一种环保伞布拉边机的制作方法

本实用新型涉及伞布拉边生产技术领域，特别涉及一种环保伞布拉边机。

背景技术：

环保伞布拉边机是一种对伞布进行拉边的装置，包括收布箱、折边装置，将伞布放置到收布箱上方的传送带上，由折边装置进行折叠或者剪切，但是由于收布箱不能很好地进行操作，易导致伞面折边有线头而且不均匀。

授权公告号为 CN 207017022 U的中国专利公开了一种环保伞布拉边机，通过设置有松紧检测装置和折边装置，松紧检测装置来根据不得大小进行调节，折边装置将调节好的装置进行折边，但是现有的一种环保伞布拉边机工作效率比较慢，受布卷直径大小的影响比较大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种环保伞布拉边机，减小伞布卷直径对折边工作的影响，增加拉边工作的稳定性,从而增加装置的拉边效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种环保伞布拉边机，包括装置本体和折边装置，所述装置本体的顶部固定连接有控制开关，所述装置本体的左侧面固定安装有固定导辊，所述固定导辊的顶部固定连接有调节辊，所述装置本体的右侧面活动连接有折边装置，所述装置本体的右侧面靠近折边装置的下端活动连接有收布箱，所述收布箱的底部固定连接有固定辊，所述固定辊的右侧面焊接有下压辊，所述下压辊的顶部活动连接有电机。

通过上述技术方案，设置的固定导辊、折边装置、收布箱，固定导辊规定收布箱的活动范围，折边装置对收布箱上的伞面进行裁边，三者共同完成运行，固定导辊固定收布箱，折边装置根据固定导辊固定的位置进行移动，提高装置的便捷性，同时也提高提高了装置的运行速度。

进一步，所述折边装置的两侧均固定连接有裁边机，且裁边机呈“三角状”，并且裁边机的外壁上设置有刀片。

通过上述技术方案，折边装置的两侧均设置有裁边机，同时裁边机根据旋转调节辊来进行旋转，两侧都设置有刀片，使得裁边的效果达到最大化，提高装置的裁边速率。

进一步，所述折边装置的右侧面活动连接有旋转调节辊，且旋转调节辊呈“圆柱状”，并且旋转调节辊内部设置有伸缩杆。

通过上述技术方案，通过旋转调节辊可以调节裁边机的旋转方式，且旋转调节辊的内部设置有伸缩杆，可以对裁边的范围进行扩大，提高装置的运行速度。

进一步，所述收布箱的顶部活动连接有传送带，且传送带的上表面设置有螺纹，并且传送带的下表面设置有滑膜。

通过上述技术方案，通过传送带可以使伞布进行快速的运作，使裁边机的运行速率增加，同时传送带的上方设置有螺纹，加大对伞布的摩擦力，使得伞布不以移动，下方设置的滑膜，使滚轮能快速的将传送带进行带动。

进一步，所述收布箱的内部活动连接有滚轮，且滚轮呈“圆柱状”，并且滚轮设置有多个。

通过上述技术方案，收布箱的内部活动连接有滚轮，滚轮的设置能提高装置的运行速度，同时滚轮呈圆柱状，圆柱状的滚轮便于滚动，滚轮的设置多个，增强装置的运行。

进一步，所述收布箱的右侧设置有同步轮。

通过上述技术方案，同步轮位于收布箱的两侧，带动传送带进行转动，在电机的动力支持下，装置的运行程度达到最高。

进一步，所述电机的外壁活动连接有外壳，且外壳均匀分布于电机外表面。

通过上述技术方案，电机的外壁设置有外壳，使得电机内部的电圈不会因为外界的影响，导致装置无法运行，也使得装置不会发生漏电，对使用者造成伤害。

进一步，所述电机的右侧面贯穿连接有导柱，且导柱设置有多个。

通过上述技术方案，导柱设置有多个，分别位于电机的两侧，电机产生的电力通过导柱来进入装置本体内，使得装置本体具有实用性。

进一步，所述调节辊的顶部活动连接有升降气缸，且升降气缸的外壁分布有螺纹，并且升降气缸呈“圆柱状”。

通过上述技术方案，设置的升降气缸，在装置运行的情况下，升降气缸根据装置的运行程度进行自我调节，且升降气缸的外部分布有螺纹，使得使用者也可以通过手动进行调节。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过的固定导辊、折边装置、收布箱，固定导辊规定收布箱的活动范围，折边装置对收布箱上的伞面进行裁边，三者共同完成运行，固定导辊固定收布箱，折边装置根据固定导辊固定的位置进行移动，提高装置的便捷性，同时也提高提高了装置的运行速度。

2、通过导柱设置有多个，分别位于电机的两侧，电机产生的电力通过导柱来进入装置本体内，使得装置本体具有实用性；设置的升降气缸，在装置运行的情况下，升降气缸根据装置的运行程度进行自我调节，且升降气缸的外部分布有螺纹，使得使用者也可以通过手动进行调节。

