一种山羊绒针织纱线用散毛染缸的制作方法

本实用新型属于染缸技术领域，具体涉及一种山羊绒针织纱线用散毛染缸。

背景技术：

染色是指染料从染液中染到纤维上，并在纤维上形成均匀、坚牢、鲜艳色泽的过程，各种纤维的化学组成各异，适用的染料也不相同，棉织物主要用活性染料染色；涤纶织物染色主要用分散杂料，常用的染色方法有高温法、载体法以及热溶法等。

现有的散毛染缸单一的用来对纱线进行染色，染色结束后还需要其他机器对纱线进行脱干，操作起来比较麻烦，且需要购买其他机器，增加了成本，山羊绒针织纱线在染色的过程中，会出现掉落杂质的状况，杂质如果不能及时的清除，会影响染色的效果，从而不方便人们的使用，现有的染缸内部的加热板不能根据染缸内的水进行调整，使得加热效果差，且大大浪费了电力资源的问题，为此我们提出一种山羊绒针织纱线用散毛染缸。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种山羊绒针织纱线用散毛染缸，以解决上述背景技术中提出的现有的散毛染缸单一的用来对纱线进行染色，染色结束后还需要其他机器对纱线进行脱干，操作起来比较麻烦，且需要购买其他机器，增加了成本，山羊绒针织纱线在染色的过程中，会出现掉落杂质的状况，杂质如果不能及时的清除，会影响染色的效果，从而不方便人们的使用，现有的染缸内部的加热板不能根据染缸内的水进行调整，使得加热效果差，且大大浪费了电力资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种山羊绒针织纱线用散毛染缸，包括缸体，所述缸体的内壁两侧设置有加热板固定架，且所述缸体和加热板固定架通过焊接进行固定连接，所述加热板固定架的下端设置有螺纹管，且所述加热板固定架和螺纹管通过旋合进行固定连接，所述螺纹管的底端设置有加热板，且所述加热板和螺纹管通过旋合进行固定连接，所述缸体的一侧设置有电气箱，所述缸体的内部设置有全封闭内筒，所述全封闭内筒底端设置有固定杆，所述固定杆的底端设置有电机，且所述电机通过螺栓固定连接在缸体上，所述电机的输出轴固定连接有固定杆，所述全封闭内筒的内部底端设置有杂质收集槽，所述杂质收集槽的正中间设置有排水管，所述排水管的一端设置有电子水阀，所述排水管贯穿于缸体且通过螺栓固定在缸体上，所述杂质收集槽的上端设置有杂质收集槽盖，且所述杂质收集槽盖和杂质收集槽通过卡合进行固定连接，所述杂质收集槽盖的上表面设置有杂质收集孔，所述杂质收集槽盖的正中间设置有出水孔，所述电气箱分别与加热板、电机和电子水阀电线连接。

优选的，所述排水管高于杂质收集槽的底部四厘米。

优选的，所述杂质收集槽内部的排水管表面设有圆孔。

优选的，所述杂质收集孔的直径比出水孔大两厘米。

优选的，所述加热板位于全封闭内筒的内部。

优选的，所述杂质收集槽盖的中间底部设有圆柱体挡板。

优选的，所述缸体的顶端设置有密封盖，且通过转轴连接在缸体上。

优选的，所述全封闭内筒的内壁设有凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设计了安装在缸体内部的全封闭内筒，通过电机带动全封闭内筒转动，使缸体内水循环的效果，也可以增加了染色的效果，染色完成后，将水排出后，可以通过全封闭内筒对染好色的水进行脱水，增加了染缸的实用性；安装在全封闭内筒内部底端杂质收集槽，山羊绒针织纱线在染色的过程中，会出现掉落杂质，杂质会通过杂质收集孔掉入到杂质收集槽，将杂质收集起来，避免杂质不能及时的清除，从而影响了染色的效果，再通过打开杂质收集槽盖，将杂质进行清理，使得清理更加方便；通过安装在加热板上端的螺纹管，可以根据水的深度通过旋转螺纹管来调整加热板的高度，从而使得加热板浸泡在水中，使得加热效果更好，也可以节约电力资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构俯视示意图；

