化玻璃可视窗12，挡料圈1上设置有红外计数系统2和自动进送料系统3，红外计数系统2包括红外感应器21和数字显示屏22，红外感应器21共有两个，分别安装在冲压模具操作台4边缘和挡料圈1下边缘，且两个红外感应器21位于一条竖直线上，自动进送料系统3包括进送料杆31、电机32和气缸33，电机32固定安装在挡料圈1侧壁上，进送料杆31为可折叠进送料杆，包括杆Ⅰ312和杆Ⅱ313，杆Ⅰ312一端固定安装在挡料圈1侧壁上，另一端和杆Ⅱ313通过可旋转连接件314连接在一起，杆Ⅱ313末端设置有进送料爪311，气缸33包括气缸Ⅰ331和气缸Ⅱ332，气缸Ⅰ331一端与电机32相连接，另一端与杆Ⅰ312中部相连接，气缸Ⅱ332一端与电机32相连接，另一端与杆Ⅱ313中部相连接，挡料圈外侧设置有进送料开关13，进送料开关13上设置有进料按键131、送料按键132和取料按键133，取料按键133与进送料爪311相连接。

上述一种冲压模具用挡料防护板，使用时固定安装在冲压模具上，启动送进料开关13上的进料按键131，电机32启动，驱动气缸Ⅰ331和气缸Ⅱ332带动进送料杆31伸出挡料圈1外，将待冲压材料放置于进送料爪311之间同时按下取料按键133，进送料爪311夹持住材料并将材料置于操作台孔洞内，恢复成折叠状，按下冲压模具操作按钮，冲压完成，挡料圈1随着冲压模具冲压端抬起而抬起，最后按下送料按键132，电机32启动，驱动气缸Ⅰ331和气缸Ⅱ332带动进送料杆31上进送料爪311叉住冲压完成的零件从红外感应器21安装处推出操作台，掉至收集箱，零件经过红外感应器21时，两个红外感应器21感应到零件的存在，将感应结果传输至数字显示器，并在数字显示器上反应出来，节约了清点零件数目的步骤，大大缩短了冲压周期。