针织机防压瘪移圈簧片舌针的制作方法

本实用新型涉及针织圆机技术领域，更具体地说涉及一种针织机编织织针。

背景技术：
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见图1所示，现有的移圈舌针A1为了防止移圈簧片A2不被线圈压瘪，往往采用加厚簧片的方式，使其有一定的刚性。由于钢材材质的差异、加工设备的精度误差、尤其是热处理工艺的不稳定性，使得其簧片刚性参差不一，弹性大小不均匀。在针织机针距已定的状况下，采用加厚簧片的厚度方式，势必减小了移圈簧片A2与针杆A3形成的空间A4，造成受圈针A5的针头A6进入移圈舌针A1的移圈簧片A2和针杆A3形成的空间A4十分困难，甚至无法编织移圈线圈A7。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供针织机防压瘪移圈簧片舌针。防压瘪移圈簧片舌针的移圈簧片在整个移圈过程中始终保持足够的刚性，保证簧片和针杆形成的移圈空间区域始终如一不变，受圈针头顺利进入移圈空间区域完整地勾取所有被移圈线圈的针编弧，可靠地减少常规移圈针移圈时漏针和勾住半根纱或少勾取纱线的弊端，完整地将被移圈线圈转移到受圈针上。降低了编织时移圈针对线圈、纱线的损伤，提升了针织品的质量品质；有效可靠地编织紧密线圈，生产高支数、细密的移圈组织。提高了针织机的生产效率，同时将大大提高了移圈织针的使用寿命。

本实用新型的技术解决措施如下：

针织机防压瘪移圈簧片舌针，包括移圈舌针、移圈舌针的针杆、受圈针针头和簧片，簧片固定在针杆上，簧片上成型有针编弧锁定凹槽，簧片和针杆之间形成移圈空间区域，簧片上成型有微凸或微凹状加强筋，簧片上成型有折弯体，折弯体插套在针杆上相配合的折弯体插槽中。

所述针杆上设有簧片减压防瘪凹口。

本实用新型的有益效果在于：

移圈簧片在整个移圈过程中始终保持足够的刚性，保证簧片和针杆形成的移圈空间区域始终如一不变，受圈针头顺利进入移圈空间区域；针编弧锁定凹槽可靠地锁定被移圈线圈的针编弧，使其位置保持相对稳定不变，保证受圈针完整地勾取所有被移圈线圈的针编弧，完整地将被移圈线圈转移到受圈针上。簧片减压防瘪凹口有效缓解移圈线圈对移圈簧片9的压瘪。降低了编织时移圈针对线圈、纱线的损伤，提升了针织品的质量品质。能有效可靠地编织紧密线圈，生产高支数、细密的移圈组织，提高了针织机的生产效率，同时将大大提高了移圈织针的使用寿命。

附图说明：

图1为现有技术的结构示意图；

图2为现有技术中移圈簧片、针杆和受圈针针头部分的结构示意图；

图3为本实用新型针杆和簧片部分的立体示意图；

图4为针杆、簧片和受圈针针头部分的结构示意图；

图5为针杆和簧片部分的主视图；

图6为图5的俯视图。

图中3至6中：1、移圈舌针；2、受圈针针头；3、针杆；4、簧片；5、移圈空间区域；7、微凸或微凹状加强筋。

具体实施方式：

实施例：见图3至6所示，针织机防压瘪移圈簧片舌针，包括移圈舌针1、移圈舌针1的针杆3、受圈针针头2和簧片4，簧片4固定在针杆3上，簧片4上成型有针编弧锁定凹槽42，簧片4和针杆3之间形成移圈空间区域5，簧片4上成型有微凸或微凹状加强筋7，簧片4上成型有折弯体41，折弯体41插套在针杆3上相配合的折弯体插槽31中。

所述针杆3上设有簧片减压防瘪凹口32。

工作原理：簧片4上成型有折弯体41，折弯体41插套在针杆3上相配合的折弯体插槽31中。对整个簧片4产生一个垂直的支撑力和双侧面夹持力，有效地保证簧片4与针杆3形成的移圈空间区域5，防止因移圈线圈压瘪簧片4而缩小簧片4与针杆3形成的移圈空间区域5，同时降低了簧片4断裂的机率，提高了针织机的工作效率。

簧片4上设有微凸或微凹状加强筋7，使得簧片4的刚性再一次得到巩固和提升，进一步加强和保证簧片4与针杆3形成移圈空间区域5的稳定性。

簧片4上设有针编弧锁定凹槽42，移圈时被移圈线圈的针编弧滑入针编弧锁定凹槽42，使其位置保持相对稳定不变，尤其对由同时喂入多根纱线组成的针编弧的作用特别大，完整地将全部被移圈线圈转移到受圈针上，有效防止移圈漏针和受圈针勾住半根纱或少勾取喂入多根纱线组成的针编弧中的一根或数根纱。

针杆3上设有簧片减压防瘪凹口32，使得移圈时针杆3与簧片4形成的三维状体积降至最小，最大程度减少了织针对线圈的撑涨，同时减少了对线圈、纱线的损伤。能有效可靠地编织紧密线圈，生产高支数、细密的移圈组织。

针杆3上设有折弯体插槽31，折弯体41插套在针杆3上相配合的折弯体插槽31中。这样对整个簧片4产生一个垂直的支撑力和双侧面夹持力，有效地保证簧片4与针杆3形成一个可靠的移圈空间区域5。

微凸或微凹状加强筋7使得簧片4的刚性得到大大地提升，进一步加强了簧片4与针杆3形成的移圈空间区域5的稳定性。