一种新型高强度滚边带的制作方法

文档序号:16103383发布日期:2018-11-28 00:26阅读:793来源:国知局
一种新型高强度滚边带的制作方法

本实用新型属于滚边带技术领域,具体涉及一种新型高强度滚边带。



背景技术:

滚边带主要用于内包边,滚边带多用在精品皮具、高档箱包、睡袋、帐篷、服装的包边和装饰,也广泛运用于运动鞋扣眼、补强等功能性用途,滚边带常通过自动车缝机与待滚边物品缝制。现有的滚边带在使用的过程中抗拉强度差,且硬度较低,使得物品滚边后边缘稳定性差,起不到加强物体结构和抗拉强度的作用,同时滚边带在切割过程后,切边容易产生毛边,造成滚边带边缘脱落的问题,为此我们提出一种新型高强度滚边带。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型高强度滚边带,以解决上述背景技术中提出的滚边带在使用的过程中抗拉强度差,且硬度较低,使得物品滚边后边缘稳定性差,起不到加强物体结构和抗拉强度的作用,同时滚边带在切割过程后,切边容易产生毛边,造成滚边带边缘脱落的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型高强度滚边带,包括上层滚边带,所述上层滚边带的下表面设置有下层滚边带,所述下层滚边带和上层滚边带的表内均设置有滚边带限位条,所述滚边带限位条分别固定安装在上层滚边带和下层滚边带的表面,所述滚边带限位条的表面设置有限位缝边线,所述限位缝边线通过缝纫固定在滚边带限位条的表面,所述上层滚边带和下层滚边带两端通过滚边带限位条和限位缝边线连接,上层滚边带和下层滚边带之间设置有滚边带空腔,所述滚边带空腔的内部设置有橡胶软板,所述橡胶软板的表面设置有连条限位孔,所述连条限位孔贯穿橡胶软板的表面,所述连条限位孔的内部设置有滚边带连条,所述滚边带连条的一端与上层滚边带的下表面连接,所述滚边带连条的另一端与下层滚边带的上表面连接,所述橡胶软板通过滚边带连条安装在滚边带空腔的内部,所述橡胶软板的内部设置有软板缓冲空腔,所述软板缓冲空腔镶嵌在橡胶软板的内部。

优选的,所述滚边带限位条设置有三条,三条所述滚边带限位条分别固定在上层滚边带和下层滚边带的两端和中部。

优选的,所述限位缝边线为十字形交叉结构,所述限位缝边线等间距缝制在滚边带限位条的表面。

优选的,所述橡胶软板为弹性橡胶结构,且连条限位孔的内径比滚边带连条外径大3mm。

优选的,所述上层滚边带和下层滚边带的结构相同,且上层滚边带和下层滚边带关于橡胶软板对称。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:采用橡胶软板,橡胶软板通过滚边带连条固定在滚边带的内部,使滚边带通过橡胶软板支撑,同时提高了滚边带硬度,增加滚边带抗拉强度,提高滚边带通过自动缝纫机缝制在物品边缘时,对物品形状的支撑作用,橡胶软板内部采用软板缓冲空腔,提高橡胶软板抗压程度,提高橡胶软板形变能力,采用滚边限位条和限位缝边线,使滚边条剪切时通过滚边限位条和限位缝边线避免滚边带编织线脱落,提高滚边带结构连接的紧密性,提高滚边带使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的滚边带俯视图;

图2为本实用新型的滚边带侧视图;

图3为本实用新型的橡胶软板俯视图;

图4为本实用新型的橡胶软板侧视图;

图中:1、上层滚边带;2、下层滚边带;3、滚边带限位条;4、限位缝边线;5、滚边带连条;6、橡胶软板;7、连条限位孔;8、软板缓冲空腔;9、滚边带空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型高强度滚边带,包括上层滚边带1,上层滚边带1的下表面设置有下层滚边带2,下层滚边带2和上层滚边带1的表内均设置有滚边带限位条3,滚边带限位条3分别固定安装在上层滚边带1和下层滚边带2的表面,滚边带限位条3的表面设置有限位缝边线4,限位缝边线4通过缝纫固定在滚边带限位条3的表面,上层滚边带1和下层滚边带2两端通过滚边带限位条3和限位缝边线4连接,上层滚边带1和下层滚边带2之间设置有滚边带空腔9,滚边带空腔9的内部设置有橡胶软板6,橡胶软板6的表面设置有连条限位孔7,连条限位孔7贯穿橡胶软板6的表面,连条限位孔7的内部设置有滚边带连条5,滚边带连条5的一端与上层滚边带1的下表面连接,滚边带连条5的另一端与下层滚边带2的上表面连接,橡胶软板6通过滚边带连条5安装在滚边带空腔9的内部,橡胶软板6的内部设置有软板缓冲空腔8,软板缓冲空腔8镶嵌在橡胶软板6的内部。

为了增加滚边带结构的紧密性,提高上层滚边带1和下层滚边带2连接的便捷性,本实施例中,优选的,滚边带限位条3设置有三条,三条滚边带限位条3分别固定在上层滚边带1和下层滚边带2的两端和中部。

为了增加滚边带限位条3连接的牢靠性,提高滚边带使用的安全性,本实施例中,优选的,限位缝边线4为十字形交叉结构,限位缝边线4等间距缝制在滚边带限位条3的表面。

为了提高滚边带抗拉强度,增加滚边带形状的稳固性,本实施例中,优选的,橡胶软板6为弹性橡胶结构,且连条限位孔7的内径比滚边带连条5外径大3mm。

为了增加滚边带结构连接的对称性,提高滚边带使用的便捷性,避免滚边带使用时正反面区分的时间,本实施例中,优选的,上层滚边带1和下层滚边带2的结构相同,且上层滚边带1和下层滚边带2关于橡胶软板6对称。

本实用新型的工作原理及使用流程:把橡胶软板6放置在下层滚边带2的上表面,并把上层滚边带1放在下层滚边带2的上方,此时橡胶软板6恰好放置在上层滚边带1和下层滚边带2之间形成滚边带空腔9的内部,此时滚边带连条5的一端固定在下层滚边带2的上表面,滚边带连条5的另一端穿过连条限位孔7的内部并固定在上层滚边带1的下表面,此时上层滚边带1和下层滚边带2的两端与中间部位分别通过限位缝边线4缝合固定,使上层滚边带1和下层滚边带2表面形成滚边带限位条3,在使用时,更具需求截取适当长度的滚边带,此时滚边带限位条3有效防止上层滚边带1和下层滚边带2内部经线和纬线脱落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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