挂烫机的制作方法

本实用新型涉及小家电领域，具体而言，涉及一种挂烫机。

背景技术：

目前，市场上的挂烫机一般包括挂烫机主体以及与挂烫机主体连接的电源线。在使用挂烫机时，电源线插在插座上。但是，在熨烫衣物完毕时，电源线混乱摆放，不美观，也不方便收藏。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种挂烫机，以解决现有技术中的挂烫机的电源线摆放混乱的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种挂烫机，包括：挂烫机本体，具有电源线；收线装置，可枢转地设置在挂烫机本体上，收线装置用于电源线的收纳；固定结构，设置在挂烫机本体与收线装置之间，收线装置具有回收位置和外摆位置，当收线装置处于回收位置时，收线装置通过固定结构与挂烫机本体连接。

进一步地，挂烫机本体包括由下至上依次设置的主机组件、杆体以及喷头组件，收线装置可枢转地设置在杆体上。

进一步地，收线装置包括套设在杆体上的固定环以及可枢转地设置在固定环上的绕线盘。

进一步地，固定结构为设置在绕线盘一侧的固定夹，绕线盘通过固定夹卡设在杆体上。

进一步地，固定夹包括两个相对设置弧形夹片以及将弧形夹片连接在绕线盘上的连接片，两个弧形夹片之间形成容纳杆体的容纳空间，弧形夹片的内表面与杆体的外表面过盈配合。

进一步地，固定结构与绕线盘一体成型。

进一步地，绕线盘包括第一圆盘、第二圆盘以及连接在第一圆盘与第二圆盘之间的绕线筒，第一圆盘的半径大于第二圆盘的半径，第一圆盘的一侧的边沿可枢转地设置在固定环上，固定结构设置于第一圆盘的径向方向上的相对的另一侧。

进一步地，固定环包括固定环本体以及设置在固定环本体的侧壁上并向外延伸的延伸部，绕线盘通过转轴可枢转地设置在延伸部上。

进一步地，绕线盘的边沿处设置有沿其径向延伸的卡槽。

进一步地，杆体为伸缩杆。

应用本实用新型的技术方案，在挂烫机本体上设置有收线装置，收线装置具有回收位置以及方便用户收线的外摆位置。当用户需要收线时，可以将电源线收纳在处于外摆位置时的收线装置上。当收线动作完毕时，可以将收线装置通过固定结构固定在挂烫机本体上，从而完成电源线的收纳。上述结构一方面使得电源线能够整齐摆放，从而使得挂烫机更加美观，解决了现有技术中的挂烫机的电源线摆放混乱的问题；另一方面在移动挂烫机时，避免电源线拖地，保证电源线的使用寿命。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的挂烫机的实施例的分解结构示意图，其中图1中的收线装置处于回收位置；

图2示出了图1的挂烫机的A处的放大结构示意图；

图3示出了图1的挂烫机的侧视示意图，其中，图3中的收线装置处于外摆位置；

图4示出了图3的挂烫机的B处的放大结构示意图；

图5示出了图1的挂烫机的收线装置的立体结构示意图；

图6示出了图1的挂烫机的固定环的立体结构示意图；以及

图7示出了图1的挂烫机的转轴的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

4、转轴；10、挂烫机本体；11、主机组件；12、杆体；13、喷头组件；20、收线装置；21、固定环；211、固定环本体；212、延伸部；22、绕线盘；221、第一圆盘；222、第二圆盘；223、绕线筒；224、卡槽；30、固定结构；31、弧形夹片；32、连接片；200、支撑件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图4所示，本实施例的挂烫机包括：挂烫机本体10、收线装置20以及固定结构30。其中，挂烫机本体10具有电源线。收线装置20可枢转地设置在挂烫机本体10上，收线装置20用于电源线的收纳。固定结构30设置在挂烫机本体10与收线装置20之间，收线装置20具有回收位置和外摆位置，当收线装置20处于回收位置时，收线装置20通过固定结构30与挂烫机本体10连接。

应用本实施例的技术方案，在挂烫机本体10上设置有收线装置20，收线装置20具有回收位置以及方便用户收线的外摆位置。当用户需要收线时，可以将电源线收纳在处于外摆位置时的收线装置20上。当收线动作完毕时，可以将收线装置20通过固定结构30固定在挂烫机本体10上，从而完成电源线的收纳。上述结构一方面使得电源线能够整齐摆放，从而使得挂烫机更加美观；另一方面在移动挂烫机时，避免电源线拖地，保证电源线的使用寿命。

