一种全自动方形集装袋切布机热切刀装置的制作方法

本实用新型涉及集装袋加工领域，具体涉及一种全自动方形集装袋切布机热切刀装置。

背景技术：

传统的切布机构在现方形集装袋加工的过程中存在一些不足之处，储布空间的大小不能根据实际尺寸的大小进行相应调节，使得储布空间固定，不能适应更多种类的集装袋加工，而且在步料切割好之后需要进行堆放存储，存储过多时会影响布料的裁切，因此需要人工进行运走，但是现有的运输装置大多依靠人工进行，降低生产效率，因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动方形集装袋切布机热切刀装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种全自动方形集装袋切布机热切刀装置，包括支脚、主底板和固定板，所述支脚上侧设置有所述主底板，所述主底板远离所述支脚一侧设置有所述固定板，所述固定板远离所述主底板一侧设置有支杆，所述支杆远离所述固定板一侧设置有支撑盘，所述支撑盘远离所述支杆一侧设置有卷布筒，所述卷布筒远离所述支撑盘一侧设置有皮带，所述皮带远离所述卷布筒一侧设置有配重，所述支撑盘靠近所述固定板一侧设置有提布气缸，所述固定板远离所述提布气缸一侧设置有主支架，所述主支架内侧设置有热切刀，所述热切刀靠近所述主底板一侧设置有裁切台一，所述主支架远离所述裁切台一一侧设置有测高器，所述主支架上侧设置有分离电机，所述分离电机靠近所述主支架一侧设置有主转盘，所述主底板远离所述主支架一侧设置有传输台，所述主支架远离所述固定板一侧设置有次支架，所述主支架靠近所述次支架一侧设置有次转盘，所述次转盘下侧设置有底转盘，所述主转盘与所述次转盘之间设置有主三角带，所述次转盘与所述底转盘之间设置有次三角带，所述次支架内侧设置有前切刀，所述前切刀下侧设置有裁切台二，所述次支架远离所述裁切台二一侧设置有控制板，所述次支架下侧设置有次底板，所述次底板下侧设置有滑槽。

上述结构中，在使用前打开所述控制板，将需要剪裁的布匹放置在所述卷布筒，所述皮带和所述配重可以使得布匹能够撑紧，便于布料的裁切，将布匹通过所述主支架和所述次支架，然后将布匹放置在所述裁切台一和所述裁切台二，所述热切刀和所述前切刀根据方形集装袋的设计要求对布匹进行裁切，裁切好之后的布匹掉入所述传输台，当布匹堆放高度超过所述测高器时，所述控制板操作所述传输台将裁切好的布匹运输走，当储布空间不满足使用时，通过所述分离电机、所述次转盘、所述主转盘、所述滑槽、所述主三角带、所述次三角带和所述底转盘将所述主底板和所述次底板分离开，扩大储布空间。

为了进一步提高使用效果，所述支脚与所述主底板通过螺纹连接，所述主底板与所述固定板焊接，所述固定板与所述提布气缸铰接，所述支杆与所述固定板铰接。

为了进一步提高使用效果，所述支撑盘与所述卷布筒通过滚动连接，所述皮带与所述卷布筒通过螺纹连接，所述皮带与所述配重胶接，所述主支架与所述主底板通过卡槽连接。

为了进一步提高使用效果，所述主支架与所述热切刀通过滑动连接，所述裁切台一与所述主支架焊接，所述分离电机与所述主支架通过螺纹连接，所述主转盘与所述分离电机通过卡槽连接。

为了进一步提高使用效果，所述主转盘与所述次转盘通过所述主三角带连接，所述次转盘与所述底转盘通过所述次三角带连接，所述次转盘与所述主支架通过滚动连接，所述底转盘与所述主支架通过滚动连接。