3、通过折边装置的两侧均设置有裁边机，同时裁边机根据旋转调节辊来进行旋转，两侧都设置有刀片，使得裁边的效果达到最大化，提高装置的裁边速率。

4、通过传送带可以使伞布进行快速的运作，使裁边机的运行速率增加，同时传送带的上方设置有螺纹，加大对伞布的摩擦力，使得伞布不以移动，下方设置的滑膜，使滚轮能快速的将传送带进行带动。

5、通过旋转调节辊可以调节裁边机的旋转方式，且旋转调节辊的内部内部设置有伸缩杆，可以对裁边的范围进行扩大，提高装置的运行速度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的折边装置结构示意图；

图3是本实用新型的同步固定轮内部结构示意图；

图4是本实用新型的电机结构示意图。

图中，1、装置本体，101、控制开关，2、固定导辊，201、调节辊，202、升降气缸，3、固定辊，301、下压辊，4、电机，401、外壳，402、导柱，5、折边装置，501、裁边机，502、旋转调节辊，6、收布箱，601、滚轮，602、同步轮，603、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保伞布拉边机，包括装置本体1和折边装置5，装置本体1的顶部固定连接有控制开关101，装置本体1的左侧面固定安装有固定导辊2，固定导辊2的顶部固定连接有调节辊201，装置本体1的右侧面活动连接有折边装置5，装置本体1的右侧面靠近折边装置5的下端活动连接有收布箱6，收布箱6的底部固定连接有固定辊3，固定辊3的右侧面焊接有下压辊301，下压辊301的顶部活动连接有电机4。

进一步，折边装置5的两侧均固定连接有裁边机501，且裁边机501呈“三角状”，且裁边机501的外壁上设置有刀片，折边装置5的两侧均设置有裁边机501，同时裁边机501根据旋转调节辊502来进行旋转，两侧都设置有刀片，使得裁边的效果达到最大化，提高装置的裁边速率。

进一步，折边装置5的右侧面活动连接有旋转调节辊502，且旋转调节辊502呈“圆柱状”，且旋转调节辊502内部设置有伸缩杆，通过旋转调节辊502可以调节裁边机501的旋转方式，且旋转调节辊502的内部设置有伸缩杆，可以对裁边的范围进行扩大，提高装置的运行速度。

进一步，收布箱6的顶部活动连接有传送带603，且传送带603的上表面设置有螺纹，且传送带603的下表面设置有滑膜，通过传送带603可以使伞布进行快速的运作，使裁边机501的运行速率增加，同时传送带603的上方设置有螺纹，加大对伞布的摩擦力，使得伞布不以移动，下方设置的滑膜，使滚轮能快速的将传送带进行带动。

进一步，收布箱6的内部活动连接有滚轮601，且滚轮601呈“圆柱状”，且滚轮601设置有多个，收布箱6的内部活动连接有滚轮601，滚轮601的设置能提高装置的运行速度，同时滚轮601呈圆柱状，圆柱状的滚轮601便于滚动，滚轮601的设置多个，增强装置的运行。

进一步，收布箱6的右侧活动连接有同步轮602，同步轮602位于收布箱6的两侧，带动传送带603进行转动，在电机4的动力支持下，装置的运行程度达到最高。

进一步，电机4的外壁活动连接有外壳401，且外壳401均匀分布于电机4外，电机4的外壁设置有外壳401，使得电机4内部的电圈不会因为外界的影响，导致装置无法运行，也使得装置不会发生漏电，对使用者造成伤害。

进一步，电机4的右侧面贯穿连接有导柱402，且导柱402设置有多个，导柱402设置有多个，分别位于电机4的两侧，电机4产生的电力通过导柱402来进入装置本体内，使得装置本体具有实用性。

进一步，调节辊201的顶部活动连接有升降气缸202，且升降气缸202的外壁分布有螺纹，且升降气缸202呈“圆柱状”，设置的升降气缸202，在装置运行的情况下，升降气缸202根据装置的运行程度进行自我调节，且升降气缸202的外部分布有螺纹，使得使用者也可以通过手动进行调节。

工作原理：首先，在使用装置之前，应对装置进行整体检测，若有问题就应该装置进行检修，确保无误时在进行使用，将各个部件安装到合适的位置，接着将装置本体1移动到合适的位置，将伞布放入收布箱6上的传送带603上，通过同步轮602和滚轮601进行移动，同时传送带603上端设置有螺纹，增强伞布的摩擦性，使得伞布不易移动，移动的伞布到合适的位置后停止，折边装置5上端的裁边机501对传送带603上的伞布进行裁边，同时折边装置5通过旋转调节辊502来进行旋转裁边，然后装置本体1上的控制开关101，可以对装置的运行情况随时进行控制，设置的电机4对装置提供电力支持，电机4的两侧设置的导柱402，将电力运输到装置本体1内，这样子就完成了整个装置的运行。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。