本实用新型涉及纺织领域，尤其涉及一种纱线加工装置。
背景技术：
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。
在纱线的加工过程中经常需要对纱线进行染色处理，现有的对纱线进行染色的装置往往不可调节，不同类型、不同吸水性的纱线往往采用同种方式进行染色处理，这很有可能会导致吸水性较好的纱线在染液里浸泡过度，造成纱线对染液吸收过饱和，不但会影响后期的加工，造成染液的浪费，并且会使染色的效率下降；还会导致吸水性较差的纱线在染液里浸泡时间过短，导致纱线染色不完全，染色成品较差。
为此，我们提出来一种纱线加工装置解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法根据纱线的吸水性对纱线的染色时间进行调整，导致染色效果较差且效率较低的问题，而提出的一种纱线加工装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种纱线加工装置，包括箱体，所述箱体的两侧侧壁上分别设有进线口和出线口，所述箱体的顶面以及侧壁上分别设有进液口和出液口，所述箱体内设有固定辊，所述固定辊的两端分别与箱体的前后侧壁转动连接，所述箱体内滑动连接有滑动板，所述滑动板的下端两侧均固定连接有板条，两根所述板条之间转动连接有转轴，所述转轴上同轴固定连接有活动辊，所述滑动板的上端固定连接有连接块，所述箱体的顶面上设有开口，所述连接块的上端贯穿开口设置，所述连接块上设有左右连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过多个轴承座与箱体的上端转动连接，所述螺纹杆的一端固定连接有摇柄。
优选地，所述进线口和出线口相互靠近的一侧均设有导向辊，所述导向辊与箱体的内侧壁转动连接。
优选地，所述滑动板的两端均固定连接有滑块，所述箱体的内侧壁上设有与滑块相匹配的滑槽。
优选地，所述连接块的左右两侧均固定连接有弹性密封布，所述弹性密封布远离连接块的一端与开口的侧壁固定连接。
优选地，所述箱体的侧壁上设有竖直设置的条形开口，所述条形开口内安装有透明板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置可以左右调节的活动辊，对固定辊和活动辊之间的距离进行调节，从而可以对纱线浸泡在染液内的时间长短进行调节，适用于不同吸水性纱线的染色；通过设置导向辊，可以尽可能地减少纱线在进出箱体时受到的摩擦，减少纱线损坏的情况；通过设置条形开口和透明板，便于操作人员对箱体内的染液量进行观察，方便及时添加染液；本实用新型适用于不同吸水性纱线的染色，染色效果好，同时操作较简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纱线加工装置的结构透视图；
图2为本实用新型提出的一种纱线加工装置的外部结构示意图。
图中：1箱体、2进线口、3出线口、4进液口、5出液口、6固定辊、7滑动板、8板条、9转轴、10活动辊、11连接块、12螺纹杆、13轴承座、14摇柄、15导向辊、16滑块、17弹性密封布、18透明板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种纱线加工装置，包括箱体1，箱体1的两侧侧壁上分别设有进线口2和出线口3，值得一提的是，进线口2和出线口3相互靠近的一侧均设有导向辊15，导向辊15与箱体1的内侧壁转动连接，且导向辊15的上端位于进线口2和出线口3的上下侧壁之间的位置，避免纱线与进线口2或出线口3的侧壁接触，减少纱线的磨损，箱体1的顶面以及侧壁上分别设有进液口4和出液口5，进液口4和出液口5内均设有密封塞，箱体1内设有固定辊6，固定辊6的两端分别与箱体1的前后侧壁转动连接，箱体1内滑动连接有滑动板7，具体的，滑动板7的两端均固定连接有滑块16，箱体1的内侧壁上设有与滑块16相匹配的滑槽，滑动板7的下端两侧均固定连接有板条8，两根板条8之间转动连接有转轴9，转轴9上同轴固定连接有活动辊10，值得一提的是，固定辊6和活动辊10的下端均与箱体1的内底面之间留有间隙。
滑动板7的上端固定连接有连接块11，箱体1的顶面上设有开口，连接块11的上端贯穿开口设置，值得一提的是，连接块11的左右两侧均固定连接有弹性密封布17，弹性密封布17远离连接块11的一端与开口的侧壁固定连接，防止杂物等从开口进入箱体1内，造成箱体1内染液被污染的情况，连接块11上设有左右连通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12通过多个轴承座13与箱体1的上端转动连接，具体的，螺纹杆12与多个轴承座13转动连接，轴承座13与箱体1的上端固定连接，螺纹杆12的一端固定连接有摇柄14，需要说明的是，箱体1的侧壁上设有竖直设置的条形开口，条形开口内安装有透明板18，且箱体1的侧壁上设有开口，开口内铰接有密封门。
本实用新型首次使用时，首先打开密封门，接着将纱线从进线口2穿入，使纱线绕过导向辊15后再穿过固定辊6以及活动辊10与箱体1内底面之间的间隙，接着将纱线绕过另一个导向辊15并从出线口3穿出，接着关闭密封门，接着根据纱线的吸水性，对活动辊10的位置进行适当的调节，最后将染液从进液口4倒入箱体1内，使染液的液面高于固定辊6即可，接着在出线口3收线、进线口2送线，对纱线进行染色。
本实用新型对活动辊10的位置进行调节时，需转动摇柄14，摇柄14带动螺纹杆12转动，螺纹杆12带动连接块11移动，连接块11带动滑动板7移动，滑动板7带动下方的活动辊10移动，需要说明的是，当纱线吸水性较强时，在染液内的浸泡时间较短，此时可将活动辊10朝靠近固定辊6的方向移动，当纱线吸水性较差时，需长时间的浸泡，此时可将活动辊10朝远离固定辊6的方向移动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。