为了进一步提高使用效果，所述传输台与所述主底板通过滑动连接，所述滑槽成型于所述次底板下侧，所述前切刀与所述次支架通过滑动连接，所述裁切台二与所述次支架焊接。

为了进一步提高使用效果，所述控制板与所述次支架通过螺纹连接，所述次底板与所述次支架焊接。

本实用新型的有益效果在于：

1、通过分离电机、主转盘、次转盘、底转盘、主三角带、次三角带和滑槽的设置，可以使得主底板和次底板分离开来，扩大储布空间，便于多种类集装袋加工；

2、通过测高器的设置，可以使得储布空间内布匹的堆放高度不会过高，不影响布匹的裁切加工；

3、通过控制板和传输台的设置，可以使得储布空间内堆放布匹到一定容量时，将布匹通过机器运输出去，提高运输效率和生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种全自动方形集装袋切布机热切刀装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种全自动方形集装袋切布机热切刀装置的俯视图；

图3是本实用新型所述一种全自动方形集装袋切布机热切刀装置中次转盘的侧视图。

附图标记说明如下：

1、支脚；2、主底板；3、配重；4、皮带；5、卷布筒；6、支杆；7、支撑盘；8、提布气缸；9、固定板；10、主支架；11、热切刀；12、裁切台一；13、测高器；14、分离电机；15、主转盘；16、次转盘；17、主三角带；18、次三角带；19、底转盘；20、传输台；21、裁切台二；22、前切刀；23、控制板；24、次支架；25、次底板；26、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种全自动方形集装袋切布机热切刀装置，包括支脚1、主底板2和固定板9，支脚1上侧设置有主底板2，主底板2远离支脚1一侧设置有固定板9，固定板9远离主底板2一侧设置有支杆6，支杆6远离固定板9一侧设置有支撑盘7，支撑盘7远离支杆6一侧设置有卷布筒5，卷布筒5远离支撑盘7一侧设置有皮带4，皮带4远离卷布筒5一侧设置有配重3，支撑盘7靠近固定板9一侧设置有提布气缸8，固定板9远离提布气缸8一侧设置有主支架10，主支架10内侧设置有热切刀11，热切刀11靠近主底板2一侧设置有裁切台一12，主支架10远离裁切台一12一侧设置有测高器13，主支架10上侧设置有分离电机14，分离电机14靠近主支架10一侧设置有主转盘15，主底板2远离主支架10一侧设置有传输台20，主支架10远离固定板9一侧设置有次支架24，主支架10靠近次支架24一侧设置有次转盘16，次转盘16下侧设置有底转盘19，主转盘15与次转盘16之间设置有主三角带17，次转盘16与底转盘19之间设置有次三角带18，次支架24内侧设置有前切刀22，前切刀22下侧设置有裁切台二21，次支架24远离裁切台二21一侧设置有控制板23，次支架24下侧设置有次底板25，次底板25下侧设置有滑槽26。

上述结构中，在使用前打开控制板23，将需要剪裁的布匹放置在卷布筒5，皮带4和配重3可以使得布匹能够撑紧，便于布料的裁切，将布匹通过主支架10和次支架24，然后将布匹放置在裁切台一12和裁切台二21，热切刀11和前切刀22根据方形集装袋的设计要求对布匹进行裁切，裁切好之后的布匹掉入传输台20，当布匹堆放高度超过测高器13时，控制板23操作传输台20将裁切好的布匹运输走，当储布空间不满足使用时，通过分离电机14、次转盘16、主转盘15、滑槽26、主三角带17、次三角带18和底转19盘将主底板2和次底板25分离开，扩大储布空间。

为了进一步提高使用效果，支脚1与主底板2通过螺纹连接，主底板2与固定板9焊接，固定板9与提布气缸8铰接，支杆6与固定板9铰接，支撑盘7与卷布筒5通过滚动连接，皮带4与卷布筒5通过螺纹连接，皮带4与配重3胶接，主支架10与主底板2通过卡槽连接，主支架10与热切刀11通过滑动连接，裁切台一12与主支架10焊接，分离电机14与主支架10通过螺纹连接，主转盘15与分离电机14通过卡槽连接，主转盘15与次转盘16通过主三角带17连接，次转盘16与底转盘19通过次三角带18连接，次转盘16与主支架10通过滚动连接，底转盘19与主支架10通过滚动连接，传输台20与主底板2通过滑动连接，滑槽26成型于次底板25下侧，前切刀22与次支架24通过滑动连接，裁切台二21与次支架24焊接，控制板23与次支架24通过螺纹连接，次底板25与次支架24焊接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。