本实用新型涉及缝纫设备技术领域，尤其涉及一种高效率的缝纫用布料卷边装置。
背景技术：
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。
传统的缝纫机的布料层叠、卷边都是需要手工进行长期、持续卷压的，费工费时，导致工作效率低下。
中国实用新型公开了缝纫机的卷边器（公告号：CN202595459U），它固定在缝纫机的机面上，它包括固定部位、导向部位；固定部位包括连接板、螺钉，螺钉将连接板固定在缝纫机的机面上；导向部位为一块导向板，导向板与连接板连成一整体，导向板的一端向上向内卷曲。这种设计不存在。这种设备结构缺少必要的布料压紧、防皱的结构件，且卷边结构件的位置方向调节单一、不便，不能满足卷边操作的需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效率的缝纫用布料卷边装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高效率的缝纫用布料卷边装置，包括缝纫操作台，所述缝纫操作台的上表面装设有缝纫机头，缝纫机头的前侧还装设有缝纫机压脚，缝纫机头的右侧为进布料端，进布料端放置有布料卷绕结构件，布料卷绕结构件的整体呈螺旋状，缝纫操作台的上表面还装设有限位螺钉，布料卷绕结构件的右侧面横向安装有连杆，连杆的下部设有横向的压杆，连杆的右端装设有连杆套接座，压杆的右端装设有压杆套接座，连杆套接座与压杆套接座呈上下水平方式套接于限位螺钉的杆身外部，压杆的末端装设有开口向下的C形固定架，C形固定架的两侧架体之间通过转动轴活动装设有滚动压轮，限位螺钉的杆身外部还套设有弹性结构件。
优选地，所述布料卷绕结构件的布料螺旋卷绕圈层数不少于两层，并将布料呈水平、均匀布设。
优选地，所述连杆套接座与压杆套接座的内部开设有套接孔，套接孔的直径比限位螺钉的直径大5-10毫米。
优选地，所述弹性结构件分为上弹性结构件和下弹性结构件，上弹性结构件位于限位螺钉的钉头与连杆套接座之间，下弹性结构件位于连杆套接座与压杆套接座之间。
优选地，所述滚动压轮的外表面套设有表面印制有防滑纹路的PVC套垫。
本实用新型只需在首次使用时，通过手工将布料的前端卷绕在布料卷绕结构件上，利用缝纫机工作时对布料产生的拉力，自动对后端布料进行卷边成型，大幅提升提高生产效率，同时加设的弹性压力下压的压轮结构能够对卷压布料进行压接限位，具有防皱塑形和防跑偏的双重功效，采用弹簧式的弹性结构件对连杆、压杆的套接限位螺钉的端部进行压接限位，方便卷边结构件的位置调节，且方向多样，满足缝纫卷边布料操作时的位置变换要求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效率的缝纫用布料卷边装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高效率的缝纫用布料卷边装置的布料卷绕结构件侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高效率的缝纫用布料卷边装置的A处结构放大示意图；
图中：1缝纫操作台、2缝纫机头、3缝纫机压脚、4布料卷绕结构件、5限位螺钉、6连杆、61连杆套接座、7压杆、71压杆套接座、8 C形固定架、9滚动压轮、10弹性结构件、11套接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种高效率的缝纫用布料卷边装置，包括缝纫操作台1、缝纫机头2、缝纫机压脚3、布料卷绕结构件4、限位螺钉5、连杆6、连杆套接座61、压杆7、压杆套接座71、C形固定架8、滚动压轮9、弹性结构件10和套接孔11，所述缝纫操作台1的上表面装设有缝纫机头2，缝纫机头2的前侧还装设有缝纫机压脚3，缝纫机头2的右侧为进布料端，进布料端放置有布料卷绕结构件4，布料卷绕结构件4的整体呈螺旋状，缝纫操作台1的上表面还装设有限位螺钉5，布料卷绕结构件4的右侧面横向安装有连杆6，连杆6的下部设有横向的压杆7，连杆6的右端装设有连杆套接座61，压杆7的右端装设有压杆套接座71，连杆套接座61与压杆套接座71呈上下水平方式套接于限位螺钉5的杆身外部，压杆7的末端装设有开口向下的C形固定架8，C形固定架8的两侧架体之间通过转动轴活动装设有滚动压轮9，限位螺钉5的杆身外部还套设有弹性结构件10。
布料卷绕结构件4的布料螺旋卷绕圈层数不少于两层，提高卷边的强度，并将待卷布料呈水平、均匀布设，防止布料产生褶皱。
连杆套接座61与压杆套接座71的内部开设有套接孔11，套接孔11的直径比限位螺钉5的直径大5-10毫米，方便连杆6、压杆7套设在限位螺钉5外部后的转动、移动。
弹性结构件10分为上弹性结构件和下弹性结构件，上弹性结构件位于限位螺钉5的钉头与连杆套接座61之间、下弹性结构件位于连杆套接座61与压杆套接座71之间。
滚动压轮9的外表面套设有表面印制有防滑纹路的PVC套垫，避免损伤布料，同时提高压力防皱的效果。
布料卷绕结构件4的外边缘均打磨为圆滑面，防止划伤布料。
本实用新型在工作时，首先将待卷边的布料的前端部顺着布料卷绕结构件4的螺旋形状进行绕设，将布料前端部单层式绕设在布料卷绕结构件4的螺旋形间隙内，然后将布料前端部拉出，由于螺旋形状布料卷绕结构件4的作用，后续的布料均以布料前端的卷绕方式为模版成型，即可实现持续、快速的卷边缝纫；同时，压杆7的前端部装设的滚动压轮9压设在卷绕成型的布料的表面，使得布料不至于发生褶皱，同时也避免布料发生移位导致缝纫操作的错位事故发生，一举多得，提高了工作的效率；采用弹簧式的弹性结构件10对连杆6、压杆7的套接限位螺钉5的端部进行压接限位，使得连杆6、压杆7的外端部具有了向下的压力，满足布料卷边操作时的限位要求，同时方便以限位螺钉5为中心进行连杆6、压杆7的位置调节，满足缝纫卷边布料操作时的位置变换要求。
传统卷边都是需要手工进行长期、持续卷压的，费工费时，本实用新型只需在首次使用时，通过手工将布料的前端卷绕在布料卷绕结构件4上，利用缝纫机工作时对布料产生的拉力，自动对后端布料进行卷边成型，大幅提升提高生产效率，同时加设的弹性压力下压的压轮结构能够对卷压布料进行压接限位，具有防皱塑形和防跑偏的双重功效，采用弹簧式的弹性结构件对连杆、压杆的套接限位螺钉的端部进行压接限位，方便卷边结构件的位置调节，满足缝纫卷边布料操作时的位置变换要求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。