图3为本实用新型的全封闭内筒俯视内部结构示意图；

图4为本实用新型的杂质收集槽盖结构示意图；

图5为本实用新型的加热板、加热板固定架和螺纹管连接结构示意图；

图中：1-缸体、2-全封闭内筒、3-加热板、4-固定杆、5-电机、6-加热板固定架、7-电气箱、8-螺纹管、9-杂质收集槽、10-杂质收集槽盖、11-排水管、12-电子水阀、13-出水孔、14-杂质收集孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种山羊绒针织纱线用散毛染缸，包括缸体1，缸体1的内壁两侧设置有加热板固定架6，且缸体1和加热板固定架6通过焊接进行固定连接，加热板固定架6的下端设置有螺纹管8，且加热板固定架6和螺纹管8通过旋合进行固定连接，螺纹管8的底端设置有加热板3，且加热板3和螺纹管8通过旋合进行固定连接，缸体1的一侧设置有电气箱7，缸体1的内部设置有全封闭内筒2，全封闭内筒2底端设置有固定杆4，固定杆4的底端设置有电机5，且电机5通过螺栓固定连接在缸体1上，电机5的输出轴固定连接有固定杆4，全封闭内筒2的内部底端设置有杂质收集槽9，杂质收集槽9的正中间设置有排水管11，排水管11的一端设置有电子水阀12，排水管11贯穿于缸体1且通过螺栓固定在缸体1上，杂质收集槽9的上端设置有杂质收集槽盖10，且杂质收集槽盖10和杂质收集槽9通过卡合进行固定连接，杂质收集槽盖10的上表面设置有杂质收集孔14，杂质收集槽盖10的正中间设置有出水孔13，电气箱7分别与加热板3、电机5和电子水阀12电线连接。

为了防止杂质流进排水管，造成排水管堵塞，本实施例中，优选的，排水管11高于杂质收集槽9的底部四厘米。

为了使杂质收集槽9中水排出，本实施例中，优选的，杂质收集槽9内部的排水管11表面设有圆孔。

为了使杂质进入到杂质收集槽9中，本实施例中，优选的，杂质收集孔14的直径比出水孔13大两厘米。

为了加热全封闭内筒2中的水，本实施例中，优选的，加热板3位于全封闭内筒2的内部。

为了盖住排水管11，防止杂质进入，本实施例中，优选的，杂质收集槽盖10的中间底部设有圆柱体挡板。

为了方便打开，本实施例中，优选的，缸体1的顶端设置有密封盖，且通过转轴连接在缸体1上。

为了使得纱线染色更好，本实施例中，优选的，全封闭内筒2的内壁设有凸起。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装后，使用时，将染料加入全封闭内筒2内，电气箱7控制加热板3、电机5、电子水阀12，可以根据水的深度，通过旋转螺纹管8来调整加热板的高度，通过加热板3对全封闭内筒2内的染料进行加热，通过温度传感器达到对全封闭内筒2内温度检测的效果，避免温度过高影响染色的效果，电机5通过固定杆4带动全封闭内筒2旋转，使染料均匀，避免染料沉入全封闭内筒2的底部，将纱线放入全封闭内筒2内，进行染色，全封闭内筒2进行旋转时，使全封闭内筒2内的水处于循环的状态，可以使得纱线染得更加均匀，染色完成后，通过打开电子水阀12，将全封闭内筒2内部水进行排出，水会通过出水孔13流到排水管11排出，杂质会从杂质收集孔14进行到杂质收集槽9，排水管11的高于杂质收集槽9，为了防止杂质进入到排水管11，将其堵住，杂质收集槽9中的排水管11的表面设置圆孔，可以将排水管11中的水排出，水排出后，可以通过全封闭内筒2旋转对内部的纱线进行脱水，脱完水后，将纱线取出后，打开排水管11后，可对杂质收集槽9内的杂质进行清除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。