一种洗袜机的制作方法

本实用新型涉及残障器械领域，尤其涉及一种自动洗袜机。

背景技术：

残疾人穿脱袜子或洗袜子不方便，还有一些懒人、上班族及运动人群由于自身惰性没有及时清理袜子或者未清理袜子，通常导致房间恶臭。袜子通常被扔进洗衣机单独清洗，会造成水资源的浪费，因此需要一种自动穿脱及洗三用器械替代传统常用洗衣机。

技术实现要素：

为此，本实用新型为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种自动洗袜机，以解决残疾人、懒人或上班族未及时清理袜子等问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种洗袜机，优选的包括上盖、洗袜桶、水槽及动力单元，所述上盖与洗袜桶的上部铰接，上盖与所述水槽可搭扣，所述动力单元设置在水槽的底部；

所述上盖还包括第一控制器、第一通孔与第二通孔，所述洗袜桶还包括第一凹槽与第二凹槽，所述第一凹槽与所述第一通孔铰接，所述第二凹槽与所述第二通孔铰接，所述第一凹槽内壁两侧设有第一轨道与第二轨道，第二凹槽内壁内侧也设有第三轨道与第四轨道，所述第一轨道、第二轨道、第三轨道与第四轨道的高度设定均高出上盖并向上延伸，且每个轨道上还设有磁性软钩，所述磁性软钩与第一控制器电连接，每个轨道底部均设有磁铁与磁性夹子，所述磁性夹子与第一控制器电连接，第一凹槽与第二凹槽的底部均设有引水孔；

所述水槽还包括进水口、出水口与洗涤剂放入口，所述进水口设置在水槽的上部，所述出水口设置在水槽的下部，所述洗涤剂放入口设置在进水口的对侧；

所述动力单元还包括电机、超声清洗机、烘干机与第二控制器，所述电机的控制端与所述第二控制器电连接，所述超声清洗机电连接于第二控制器，所述烘干机电连接于第二控制器。

进一步优化：所述引水孔为至少两个。

进一步优化：所述动力单元还包括旋转叶片，所述旋转叶片的控制端与第二控制器电连接。

进一步优化：所述第二控制器为单片机。

进一步优化：所述第一控制器为AT89C51单片机，用于控制所述第一轨道、第二轨道、第三轨道与第四轨道内磁性软钩的上升与下降。

区别于现有技术，上述技术方案通过对洗袜机的改进及优化，具体的对洗袜机设定包括上盖、洗袜桶、水槽及动力单元，所述上盖与洗袜桶的上部铰接，上盖与所述水槽可搭扣，所述动力单元设置在水槽的底部，所述上盖还包括第一控制器、第一通孔与第二通孔，所述洗袜桶还包括第一凹槽与第二凹槽，所述第一凹槽与所述第一通孔铰接，所述第二凹槽与所述第二通孔铰接，所述第一凹槽内壁两侧设有第一轨道与第二轨道，第二凹槽内壁内侧也设有第三轨道与第四轨道，所述第一轨道、第二轨道、第三轨道与第四轨道均设定高出上盖并向上延伸，轨道上还设有磁性软钩，所述磁性软钩与第一控制器电连接，轨道底部设有磁铁与磁性夹子，第一凹槽与第二凹槽的底部均设有引水孔；所述水槽还包括进水口、出水口与洗涤剂放入口，所述进水口设置在水槽的上部，所述出水口设置在水槽的下部，所述洗涤剂放入口设置在进水口的对侧；所述动力单元还包括电机、超声清洗机、烘干机与第二控制器，所述电机的控制端与所述第二控制器电连接，所述超声清洗机电连接于第二控制器，所述烘干机电连接于第二控制器。该新型实现了自动穿、脱及洗三用，不仅结构简单，而且使用非常便捷。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的装置示意图。

附图标记说明：

1、上盖；

11、第一通孔；

12、第二通孔；

13、第一控制器；

2、洗袜桶；

21、第一凹槽；

22、第二凹槽；

23、磁性软钩；

24、磁铁；

25、磁性夹子；

26、引水孔；

3、水槽；

31、进水口；

32、出水口；

33、洗涤剂放入口；

4、动力单元；

41、第二控制器；

42、电机；

43、旋转叶片；

44、超声清洗机；

45、烘干机。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1，本实施例提供了一种洗袜机，优选的包括上盖1、洗袜桶2、水槽3及动力单元4，上盖1与洗袜桶2的上部铰接，上盖1可以为硬塑料制品，且其整体呈圆形状可与水槽3搭扣，水槽3也呈圆筒状，洗袜桶2分为两个相同的筒状体，该两个筒状体相对于上盖1分别称为第一凹槽21与第二凹槽22，该两个凹槽分别与上盖1对应的通孔铰接，而动力单元4则设置在水槽3的底部，用于提供清洗待洗袜子的动力，清洗方式可以是叶片的旋转清洗，也可以是超声清洗。