需要说明的是，由于收线装置20具有方便用户收线的外摆位置，因此上述结构使得用户收纳电源线更加方便，从而改善用户的使用体验。

如图1至图4所示，在本实施例中，挂烫机本体10包括由下至上依次设置的主机组件11、杆体12以及喷头组件13，收线装置20可枢转地设置在杆体12上。上述结构使得收线装置20的位置不会过低，方便用户收线，从而改善用户的使用体验。

如图1至图4所示，在本实施例中，收线装置20包括套设在杆体12上的固定环21以及可枢转地设置在固定环21上的绕线盘22。在安装收线装置20时，需要将固定环21套设在杆体12上，然后再通过紧固件将固定环21固定在杆体12上。上述装配方式简单，牢固。此外，由于用户收线时，只需将电源线缠绕在绕线盘22上即可完成收线，因此上述收线方式简单，便于用户操作。

如图2和图4所示，在本实施例中，固定结构30为设置在绕线盘22一侧的固定夹，绕线盘22通过固定夹卡设在杆体12上。上述结构通过卡设的形式将收线装置20固定在杆体12上，简化了固定收线装置20的步骤，改善了用户的使用体验。当然，本领域技术人员应当知道，固定结构30不限于固定夹结构，还可以为磁铁，在杆体12的对应位置设置有与固定结构30配合的磁铁。通过磁吸力将收线装置20吸附在杆体12上。固定结构30还可以通过螺钉等紧固件固定在杆体12上。

如图2所示，在本实施例中，固定夹包括两个相对设置弧形夹片31以及将弧形夹片31连接在绕线盘22上的连接片32，两个弧形夹片31之间形成容纳杆体12的容纳空间，弧形夹片31的内表面与杆体12的外表面过盈配合。具体地，两个弧形夹片31的自由端之间所形成的间隙的宽度小于杆体12的直径。随着用户将收线装置20向杆体12转动，杆体12的外表面逐渐进入上述间隙内。当杆体12的外表面与两个弧形夹片31的自由端抵接时，继续向收线装置20施加朝向杆体12方向的力，两个弧形夹片31将在杆体12的挤压作用下逐渐扩张。当杆体12被挤压至容纳空间内时，两个弧形夹片31将在弹性回复力的作用下，牢牢抵接在杆体12上。

在本实施例中，固定结构30与绕线盘22一体成型。上述结构简单，不必通过紧固件连接固定结构30与绕线盘22，从而提高了安装效率。

如图2、图4和图5所示，在本实施例中，绕线盘22包括第一圆盘221、第二圆盘222以及连接在第一圆盘221与第二圆盘222之间的绕线筒223，第一圆盘221的半径大于第二圆盘222的半径，第一圆盘221的一侧的边沿可枢转地设置在固定环21上，固定结构30设置于第一圆盘221的径向方向上的相对的另一侧。上述结构简单，便于缠绕，改善用户使用体验。

如图2、图4、图6和图7所示，在本实施例中，固定环21包括固定环本体211以及设置在固定环本体211的侧壁上并向外延伸的延伸部212，绕线盘22通过转轴4可枢转地设置在延伸部212上。上述结构简单，使得绕线盘22的转动范围更大，方便用户使用。

如图5所示，在本实施例中，绕线盘22的边沿处设置有沿其径向延伸的卡槽224。当用户将电源线缠绕在绕线盘22上后，可以将尾端的电源线卡接在卡槽224上，从而防止缠好电源线松脱。优选地，在本实施例中，卡槽224为沿绕线盘22周向布置的多个。

在本实施例中，杆体12为伸缩杆。上述结构方便用户根据实际需要的高度调整挂烫机的高度，从而改善用户的使用体验。

需要说明的是，在本实施例中，挂烫机还包括用以放置喷头组件13的支撑件200，在安装支撑件200到主机组件11之前，先将固定环21用螺丝固定到杆体12上，随后安装支撑件200到主机组件11上，接着将绕线盘22用销固定到固定环21上。绕线完毕后可将绕线盘22通过固定结构30卡在杆体12上。

在使用时，可将绕线盘22转到使用者方便绕线的角度进行电源线的缠绕。如图3电源线绕至最后一段时，可将电源线头穿过绕线盘22上的卡槽224处，防止电源线滑松，影响收纳效果。如图2所示，收线完毕后，将绕线盘22利用固定结构30将收线装置20卡在杆体12上，防止其晃动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。