优选的实施例中，如图1所示的洗袜桶2中，第一轨道、第二轨道、第三轨道与第四轨道为从左到右相对于洗袜桶2设置。

具体的实施例中，上盖1包括第一控制器13、第一通孔11与第二通孔12，第一控制器13用于控制磁性软钩23的上升与下降、轨道底部磁性材料的消磁，洗袜桶2包括第一凹槽21与第二凹槽22，洗袜桶2用于不仅用于脱袜，还用于清洗脱下的待洗袜子，洗袜桶2的第一凹槽21与上盖1的第一通孔11铰接，而洗袜桶2的第二凹槽22与上盖1第二通孔12铰接，第一凹槽21内壁两侧设有第一轨道与第二轨道，第二凹槽22内壁内侧也设有第三轨道与第四轨道，所述第一轨道、第二轨道、第三轨道与第四轨道的高度设定均高出上盖1并向上延伸，且上述四个轨道都是设置在相对于人脸两个侧面对应脚面，而其设置高于上盖1的目的在于其可穿较长的裤袜或者方便调节，又可以是方便拆卸更换损坏的磁性软钩23，且每个轨道上的磁性软钩23与第一控制器13电连接，第一控制器13可用于控制轨道内软钩的通电，当控制其开启后，磁性软钩23会向下脱袜并与轨道底部的磁铁24相吸，而该第一控制器13还能控制轨道底部的磁性材料是否消磁，比如穿袜子则需要对磁性材料进行消磁以便于磁性软钩23的上升从而完成穿袜功能，而每个轨道底部均设有的磁铁24与磁性夹子25，磁铁24设置于底部的后脚跟，当磁性软钩23向下降完成脱袜时与磁铁24相吸，磁性夹子25设置于底部的前脚跟，磁性夹子25与第一控制器13电连接，磁性夹子25需通电才具有磁性，当双脚伸入洗袜桶2底部时，第一控制器13控制磁性夹子25通电而产生磁性而夹住袜头，第一凹槽21与第二凹槽22的底部均设有引水孔26，该引水孔26用于脱袜完成后对袜子浸水及洗涤液的浸洗。

优选的实施例中，洗袜桶2对穿袜与脱袜的功能可不依赖于第一控制器13的控制，可通过简单的人工操作，首先伸入双脚后，通过将磁性软钩23勾着袜尾而向下推而完成脱袜，可通过对洗袜桶2底部的前脚跟设置夹子的来实现，具体是设置一个按钮以控制夹子的夹紧与松开，比如脚趾对其施加一定压力则夹紧，开始脱袜，当清洗完该袜后，脚趾对其施加一定压力又松开，再配合人工将磁性软钩23向上拉完成穿袜。

进一步的实施例中，请参照图1，水槽3还包括进水口31、出水口32与洗涤剂放入口33，所述进水口31设置在水槽3的上部，进水口31可供干净水流进入，优选的进水口31还匹配有木塞，所述出水口32设置在水槽3的下部，出水口32供清洗完的污水流出，优选的出水口32也匹配有木塞，且出水口32的设置高度一定低于进水口31的高度，所述洗涤剂放入口33设置在进水口31的对侧，洗涤剂放入口33可放置洗衣液、皂粉等洗涤剂，用于与清水混合对袜子进行清洗。

优选的实施例中，动力单元4还包括电机42、超声清洗机44、烘干机45与第二控制器41，电机42的控制端与所述第二控制器41电连接，所述超声清洗机44电连接于第二控制器41，所述烘干机45电连接于第二控制器41，超声清洗机44用于清洗脱下的袜子，烘干机45用于对清洗完的袜子残留水渍进行烘干，第二控制器41可控制电机42的运行。

进一步优化的实施例中，引水孔26可以为两个，引水孔26主要用于将水槽3里水与洗涤剂的混合液引进洗袜桶2，对内部的待洗袜子进行清洗，引水孔26也可以为四个，只要满足水槽3内的水可较快进入洗袜桶2内即可，其实用性较强。

进一步优化的实施例中：所述动力单元4还包括旋转叶片43，所述旋转叶片43的控制端与第二控制器41电连接，电机42可为叶片提供旋转动力，通过叶片的旋转而完成清洗功能，这样的设置可有效清洗待洗袜子。

优选的实施例中，第二控制器41为单片机，单片机可以为C50单片机，只要满足可控制电机42与超声清洗机44正常运行的控制器即可，不仅结构简单，而且方便控制及使用。

具体的实施例中：第一控制器13为AT89C51单片机，该单片机用于控制所述第一轨道、第二轨道、第三轨道与第四轨道内磁性软钩23的上升与下降，该第一控制器13主要是为了控制上述轨道内磁性软钩23的上升与下降，磁性软钩23的上升则对应穿袜功能，磁性软钩23的下降则对应脱袜功能，这样的设置可有效加快穿袜这一行为。

本新型在实施时，首先坐在椅子上并将双脚伸进洗袜桶2，第一控制器13控制脚尖的磁性夹子25通电后夹住袜头，并控制磁性软钩23勾住袜尾下降至轨道底部与磁铁24相吸，此时伸出双脚完成脱袜功能，此时可将上盖1及洗袜桶2压入水槽3中，从进水口31导入清水，从洗涤剂放入口33导入洗涤剂，再通过控制第二控制器41开启电机42而旋转叶片43或超声清洗对水槽3内的待洗袜子进行清洗，待清洗完毕后控制烘干机45对袜子进行烘干，最后通过第一控制器13控制磁性软钩23与磁铁24的断电而沿轨道上移，待软钩紧紧贴住脚腕向上升，待上升至磁性软钩23袜尾完全分离，最后完成穿袜功能。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。